Прибор для контроля смещения исходного контура зубчатых колес

 

Изобретение относится к машиностроению. а именно к средствам контроля зубчатых колес. Цель изобретения - повышение точности путем обеспечения возможности исключения из результата контроля погрешности , обусловленной неточностью изготовления диаметра вершин зубьев. Это достигается тем, что накладная головка имеет сферический наконечник, располагающийся во впадине между смежными зубьями контролируемого колеса, и два сферических упора, базирующиеся на вершинах этих смежных зубьев. Отсчет ведут по индикатору, кинематически связанному с измерительным рычагом, контактирующим со смежным профилем одного из зубьев, на которых базируются сферические упоры. Смещение исходного контура определяют либо расчетным путем, либо по номограмме. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)э G 01 8 5/20 ф ф

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР г, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4707348/28 (22) 19.06.89 (46) 23.05.91. Бюл. М 19 (71) Ташкентский политехнический институт им. А.P.Áèðóíè (72) Д.Е.Аликулов (53) 531.717.2:621.833 (088.8) (56) Марков Л.Л. Измерение зубчатых колес.—

Л.: Машиностроение, 1968, с. 236, рис. 99. (54) ПРИБОР ДЛЯ КОНТРОЛЯ СМЕЩЕНИЯ

ИСХОДНОГО КОНТУРА (57) Изобретение относится к машиностроению. а именно к средствам контроля зубчатых,колес. Цель изобретения — повышение точности путем обеспечения возможности

Изобретение относится к машиностроению, а именно к средствам контроля зубчатых колес.

Цель изобретения — повышение точности путем обеспечения воэможности исключения иэ результата контроля погрешности, обусловленной неточностью изготовления диаметра вершин зубьев.

На фиг. 1 изображена конструктивная схема прибора; на фиг. 2 — схема базирования прибора; на фиг. 3 — номограмма для определения смещения исходного контура.

Прибор состоит иэ корпуса 1, несущего накладную головку 2 с наконечником 3. винтами 4,5 и двумя сферическими упорами 6, индикатор 7 часового типа. ось 8 N измерительный рычаг 9. Перед работой прибор надо настроить на контролируемое колесо 10 в зависимости от модуля и числа зубьев колеса, При настройке между сферическими поверхностями наконечника 3 и иэмери„„Я „„1651081 А1 исключения из результата контроля погрешности. обусловленной неточностью изготовления диаметра вершин зубьев. Это достигается тем, что накладная головка имеет сферический наконечник. располагающийся во впадине между смежными зубьями контролируемого колеса, и два сферических упора, базирующиеся на вершинах этих смежных зубьев. Отсчет ведут по индикатору. кинематически связанному с измерительным рычагом. контактирующим со смежным профилем одного из зубьев, на которых базируются сферические упоры. Смещение исходного контура определяют либо расчетным путем, либо по номограмме. 3 ил. тельного рычага 9, контактирующими с одноименными профилями, на расчетном диаметре зубчатого венца устанавливается расстояние. равное окружному шагу колеса

t = л гл. 8 этом положении стрелка индика- (с тора 7 часового типа настраивается на нуль. (Л

При этом наконечник 3 и накладная головка

2 с упорами 6 настраиваются по высоте зуба колеса перемещениями по направлениям стрелок А и Б.

Контроль точности зубчатых колес с

° ваав помощью прибора для контроля смещения исходного контура осуществляется в следующей последовательности. Прибор накла- в дывается на контролируемое колесо. При этом происходит одновременный контакт наконечника 3 с двумя профилями впадины зубчатого венца. а упоры 6 войдут в контакт с поверхностями вершин двух зубьев. 8 таком положении сферическая поверхность измерительного рычага 9 будет контактиро1651081 вать со смежным. профилем одного из охватываемых зубьев. Погрешность установки, вызываемая отклонением диаметра вершин зубьев, может привести к отклонению плоскости контроля от торцовой.

Однако эта величина весьма мала и относится к погрешности второго порядка.

При контроле смещения исходного контура индикатор 7 часового типа покажет определенное значение Е сㄠ— отклонение толщины зуба на радиусе гх. По этому значению определяется отклонение Еяг с помощью следующей зависимости: где E« — смещение исходного контура;

Е сг„- отклонение толщины зуба на радиусе гх, а — угол зацепления.

Иэ математической зависимости видно, что величина Енг при постоянном угле зацепления а зависит от Е crx è числа зубьев колеса Z. Поэтому при работе с прибором удобно пользоваться номограммой, характеризующая зависимость значений Енг от значений отклонений Е crq (см.фиг.3). формула изобретения

Прибор для контроля смещения исходного контура зубчатых колес, содержащий корпус, накладную головку, связанную с

5 корпусом, и индикатор. закрепленный в корпусе, отличающийся тем, что. с целью повышения точности путем обеспечения возможности исключения из результата контроля погрешности, обусловленной не10 точностью изготовления диаметра вершин зубьев, он снабжен сферическим наконечником, установленным на накладной головке с возможностью продольного перемещения и предназначенным для рас15 положения его во впадине между смежными зубьями контролируемого колеса, двумя сферическими упорами, закрепленными на накладной головке симметрично относительно сферического наконечника и предо назначенным для размещения их на вершинах смежных зубьев контролируемого колеса и измерительным рычагом, шарнирно установленным.в корпусе, одно плечо которого предназначено для ощупывания

25 смежного профиля одного из зубьев, для размещения на котором предназначен один из упомянутых сферических упоров, а другие плечи кинематически связаны с индикатором. 1 651081

Составитель Б.Афонский

Техред M.Mîðãåíòàë Корректор О.Кравцова

Редактор О.Стенина

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1978 Тираж 386 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5