Шлицевая оправка

 

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для закрепления заготовок. Цель изобретения - повышение точности закрепления посредством обеспечения базирования заготовок по поверхностям шлицев. В пазах шлицев корпуса 1 расположены кулачки 2, опирающиеся на шарики 3, контактирующие с нажимным элементом 4. Каждый из кулачков 2 выполнен со скосом, расположенным под углом к оси оправки и параллельным боковой поверхности шлица корпуса 1. Заготовка 8 устанавливается на шлицевой корпус 1 и при перемещении нажимного элемента 4 кулачки 2 своими скосами, контактируя с боковыми поверхностями шлицев заготовки 8, закрепляет ее. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (l 9) (I I ) (5()5 В 23 В 31/40

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2 (21) 4698358/08 (22) 31.05.89 (46) 07.05.91. Бюл. ¹ 17 (75) Д.С.Абрамашвили, Л.П.Шацман, Л.М.Натапов и М.Д.Медведев (53) 621.941.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹571351,,кл,,В 23 В 31/40, 1974. (54) ШЛИЦЕВАЯ ОПРАВКА (57) Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для закрепления заготовок, Цель иэобретения— повышение точности закрепления посредством обеспечения базирования заготовок по поверхностям шлицев. В пазах шлицев корпуса 1 расположены кулачки 2, опирающиеся на шарики 3, контактирующие с нажимным элементом 4. Каждый из кулачков 2 выполнен со скосом, расположенным под углом к оси оправки и параллельным боковой поверхности шлица корпуса 1. Заготовка 8 устанавливается на шлицевой корпус 1 и при перемещении нажимного элемента 4 кулачки 2 своими скосами, контактируя с боковыми поверхностями шлицев заготовки

8, закрепляет ее. 2 ил.

1646704

А-Л

Риг. 2

Составитель А.Грибков

Редактор М.Стрельникова Техред М.Моргентал Корректор О.Кравцова

Заказ 1641 Тираж 554 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для закрепления заготовок, Целью изобретения является повышение точности закрепления посредством

I обеспечения базирования заготовок по поверхностям шлицев.

На фиг, 1 представлена предлагаемая оправка, разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Шлицевая оправка выполнена в виде полого шлицевого корпуса 1, в наклонных пазах которого расположены кулачки 2, опирающиеся на шарики 3, находящиеся под воздействием нажимного элемента 4, перемещающегося в центральном отверстии корпуса 1 от штока пневмоцилиндра 5. Боковые рабочие поверхности 6 шлицев корпуса 1 точно выполняются и являются его установочными базами. Каждый из кулачков

2 выполнен со скосом 7 на боковой рабочеи

1 поверхности, расположенным под углом а к оси оправки и контактирующим с пазом корпуса 1. Наклонные пазы также выполнены по отношению к боковым поверхностям

6 соответствующих шлицев корпуса 1 под тем же углом а, равным углу скоса 7 на кулачках 2. Таким образом, поверхность скоса 7 каждого кулачка 2 параллельна боковой поверхности 6 соответствующего шлица корпуса 1. Величина угла а определяется с учетом трех параметров: высота шлицев, ширина шлицев и величина допуска на ширину шлицев, 5 Шлицевая оправка работает следующим образом, Заготовку 8 помещают на шлицевой корпус 1 до упора в его торец. Движением штока через нажимной элемент 4 переме10 щают навстречу друг другу шарики 3, которые, воздействуя на радиусную часть кулачков 2, заставляют перемещаться их от центра к периферии. В результате кулачки 2 скосами 7 контактируют непосредственно с

15 боковыми поверхностями шлицев заготовки

8, создавая моменты сил, прижимающих заготовку 8 к поверхностям 6 шлицев корпуса 1.

20 Формула изобретения

Шлицевая оправка, в пазах шлицев корпуса которой установлены кулачки, каждый иэ которых выполнен со скосом на боковой рабочей поверхности, отл ича ю щая с я тем, что, 25 с целью повышения точности закрепления, пазы в корпусе выполнены под углом к оси оправки, а поверхность скоса каждого кулачка выполнена параллельной боковой поверхности соответствующего шли ца

30 корпуса оправки.