Центробежный классификатор

 

Изобретение относится к устройствам пневматического разделения порошкообразного материала на крупную и мелкую фракции и м.б. использовано в строительной , горнодобывающей, химической и др. отраслях пром-сти. Цель изобретения - повышение эффективности классификации за счет перечистки крупной фракции и интенсификации процесса удаления мелкой фракции. Классификатор состоит из осевого Изобретение относится к устройствам для пневматического разделения порошкообразных материалов на крупную и мелкую фракции и может быть использовано в строительной , горнодобывающей, химической и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности классификации за счет перечистки крупной фракции и интенсификации процесса удаления мелкой фракции. На фиг. 1 представлен классификатор, общий вид; на фиг. 2 - то же, в аксонометрической проекции. разгрузочного патрубка (П) 1 мелкой фракции с окнами 2 и охватывающего П 1 криволинейного пневмоканала (ПК) 3, выполненного в виде расположенных друг над другом витков спирали, диаметр которых по ходу движения исходного материала уменьшается. В ПКЗ выполнена периферийная щель (ПЩ) 4, прикрытая по внешней кромке наклонной обечайкой 5. Нижний торец П 1 заглублен до основания первого витка ПК 3. К ПК 3 присоединены тангенциальный загрузочный П 6 и воронка крупной фракции 7. Исходный материал вместе с газом подается в ПК 3 через П 6 и движется вдоль ПК 3, Отсос мелкой фракции происходит через окна 2 и П 1. Крупная фракция движется к периферии ПКЗ и ссыпается через ПЩ 4 и попадает на классификацию в предыдущий виток спирали ПК 3. Для исключения действия газового потока на ссыпающуюся крупную фракцию вдоль ПЩ 4 установлена обечайка 5. Крупная фракция после перечистки собирается в воронку 7. 2 ил. Центробежный классификатор состоит из осевого разгрузочного патрубка 1 с окнами 2, охватывающего его криволинейного пневмоканала 3, выполненного в виде расположенных друг над другом витков спирали , диаметр которых уменьшается по ходу движения материалов. В криволинейном пневмоканале 3 выполнена периферийная щель 4, прикрытая по внешней кромке наклонной обечайкой 5. К криволинейному каналу подсоединены тангенциальный загрузочный патрубок 6 и воронка 7 разгрузки крупной фракции. Ё S Ј ч ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 В 07 В 7/08

ГОСУДАР СТВЕ HHbl И КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

P ip

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

K АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4696492/03 (22) 04.04.89 (46) 15,04.91. Бюл. 1Ф 14 (71) Ивановский энергетический институт им В.И.Ленина (72) В.E.Ìèçîíîâ, Г.Г,Михеев, В.П,Жуков и

А.P. Горнуш ки н (53) 622.767.553 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

f4 360984, кл. В 07 В 7/08, 1970.

Авторское свидетельство СССР

М 1263377, кл. В 07 В 7/083, 1985. (54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ КЛАССИФИКАТОР (57) Изобретение относится к устройствам пневматического разделения порош кообразного материала на крупную и мелкую фракции и м.б, использовано в строительной, горнодобывающей, химической и др. отраслях пром-сти. Цель изобретения — повышение эффективности классификации за счет перечистки крупной фракции и интенсификации процесса удаления мелкой фракции. Классификатор состоит из осевого

Изобретение относится к устройствам для пневматического разделения порошкообразных материалов на крупную и мелкую фракции и может быть использовано в строительной, горнодобывающей, химической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение эффективности классификации за счет перечистки крупной фракции и интенсификации процесса удаления мелкой фракции.

На фиг. 1 представлен классификатор, общий вид; на фиг. 2 — то же, в аксонометрической проекции, „„Я3 „„1б41475 А1 разгрузочного патрубка (П) 1 мелкой фракции с окнами 2 и охватывающего П 1 криволинейного пневмоканала (ПК) 3, выполненного в виде расположенных друг над другом витков спирали, диаметр которых по ходу движения исходного материала уменьшается. В ПК3 выполнена периферийная щель (ПЩ) 4, прикрытая по внешней кромке наклонной обечайкой 5. Нижний торец П 1 заглублен до основания первого витка ПК3. К ПК 3 присоединены тангенциальный загрузочный П 6 и воронка крупной фракции 7, Исходный материал вместе с газом подается в ПК 3 через П 6 и движется вдоль ПК 3, Отсос мелкой фракции происходит через окна 2 и П 1. Крупная фракция движется к периферии ПК 3 и ссыпается через ПЩ 4 и попадает на классификацию в предыдущий виток спирали ПК 3, Для исключения действия газового потока на ссыпающуюся крупную фракцию вдоль

ПЩ 4 установлена обечайка 5. Крупная фракция после перечистки собирается в воронку 7. 2 ил.

Центробежный классификатор состоит из осевого разгрузочного патрубка 1 с окнами 2, охватывающего его криволинейного пневмоканала 3, выполненного в виде расположенных друг над другом. витков спирали, диаметр которых уменьшается по ходу движения материалов, В криволинейном пневмоканале 3 выполнена периферийная щель 4, прикрытая по внешней кромке наклонной обечайкой 5. К криволинейному каналу подсоединены тангенциальный загрузочный патрубок 6 и воронка 7 разгрузки крупной фракции, 1641475

Классификатор работает следующим образом.

Исходный материал вместе с газом подается через тангенциальный загрузочный патрубок 6 в криволинейный пневмоканал 3 и движется вдоль него по виткам суживающейся спирали. Отсос газа через окна 2 и патрубок 1 приводит к появлению у газа радиального течения, которое увлекает мелкую фракцию (сплошные стрелки}, которая отводится вместе с газом через окна 2 и патрубок 1, Крупная фракция под действием преобладающих центробежных сил инерции движется к периферии и осаждается на внутренней поверхности криволинейного канала, причем вместе с ней за счет увлечения крупными частицами и случайных факторов осаждается и часть мелкой фракции.

Она ссыпается через периферийную щель

4, прикрытую от действия газа наклонной обечайкой 5, и повторно попадает на классификацию в предыдущий виток спирали (штриховые стрелки), Окончательно крупная фракция выводится через щель в воронку 7.

Выполнение пневмоканала в виде расположенных друг над другом витков суживающейся спирали с периферийной щелью обеспечивает возможность ссыпания материала, осажденного на внутренней поверхности спирали одного (верхнего) витка, в предыдущий (нижний) виток на повторную проверочную классификацию. Обечайка предохраняет щель от присоса классифицирующего газа. Заглубление патрубка мелкой фракции до основания первого витка и выполнение в этом патрубке окон обеспечивает в каждом меридиональном сечении пневмоканала центробежно-противоточноеразделение с наиболее выгодным прямопротивоположным направлением определяющих сил — центробежной и аэродинамической.

С целью определения эффективности работы предлагаемого классификатора были проведены сравнительные испытания этого классификатора и прототипа.

Сравнение эффективности разделения выполнено в стендовых условиях на моде5 лях рассматриваемого классификатора внешним диаметром 600 мм и такого же классификатора в плане с плоскими крышками (спиральная камера классификаторапрототипа). Эффективность разделения

10 оценивалась четкостью разделения, определяемой как отношение размеров узких фракций, выносимых в тонкий продукт на

25 и 757 соответственно. Для предлагаемого классификатора четкость разделения

15 составила в зависимости от расхода газа

0,71 — 0,76 против 0,42 — 0,44 для аппарата с плоскими крышками.

Центробежный классификатор позволяет значительно повысить эффективность

20 разделения путем непрерывной перечистки крупной фракции в процессе разделения.

Формула изобретения

25 Центробежный классификатор, включающий криволинейный пневмоканал с периферийной щелью и тангенциальным загрузочным патрубком, осевой разгрузочный патрубок мелкой фракции, разгрузоч30 ную воронку крупной фракции, о т л и ч а ю-. шийся тем, что, с целью повышения эффективности классификации за счет перечистки крупной фракции и интенсификации процесса удаления мелкой фракции, 35 классификатор снабжен наклонной к его оси обечайкой, расположенной по внешней кромке периферийной щели, криволинейный пневмоканал выполнен в виде расположенных друг над другом витков спи40 рали диаметр которых уменьшается по ходу движения материала, а в осевом разгрузочном патрубке мелкой фракции выполнены окна для отсоса мелкой фракции и он заглублен до основания нижнего витка спи45 рали.

Фиг. 2

Составитель Ю. Правоторов

Редактор В. Фельдман Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Л, Бескид

Заказ 1425 Тираж 378 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул,Гагарина, 101