Способ центробежного литья

 

Изобретение относится к металлургии, а именно к способам центробежного литья фасонных изделий. Цель изобретения - увеличение прочности, плотности отливки и сокращение технологического цикла литья. Способ центробежного литья включает заливку расплава в литейную форму, вращаемую вокруг двух вертикальных осей, расположенных в пределах площади заливочного отверстия, что позволяет достичь указанную цель.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (505 В. 22 О 13/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ы

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4400058/02 (22) 04.01,88 (46) 30.03.91. Бюл. t4 12 (71) Андроповский авиационный технологический институт (72) С.П;Серебряков, Г.С.Мирзоян и Н.Н.Куршев (53) 621.746.042 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

1Ф 86982, кл. В 22 0 13/00, 1946. (54) СПОСОБ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ

Изобретение относится к металлургии, а именно к способам центробежного литья фасонных изделий.

Цель изобретения — увеличение скорости заливки, сокращение технологического цикла литья и увеличение прочности и плотности отливки.

Способ центробежного литья заключается в заливке расплава через заливочное отверстие в литейную форму, вращаемую вокруг двух осей, одна из которых вертикальна, а другая расположена наклонно к первой под углом 5-60 . Оси вращения формы пересекаются в области заливочного отверстия.

На чертеже показано сечение формы 1, вращаемой вокруг оси симметрии со скоростью вт и вокруг вертикальной оси со скоростью са.

Оси пересекают друг друга в области заливочного отверстия формы диаметром а под углам a . Форма содержит несколько полостей для получения отливки 2, имеющих для заполнения и питания тепловых узлов верхние 3 и нижние 4 прибыли.

„„5Q 1637945 А1 (57) Изобретение относится к металлургии, а именно к способам центробежного литья фасонных изделий. Цель изобретения — увеличение прочности, плотности отливки и сокращение технологического цикла литья.

Способ центробежного литья включает заливку расплава в литейную форму, вращаемую вокруг двух вертикальных осей, расположенных в пределах площади заливочного отверстия, что позволяет достичь указанную цель.

Согласно изобретению вращение формы происходит вокруг двух пересекающих.ся в области заливочного отверстия осей, что обеспечивает возможность заливки расплава в центр заливочного отверстия, использование всей его площади для подачи расплава в форму, а следовательно, увеличение скорости заливки и сокращение цикла отливки за счет совмещения периода разгона и заполнения формы.

После заливки расплава, находящийся в форме, под действием циклически изменяющегося по величине поля центробежных сил совершает колебания, которые оказывают воздействие на структуру кристаллизующегося металла, измельчая и уплотняя ее, благодаря чему повышается прочность и плотность отливок, Формула изобретения

Способ центробежного литья, включающий заливку расплава в форму через заливочное отверстие, приведение формы во вращение вокруг двух осей, кристаллизацию расплава в форме и извлечение отливки, о т: л и ч а ю шийся тем, что, с целью

1637945

Составитель А. Хамайко

Редактор О. Спесивых Техред М.Моргентал Корректор O.Ципле

Заказ 890 Тираж 485 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35,.Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 увеличения прочности, плотности отливки и сокращения технологического цикла литья, заливку расплава производят одновременно с вращением формы вокруг осей, вертикально расположенных в пределах площади заливочного отверстия.

Способ центробежного литья Способ центробежного литья 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, а именно к способам центробежного литья фасонных изделий

Изобретение относится к литейному производству центробежным способом, а именно к технологии литейной формы прокатных валков с шейками

Изобретение относится к устройствам управления установками для электродуговой наплавки тел вращения

Изобретение относится к литейном1 производству и может быть использовано при отливке заготовок с внутреннем фланцем методом центробежного литья с вертикальной осью вращения

Изобретение относится к литейному производству, а именно к устройствам для центробежного литья

Изобретение относится к наплавке, в частности к оборудованию для центробежной наплавки втулок, и может быть использовано, например, в тяжелом машиностроении и в добывающей промышленности для производства втулок буровых насосов с износостойким покрытием

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при отливке профилированных прокатных валков

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для центробежного литья, и может быть использовано при изготовлении центробежно-литых заготовок на больших частотах вращения вокруг вертикальной оси

Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано для получения отливок повышенной плотности в условиях серийного производства

Изобретение относится к литейному производству, в частности к технологии центробежной наплавки с ТВЧ нагревом на внутреннюю поверхность металлических втулок (основы) других металлов и сплавов, у которых температура плавления ниже, чем температура стали

Изобретение относится к литейному производству, в частности к технологии получения многослойных отливок прокатных валков

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при центробежном литье по выплавляемым моделям изделий из цветных и благородных металлов, в частности в ювелирной промышленности

Изобретение относится к литейному производству, в частности к центробежному литью биметаллических чугунных заготовок
Изобретение относится к литейному производству, а именно - получению биметаллических чугунных заготовок, например прокатных валков центробежным способом с использованием флюса

Изобретение относится к центробежному литью металлов и сплавов, например, в зубопротезной технике

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к производству зубных протезов или ювелирных изделий методами центробежного литья

Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению литых валков
Наверх