Краска для разметки дорог

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

rq

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2 (21) 4464515/05 (22) 31.05.88 (46) 07,05.91. Бюл, М 17 (71) Воронежский лесотехнический институт и Государственный дорожный проектноизыскательский и научно-исследовательский институт (72) С.С.Никулин, С,ЛтСидоров, Н,Н.Шаповалова, А.M,Âîðoíîâà и В.Д.Белов (53) 667.637.27(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

%485647, кл, С 09 0 3/48, 1973, (54) КРАСКА ДЛЯ РАЗМЕТКИ ДОРОГ (57) Изобретение относится к получению композиций, используемых для разметки проезжей части асфальтных дорог, улиц и

Изобретение относится к лакокрасочной промышленности, в частности к способу получения композиций, пригодных для разметки проезжей части асфальтных дорог, улиц и площадей.

Целью изобретения является повышение коррозионной стойкости и удешевление краски.

Способ осуществляют следующим образом.

Первоначально проводят растворение пленкообразующих веществ в растворителе. Для этого в аппарат с мешалкой загружают полимеры ДСТ-ЗО, сополимер на основе стирола и кубовых остатков ректификации возвратного растворителя толуола (КОРТ) (СКТ), смолу СПП (смола пиролизного производства) и растворитель — нефрас П65-75 в заданных соотношениях, Включают перемешиаание и аппарат подогревают на масляной бане до 55-60 С. После полного растворения (через 3 ч) полученный лак ох„„5Q ÄÄ 1647020 А1 (si)s С 09 D 125/10 (С 09 0 125/10, 125:04

157:02 } площадей. Изобретение позволяет повысить коррозионную стойкость и снизить GTQимость краски за счет использования сополимера на основе стирола и кубовых остатков ректификации возвратного растворителя — толуола производства бутадиенового каучука (с содержанием стирола

50 — 79,5% и среднечисленной мол. массой.

2500-4620) 3-10 мас.ч., нефтеполимерной смолы СПП вЂ” продукта полимериэации жидкой фракции Ся С9 продуктов пиролиэного производства 7-15 мас.ч., бутадиен-стирольного блок-сополимера ДСТ-30 3-10 мас.ч., кальцита 3-10 мас.ч. оксида цинка

27-40 мас.ч., органического растворителя

67-118 мас.ч. 3 табл. лаждают до 30-40 С и вводят требуемые количества окиси цинка или его смесь с кальцитом. После чего смесь подвергают тщательному перетиру для получения. Однородной по составу массы. Кроме указанного растворителя для приготовления краски мо- О жет быть использован смешанный растворитель, состоящий из, об,%: зтилацетат 30; ацетон 20; бутанол 10; нефрас П65-75 и циклогексанон 40. О

Состав краски для разметки дорог и ее свойства приведены в табл. 1 и 2. О

Сополимер на основе стирола и кубовых остатков рвктификвиии. возвратного растворителя толуола производства бутадиенового каучука СКД.

КОРТ при производстве бутадиенового каучука СКД имеют следующий состав., мас,%; 4-винилциклогексен (ВЦГ) 10-25; циклододекатриен-1,5,9 (ЦДТ) 0,2-5,0; н-додекатетраен-2,4,6,10 (ДНТ) 0,3-7,0; продукты неустановленного состава 1,2 — 2,5;

1647020 толуол 60,5 — 88,3, причем ВЦГ, ЦДТ и ДНТ— представляют собой олигомеры бутадиена.

КОРТ вЂ” это легко подвижная жидкость светло-коричневого цвета.

Процесс сополимеризации проводят на 5 батарее, состоящей из четырех полимеризаторов обьемом 12 м каждый. Толуольный раствор олигомеров бутадиена, содержащий, : В ЦГ 17; ЦДТ 2,5 7ь; НДТ 3,3; продукты неустановленного состава 1,6; толуол с 10 добавками стирола.75,5, подают в первый по ходу процесса полимеризатор со скоростью 0,8-1,0 м /ч. Массовое соотношение з стирол: ВЦГ выдерживают (58-62): (38 — 42).

В линию шихты перед подачей в первый 15 аппарат вводят первую порцию инициатора гидроперекиси изопропилбензола (гипериз) в количестве 3,0 на шихту. Затем осуществляют дополнительную подачу гипериэа по ходу процесса после перво о, 20 второго и третьего аппаратов в количестве по 1,0 . Непосредственно в первый аппарат вводят 5,0 -ный раствор хлорного железа в бутаноле в количестве 0,04 на шихту. Температурный режим в первом an- 25 парате выдерживают 90-100" С, а во втором, третьем и четвертом аппаратах — 110—

120 С. Сополимеризацию проводят в течение 50-70 ч, Выход полимерных продуктов составляет 84-88 (,. Далее полимериэат из 30 последнего аппарата подают на отгонку незаполимеризовавшихся мономеров и растворителя, Очищенный сополимер с содержанием остаточного стирола 0.1-0,2 7ь собирают в сборник готовой продукции. 35

Полученные сополимеры растворяются в ароматических и алифатических углеводородах и их смесях (толуол, ксилол, нефрас и др.). 40

В табл.3 приведены свойства сополимера на основе стирола и КОРТ, В качестве бутадиенстирольного блок. сополимера используют термоэластопласт

ДСТ-30. 45

3-10

67-118

В качестве нефтеполимерной смолы используют продукт полимеризации жидкой фракции Са-Cg продуктов пиролизного производства СПП, Формула изобретения

Краска для разметки дорог, включающая стиролсодержащий полимер, нефтеполимерную смолу, оксид цинка, наполнитель и органический растворитель, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения корроэионной стойкости и удешевления краски, она содержит в качестве стиролсодержащего полимера сополимер на основе стирола и кубовых остатков ректификации возвратного растворителя — толуола при производстве бутадиенового каучука с содержанием стирола 50-79,57ь и среднечисленной мол. массой 2500.-4620, в качестве нефтеполимерной смолы — продукт полимеризации жидкой фракции Св — Cg продуктов пиролизного производства, в качестве наполнителя — кальцит и дополнительно бутадиенстирольный блок-сополимер ДСТ-30 при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Бутадиенстирольный блок-сополимер

ДСТ-30 3-10

Сополимер на основе стирола и кубовых остатков ректифи. кации возвратного растворителя толуола при производстве бутадиенового каучука

Продукт полимеризации жидкой фракции Cs — Сд продуктов пиролиэного производства 7 — 15

Оксид цинка 27 — 40

Кальцит 3 — 10

Органический растворитель

3647020

1647020 о «о

ГЯ

ji с

Ф ю

CO

О со

Г С

2 с

Ф

П)

Iv о

Ф

2 т т

СЧ е Щ

1Я

2 с

Ф

СО

С Ъ

S с

Ю

Щ и о

Гт

2 т

Ф

Б ьЯ

° О- 9 л

l»

JL

« со

« СГ М и с т о в ц х

О 2 а. и со С 00 CO

Ц ) иъ «Ф ц о

СЧ

С Э Ц «.

СГ у 3-

С LO

ОГ ЦР РЪ

СЧ

\» Ф с

Ф %

С «О Г.. О

CO tQ

С Ъ У %

С СО и с"> о

М C

С О ОО

Я ca о

СО

2 х о й>a т - о«та д е От ф3y „ сясГ Ф дao 1 < s«" т с С- СО О т®yo -

«() 9 c n k1 v o >K D v

«: m т э с о

> т О о, с т а 2 m s

vo сч аооао с ма@ Г

v.:л „О

О. о

Д 63 и v

03 ««)

1 к о

g I» о м т о Г аЖ о () Е х. ц) к 2ФФ цр т со

aî в о ra

Ф СЧ т с cL v Ф

% ф Ф у

««) О

q оф > фа с s тс х«

o e c

-(2 «ц ) СГ

О.

o ""Ф с то 2 G х, д о,т т aevo o дОХ

О «- с O Ф v hc

v v l- o o

5 g O Cl

a Cr g.o

o»x - 7 „

ы т Q

« «- X o 3 0

Лоф -до

З С с ВО

vog z 3

О о у Ф

1647020

Таблица 3

Составитель Н.Хрусталева

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор M,Màêñèìèøèíåö

Редактор И,Дербак

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1379 Тираж 417 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5