Технологическая линия для изготовления железобетонных пустотных панелей

 

Изобретение относится к производству сборного железобетона и может быть применено при изготовлении железобетонных пустотных панелей. Цель изобретения - увеличение производительности и сокращение энергозатрат. Технологическая линия содержит посты 1,2 формования, пустотообраэователи 3, 4, бетоноукладчики 5, 6, посты 7, 8 распалубки, посты 9,10 натяжения арматуры, посты 11,12 установки пустых вагонаток, посты 13, 14 загрузки вагонеток, зоны 15,16 нагрева, туннельных камер 17, посты 18,19 разгрузки вагонеток, каретки 20,21 с трубчатыми нагревателями 22, 23 и листами 24, 25, закрывающими вход в камеру во время нагрева изделий. Линия снабжена транспортерами 26,27 подачи бетонной смеси и вывоза готовых изделий н а склад. Стены камер в зоне нагрева со стороны кареток имеют отверстия. Вагонетки, снабженные листами на гранях, обращенных к выходу из камер,загружаются изделиями на поддонах и перемещаются по рельсовым направляющим. 2 з.п. ф-лы, 7 кл. (Л

(1)5 B 28 В 5/00 5/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPGHOMY СОИД ЕТЕЛЬСТВУ

17 Ю 2Р 10 б

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPbITHHM

ПРИ П.)НТ СССР (21) 4420682/33 . (22) 04.05.88 (46) 15,05,91, Бюл, У l 8 (7)) Всесоюзное научно-производственное объединение "Союэжелезобетон" (72) С,И.Трембицкий (53) 666.97 ° 033(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 444660, кп. В 28 В 5/QQ, 1972. (54) ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЖНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ПУСТОТНИХ ВА-.

НЕЛЕЙ (57) Изобретение относится к производству сборного железобетона и может быть прииенено нри изготовлении железобетонных пустотных панелей. Цепь изобретения — увеличение производительности и сокращение энергозатрат. .Технологическая линия содержит пос2 ты 1, 2 формования, пустотообраэователи 3, 4, бетоноукладчики 5, 6, посты 7, 8 распалубки, посты 9,10 катя" ження арматуры, посты 11,12 установки пустых вагонеток, посты 13, 14 загрузки вагонеток, эоны 15,16 нагрева, туннелъных камер 17, посты 18,!9 разгрузки вагонеток, каретки 20,21 с трубчатыми нагревателями 22, 23 и листамн 24, 25, эакрывающнии вход в камеру во время нагрева изделий . Линия снабжена транспортерами 26,27 подачи бетонной смеси и вывоза готовых изделий íа склад. Стены камер в зоне нагрева со стороны кареток имеют отверстия. Вагонетки, снабженные лнс- Я тами на гранях, обращенных к выходу нз камер,загружаются иэделиями на поддонах и перемещаются по рельсовым направляющим. 2 з.п, ф-лы, 7 ип, 1648774

Изобретение относится к производству сборного железобетона и может быть применено при изготовлении железобетонных пустотных панелей.

Цель изобретения — увеличение производительности и сокращение энергозатрат..

На фиг.l изображена технологическая линия, вид в плане; на фиг.2 — 10 разрез А-А на фиг,l (камеры в зоне нагрева); на фиг.3 — конструкция нагревателя; на фиг.4 — разрез Б-Б на фиг.1 на фиг.5 — разрез В-В на фиг,4; на фиг.6 — вид Г на фиг.2; 15 на фиг.7 — узел Х на фиг.6.

Технологическая лингя для изготовления железобетонных пустотных панелей содержит посты 1 и 2 формования, пустотообразователи 3 и 4, бето- 20 ноукладчики 5 и 6, посты 7 и 8 распалубкн, посты 9 и 1О натяжения арматуры, посты 11 и 12 установки пустых вагонеток, посты 13 и )4 загрузки sa/ гонеток, зоны .15 и 16 нагрева тун- . 25 нельных камер 17, посты 18 и 19 разгрузки вагонеток,. каретки 20 и 21 с трубчатыми нагревателями 22 и 23 и листаьы 24, 25, закрывающими вход в камеру во время нагрева изделий. 30

Линия снабжена транспортером 26 для подачи бетонной смеси и транспортером 27 для вывоза готовых изделий на склад. Стени 28 камер в зоне нагрева со стороны кареток имеют отверстия. Вагонетки 29, снабженные листами 30 на гранях, обращенных к выходу иэ камер, загружаются изделиями на поддонах 31 и перемещаются по рельсовым направляющим 32.

Напряжение подводится к клеммам внутренней 33 и наружной 34 трубы, которые изолированы с одного конца . втулкой 35. При этом все электрические соединения осуществляются со сто- 45 роны стенки каретки 20, Все нагреватели каретки 20 соединяются последовательно, С помощью указанных нагревателей может быть использован и пар . При 50 этом нагреватели могут эксплуатироваться либо как "глухие" регистры (пар подводится к внутренней трубе

33 с отверстием 36 на противополож" ном конце и отводится далее иэ полос- 55 ти наружной трубы через штуцер 37; слив конденсата возможен благодаря последовательному соединению нагревателей сверху вниз), либо как исто-::ннкн "острого" пара в пустотах иэделия благодаря расчетному количеству отверстий 38 в наружной трубе.

Трубчатые нагреватели во время термообработки размещены в цилиндрических каналах 39 панелей, образованных пустотообразователями 3, 4 в процессе формования изделий, На конце каждого нагреватели установлен наконечник 40, например, шаровидной формы иэ малотеппопроводного материала, например резины. Он же и диэлектрик, если используются электронагреватели, Наконечник 40 крепит-, ся резьбовь и соединением к внутренней трубе 33 нагревателя.

Листы ЭО крепятся с помощью болтов 41 к пакетнровщнку, состоящему из четырех стоек 42, снабженных поворотными этажными опорами для изделий и закрепленных на вагонетке

29. Листы 30 ослабляют принудительную паровоздушную конвекцию относительно изделий вдоль камеры, что снижает скорость их охлаждения и повышает эффективность тепловой обработки по использованию тепловой энергии и длительности процесса.

Лист 24, выполняющий функцию входной двери камер 17, с одной стороны закреплен на стенке каретки 20, а с другой подвешен с помощью роли- ка 43 на швеллере 44, жестко смонтированном на камере 17. Перемещается лист 24 по рельсовым направляющим

32, которые могут быть утоплены. Герметичность по периметру достигается с помощью резиновых полос 45, закрепленных по периметру входа в камеру, Работа на технологической линии производится следующим образом.

Изделия снимают .с вагонеток 29 на постах 18 и 19 их разгрузки. и подают на посты 7 и 8 распалубки, откуда изделия ставят на транспортер

27 и вывозят на склад. Поддоны очищают, смазывают, укладывают на них арматуру, снятую с постов 9, 10 ее вытяжки и ставят на посты 1, 2 формования, куда подают пустотообразователи 3, 4 и бетонную смесь с помощью транспортера 26 и бетоноукладчиков

5, 6. Отформованные изделия ставят на вагонетки в зонах !3, 14 загрузки, Освобожденные вагонетки 29 ставят на посты 11 12 перед входом в камеры и все вагонетки проталкивают вперед, Вагонетки со свежеотформо

164

35 ванными изделиями попадают в эоны

l5, 16 нагрева, куда перемещают каретки 20, 21. Нагреватели 22, 23 входят через отверстия в стенки 28 в пустоты панелей и прогревают их, закрывая вход в камеру листом 24, 25.

Бремя разогрева изделий равно времени разгрузки вагонеток, поступивших в зоны 1 8, !9 их разгрузки, распалубки изделий и загрузки вагонеток в зонах 13, 14. Это время зависит от количества иэделий на вагонетке. После зоны нагрева изделия проходят зоны выдержки, тепловлажностные условия в которых обеспечиваются благодаря листам 30, смонтированным на гранях вагонеток, обращенных к выходу нз камеры.

Предлагаемая технологическая линия позволяет повысить производительность и снизить энергозатраты.

Формула изобретения

1,Технологическая линия для изготовления железобетонных пустотных панелей, содержащая туннельные камеры тепловой обработки с зонами нагрева, выдержки и охлаждения, формы-вагонетки продольные оси которых перпендикулярны к осям туннельных камер, оборудование для армирования, формовання, загрузки и разгрузки форм-вагонеток, !

8774 6 отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности и сокращения энергозатрат, линия вы-

5 полнена в виде зеркально расположен- ного оборудования дпя армирования, формования, загрузки и разгрузки форм вагонеток, туннельных камер и снабжена каретками с трубчатыми нагревателями, расположенными в зоне нагрева перпендикулярно продольной оси туннельных камер, при этом туннельные камеры смещены одна относительно другой по продольной оси иа ширину каретки с нагревателями и пос. та разгрузки форм-вагонеток, стены туннельных каьир в зоне нагрева выполнены с отверстиями, причем трубчатые нагреватели контактируют со стен20 ками отверстий и расположены соосно отверстиям в формах-вагонетках для пустотообразователей.

2.Линия по п.,1, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что на продольных

25 гранях форм-вагонеток, обращенных к выходу иэ туннельных камер, жестко закреплены ограждающие листы.

3.Линия по и. .. о т л и ч а ю—

30 щ а я с я тем, что на каретках с трубчатыми нагревателями со стороны входа в туннельную камеру. закреплены листы с возможностью закрывания входа в туннельную камеру, 1648774

1 648774

Составитель В. Косарев

Техред С.Мигунова Корректор С, Щекмар

Редактор М.Бандура

Заказ 1490 Тираж 389 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101