Разжимная оправка

 

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для закрепления деталей. Цель изобретения упрощение конструкции оправки. В корпусе 2 оправки выполнена полость 3, внутренняя поверхность которой соосна с наружной поверхностью корпуса 2, на которой выполнено не менее двух винтовых канавок 7 и 8, образующих между собой узкую винтообразную перемычку 9. Расстояние t между наиболее удаленными друг от друга боковыми стенками 10 крайних винтовых канавок 7 и 8 вдоль оси оправки не превышает половины шага S винтовой канавки. При подаче рабочей среды в полость 3 корпуса 2 возникают изгибающие усилия и происходит закрепление детали, установленной на наружной поверхности корпуса 2. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 В 31/40

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг. 1 (21) 4665393/08 (22) 01.02.89 (46) 15.02.91. Бюл. N 6 (71) Специальное конструкторское бюро средств автоматизации Ивано-Франковского производственного объединения "Промприбор" (72) М.А.Диченко (53) 621.941.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1046035, кл. В 23 В 31/40. 1982, (54) РАЗЖИМНАЯ ОПРАВКА (57) Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для закрепления деталей, Цель изобретения—

Я2 1627339 А1 упрощение конструкции оправки. В корпусе 2 оправки выполнена полость 3, внутренняя поверхность которой соосна с наружной поверхностью корпуса 2, на которой выполнено не менее двух винтовых канавок 7 и 8, образующих между собой узкую винтообразную перемычку 9, Расстояние t между наиболее удаленными друг отдруга боковыми стенками 10 крайних винтовых канавок 7 и 8 вдоль оси оправки не превышает половины шага S винтовой канавки. При подаче рабочей среды в полость 3 корпуса 2 возникают изгибающие усилия и происходит закрепление детали, установленной на наружной поверхности корпуса 2. 4 ил, 1627339

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для закрепления деталей, Цель изобретения — упрощение конст- 5 рукции оправки.

На фиг. 1 представлена оправка, общий вид; на фиг, 2 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг, 3 — сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг, 4— оправка, вариант выполнения, продольный 10 разрез.

Разжимная оправка (фиг. 1) содержит хвостовик 1 и зажимной корпус 2, в котором выполнена полость 3, заполненная рабочей средой — маслом и связанная капилляром 4 15 с источником давления (не показан). В поперечном сечении корпуса 2 (фиг. 2и 3) центры полости 5 и тяжести 6 не совпадают между собой, т.е. взаимно смещены, причем в каждом последующем сечении направление 20 смещения отличается от предыду цего, а геометрическое место линий, соединяющих в сечениях центры полости 5 и тяжести 6 при бесконечно большом количестве сечений представляет собой винтовую поверхность. 25

Взаимное смещение центров полости 5 и тяжести 6 вызвано разностенностью профиля поперечного сечения корпуса 2 ввиду того, что (см, фиг, 1) внутренняя поверхность полости 3 корпуса 2 выполнена соос- 30 но с его наружной поверхностью, а смещение центров полости 5 и тяжести 6 и, следовательно, разностенность образованы за счет выполнения на наружной поверхности корпуса 2 не менее двух соседствующих 35 друг с другом винтовых канавок 7 и 8, образующих между собой узкую винтообразную перемычку 9. Минимальное количество канавок — две, так как в противном случае не может быть образована внутренняя пере- 40 мычка 9. Форма профиля канавок может быть выполнена различной. Расстояние t между наиболее удаленными друг от друга боковыми стенками 10 крайних винтовых канавок 7 и 8 вдоль оси оправки. не превы- 45 шает половины шага S винтовой канавки.

На фиг. 4 показан корпус 2 оправки, имеющий большее число канавок и, следовательно, узких перемычек, но условие

t 1/2 S и здесь выполняется. 50

Устройство работает следующим образом.

Под воздействием давления рабочей среды в корпусе 2 возникают изгибающие поперечные усилия, являющиеся следствием взаимного поперечного смещения (см. фиг. 2 и 3) центров тяжести 6 и полости 5 поперечных сечений, направленных вдоль линий, соединяющих в сечениях центры тяжести и полости. Но так как геометрическим местом этих линий является винтовая поверхность, изгибающие усилия распределятся вдоль корпуса 2 по винтовой линии.

Центры кривизны изгибов корпуса 2 от этих усилий находятся на противоположной относительно утоньшенной части стенки стороне сечения, то есть направление их расположения совпадает с направлением смещения центра тяжести сечения, в связи с чем под нагрузкой произойдет выпячивание более тонкой части стенки корпуса 2 оправки, увенчанной узкой перемычкой 9, и осуществится зажим детали по винтовой поверхности, описанной этой перемычкой 9.

Учитывая повышенные требования к качеству центрирования, предъявляемые к оправке данного типа, ьиирина центрирующей перемычки не должна быть меньше ширины занимающей части(включая канавки иузкие перемычки), в связи с чем оговорено соотношение с 5 1/2 S.

Предложенная оправка отличается большей простотой изготовления.

Формула изобретения

Разжимная оправка, в корпусе которой выполнена полость, образующая разностенные в любом поперечном сечении участки профиля, расположенные по винтовой линии вдоль корпуса, на наружной поверхности которого выполнено не менее двух расположенных рядом винтовых канавок, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции оправки, внутренняя поверхность полости корпуса выполнена соосно с его наружной поверхностью, а ряды винтовых канавок расположены так, что расстояние между наиболее удаленными друг от друга боковыми стенками крайних винтовых канавок вдоль оси оправки не превышает полушага винтовой линии, 1627339

Фиг. 2

Составитель А. Грибков

Редактор М.Недолуженко Техред М.Моргентал Корректор И.Эрдейи

Заказ 305 Тираж 540 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101