Устройство для измерения профиля внутренней поверхности отверстий

 

Изобретение относится к измерительной технике. Целью изобретения является повышение производительности измерения. Устройство содержит корпус с размещенными в нем измерительным щупом, промежуточным стержнем и двуплечим рычагом, один конец которого взаимодействует со щупом, а другой - со стержнем, на котором закреплен самописец, узел центрирования корпуса и регистрирующий узел. При осевом и угловом перемещении корпуса измерительный щуп сканирует поверхность измеряемого отверстия, а самописец записывает на ленте профилограмму поверхности в различных сечениях, по которой судят о размерах дефектов и месте их расположения на поверхности отверстия, 2 шь СО

„,SU„„1634979 А 1 (51) 5 С 01 В 5/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТЮРСНОВВ(СЮДВТИЛЬСТВУ

2 тельной технике. Целью изобретения является повышение производительности измерения. Устройство содержит корпус с размещенными в нем измерительным щупом, промежуточным стержнем и двуплечим рычагом, один конец которого взаимодействует со щупом, а другой— со стержнем, на котором закреплен самописец, узел центрирования корпуса и регистрирующий узел. При осевом и угловом перемещении корпуса измерительный щуп сканирует поверхность измеряемого отверстия, а самописец записывает на ленте профилограмму поверхности в различных сечениях, по которой судят о раэмерах дефектов и месте нх расположения на поверхности, отверстия. 2 ил.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ИОМИТЕТ

fl0 ИЭОЬРЕТЕНИЯМ И QfHPblYHAM

IlPH ГКНТ СССР (21) 4478049/28 (22) 24.08,88 (46) 15.03.91, Бюп. У 10 (71) Уральский филиал Всесоюзного теплотехнического научно-исследовательского института им. Ф.Э. Дзержинского (72) И.А. Пермитин и 1О.В. Балашов (53) 531.717(088.8) (56) Бирюков Г.С. и Серко А.Л. Измерения геометрических величин и их метрологическое обеспечение. М.:

Изд-во стандартов, 1987, с. 79, рис, 44. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПРОФИЛЯ

ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ОТВЕРСТИЙ (57) Изобретение относится к иэмериИзобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения профиля внутренней поверхности отверстий, в частности барабанов котельных агрегатов.

Целью изобретения является повышение производительности измерения.

ffa фнг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство; на фиг.2—, то же, внд сверху.

Устройство содержит цилиндрический корпус 1 с размещенньичи в нем измерительным щупом 2, передаточным стержнем 3 и установленным на осн 4 двуплечим рычагом 5, один конец которого связан со щупом 2, а другой = со стержнем 3, узел центрирования корпуса и регистрирующий узел. Рычаг

5 подпружинен пружиной 6, создающей измерительное усилие на щупе 2, а наконечник щупа имеет игольчатый профиль.

Узезт центрирования корпуса выполнен в виде фланца 7 с отверстием, в котором размещен корпус 1 с возможностью осевого и углового перемещения при помощи эакрепленной на корпусе рукоятки 8 н размещенных на фланце фиксатора 9 для фиксации корпуса CO на фланце, выполненного в виде кольца из упругого материала,н фиксатора фланца на измеряемой детали, содержащего кулачок 10, связанный через ось

11 с рукояткой 12 °

Регистрирующий узел содержит жестко закрепленную на фланце 7 кольцевую обойму 13 с шестерней 14, размещенный в обойме кольцевой поводок 15 с

1634979 кронштейном 16 и выступом 17, входя- . щим в выполненный íà корпусе 1 продольный паз 18, установленные на кронштейне 16 два барабана 19 и 20 с намотанной на них лентой 21, два направ5 ляющих валика 22 и 23 и опорную стойку 24, закрепленный на конце стержня 3 самописец 25, установленные на осях барабанов соответственно зуб- 10 чатые колеса 26 и 27, находящиеся в зацеплении с шестерней 14 с передаточным отношением 1:1, угловую шкалу 28, закрепленную на кольцевой обойме 13 и стрелочный указатель 29 угла пово5 рота корпуса 1, установленный на кроншТейне 16.

Устройство работает следующим образом.

Перед измерением устройство фланцем

7 устанавливают на торец измеряемого барабана 30, вводят корпус 1 в измеряемое отверстие и поворотам рукоятки 12 и кулачка 10 жестко фиксируют фланец 7 на барабане. Самописец 25 перемещают в стержне 3 до касания его -с неподвижной лентой 2t, которая опирается на стойку 24, размещенную между валиками 22 и 23.

При измерении профиля поверхности

30 отверстия перемещают корпус 1 с помощью рукоятки 8 в продольном и угловом направлениях, преодолевая силу сцепления корпуса 1 с фиксатором 9, на этом корпус постоянно сцентрирован в отверстии фланца 7, измеритель- 35 ный щуп 2 сканирует поверхность измеряемого отверстия, а самописец 25 записывает на ленте 21 профилограмму

При перемещении корпуса в продольном направлении кольцевой поводок 15 40 с кронштейном 16 остается неподвижным и самописец 25 записывает результаты измерения в вертикальном направлении на ленте 21.

При повороте корпуса 1 вокруг

45 своей оси вместе с ним поворачиваются кольцевой поводок 15 с кронштейном 16 и установленные на кронштейне стрелочный указатель 29, барабаны

19 и 20, направляющие валики 22 и 23 50 и стойка 24. Зубчатые колеса 26

-и 27 обкатываются по шестерне

14, приводя во вращение барабаны, лента 21 перемещается с одного барабана на другой и перемещается по стой 5 ке 24, а самописец 25 осуществляет непрерывную запись измерений в горизонтальном направлении на движущейся ленте 21. Лента 21 разделена на, участки в прямоугопьной системе координат. По оси Х записывается длина окружности контролируемого атверстия в миллиметрах и развертка в угловых обозначениях, а по оси Y-высота отверстия.

Выполнение наконечника щупа 25 в форме иглы позволяет измерять любые дефекты на поверхности, в том числе и мелкие трещины.

По полученным профилограммам судят о размерах дефектов на поверхности отверстия в барабане и их месторасположении, Непрерывная запись результатов измерения в различных сечениях отверстия обеспечивает повышение производительности измерения. формула изобретения

Устройство для измерения профиля внутренней поверхности отверстий, содержащее корпус, размещенные в нем измерительный щуп, передаточный стержень и двуплечий рычаг, один конец которого связан со щупом, а другой - со стержнем, узел центрирования корпуса и регистрирующий узел, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности измерения, узел центрирования выполнен в виде фланца с отверстием, в котором размещен корпус с возможностью осевого и углового перемещений, и размещенных на фланце двух фиксаторов, один из которых предназначен для фиксации корпуса на фланце, а другой — для фиксации фланца на измеряемой детали, регистрирующий узел выполнен в виде закрепленной жестко на фланце кольцевой обоймы с шестерней, размещенного в обойме кольцевого поводка, кронштейна с выступом, размещенным в выполненном на поверхности корпуса продольном пазу, установленных на кронштейне двух барабанов с намотанной на них лентой, направляющих валиков и опорной стойки, самописца, установленного на конце передаточного стержня с воэможностью взаимодействия с лентой, закрепленных на осях барабанов зубчатых колес, кинематически связанных с шестерней кольцевой обоймы, нанесенной на обойме угловой шкалы и установленного на кронштейне указателя угла поворота корпуса

1634979

gg Д МОИ Я

Фига

Составитель В. Сыроватский

Корректор И.СамбоРскаЯ

Техред Л.Олийнык

@дактор Л. Веселовская

Заказ 746 Тирах 381 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1f3035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101