Деаэратор паротурбинной установки

 

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в паротурбинных установках энергоблоков. Цель изобретения - повышение надежности, производительности и компактности деаэрационной установки. Деаэратор содержит сосуд 4, разделенный перегородкой 5 на пароперепускной и водосбросной отсеки 6, 7. Отсек 6 сообщен с отбором турбины и паровым объемом 10 бака-аккумулятора 1, а отсек 7 трубопроводом (Т) 11 - с барботаж ной ступенью 3 колонки 2 и Т 12 с водяным объемом 13 бака 1. При сбросе нагрузки турбины уменьшается давление в сосуде 4, что ведет к провалу воды на барботажной ступени 3, откуда она по Т 11 поступает в отсек 7 сосуда 4, а далее по Т 12 - в бак 1. Такая организация работы позволяет повысить надежность и производительность установки , а размещение сосуда 4 на уровне колонки 2 повышает ее компактность 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧ Е СКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з F 22 О 1/50

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4438768/06 (22) 10.06.88 (46) 23.03.91, Бюл. М 11 (71) Одесский политехнический институт (72) Л.Н.Курнык (53) 621.187,124(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 208712, кл. F 22 0 1/32, 1966. (54) ДЕАЭРАТОР ПАРОТУРБИННОЙ УСТАНОВКИ (57) Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в паротурбинных установках энергоблоков. Цель изобретения — повышение надежности, производительности и компактности де Ы, 1636627 А1

« 1ьчД

Ф аэрационной установки. Деаэратор содержит сосуд 4, разделенный перегородкой 5 на пароперепускной и водосбросной отсеки

6, 7. Отсек 6 сообщен с отбором турбины и паровым объемом 10 бака-аккумулятора 1, а отсек 7 трубопроводом (Т) 11 — с барботажной ступенью 3 колонки 2 и Т 12 с водяным объемом 13 бака 1. При сбросе нагрузки турбины уменьшается давление в сосуде 4, что ведет к провалу воды на барботажной ступени 3, откуда она по Т 11 поступает в отсек 7 сосуда 4, а далее по Т 12 — в бак 1, Такая организация работы позволяет повысить надежность и производительность установки, а размещение сосуда 4 на уровне колонки 2 повышает ее компактность, 1 ил.

1636627

Изобретение относится к теплоэнерге тике и может быть использовано в паротурбинных установках энергетических блоков.

Целью изобретения является повышение надежности, производительности и компактности деаэрационной установки.

На чертеже схематично изображен деаэратор паротурбинной установки.

Он содержит установленную на баке-аккумуляторе 1 деаэрационную колонку 2 с барботажной ступенью 3, а также гидравлическое устройство для защиты турбины ат забросов воды, выполненное в виде сосуда

4. В сосуде 4 установлена перегородка 5, образующая зазор с его верхним днищем и разделяющая его на пароперепускной и водосбросный отсеки 6 и 7. Пароперепускной отсек 6 при помощи патрубков 8 и 9 сообщен соответственно с отбором турбины (не показан) и паровым объемом 10 бака-аккумулятора 1. Водосбросный отсек 7 сообщен трубопроводом 11 с барбота>кной ступенью

3, трубопроводом 12 — с водяным обьемом

13 бака-аккумулятора 1. Колонка 2 снабжена патрубком 14 подвода воды, а бак-аккумулятор 1 — патрубком 15 ее отвода. В колонке 2 имеется пароперепускной клапан

16, струйный отсек 17, водосливное устройство 18. Барботажная ступень 3 имеет барботажные камеры 19, сообщенные между собой гидрозатвором 20, В одной из барботажных камер 19 выполнено дренажное отверстие 21. Сосуд 4 установлен на уровне колонки 2.

Деаэратор работает следующим образом.

При малых паровых нагрузках деаэратора греющий пар из отбора турбины подводится к барботажной ступени 3 через патрубок 8, сосуд 4 и трубопровод 1. При больших нагрузках основная часть пара (более 70% номинального значения) перепускается из сосуда 4 через патрубки 9 в паровой объем 10 бака-аккумулятора 1 и затем через пароперепускной клапан 16 в струйный отсек 17.

На барботажной ступени 3 происходит основная деаэрация жидкости, предварительно нагретой в струйном отсеке 17, Обработанная в барботажной ступени 3 вода через водосливное устройство 18 отводится в бак 1 и через патрубок 15 — в линию к потребителю. При мгновенном сбросе нагрузки уменьшается давление в сосуде 4, 4То ведет к провалу воды на барботажной ступени 3, откуда она по трубопроводу 11 попадает в водосбросной отсек 7 сосуда 4 и через трубопровод 12 отводится в бак. Заброс воды из сосуда 4 в патрубок 8 исключен благодаря тому, что давление в отсеке 7

10

50 патрубок 8.

Выполнение барботажной ступени s ви55

40 близко к давлению в отсек 6. Для предотвращения заброса не требуется большой высоты гидрозатвора, образуемого перегородкой 5, давление в отсек 7 может регулироваться величиной зазора, образуемого перегородкой 5 и верхней стенкой сосуда 4, т.е. эффект достигается не за счет параметра высоты, а за счет сечения зазора, которое ограничено в меньшей степени. Это одновременно способствует увеличению предельно допустимого расхода пара на барботажную ступень 3 и, тем самым, производительности аппарата в целом, При малых паровых нагрузках в непрерывной активной работе находится барботажная каме эа 19, примыкающая к трубопроводу 11: Другие камеры при этом работают в режиме частичного провала жидкости через перфорацию, По мере роста нагрузки увеличивается перепад давления ра перфорированном участке непрерывно работающей камеры 19, а избыточная часть рабочего пара через гидрозатворы 20 перепускается из нее в последующие камеры, что ведет к прекращению провала жидкости в них и включению в работудополнительных барботажных участков. Последнее обеспечивает увеличение поверхности контакта фаз и улучшение отвода газа из жидкости.

Установка сосуда 4 на уровне размещения колонки.2 и разделение его на пароперепускной и водосбросный отсеки 6 и 7, соединенные соответствующим образом с колонкой 2 и баком 1, позволяет исключить заброс воды в патрубок 8 при падении давления в отборе турбины. Вода, попадающая при этом в водосбросный отсек 7, отводится через трубопровод 12 в бак 1, Размещение трубопровода 12 с зазором относительно основания бака позволяет обеспечить надежный отвод жидкости, так как исключает подпор жидкости в трубопроводе 12 встречным паровым потоком, образующимся в результате вскипания жидкости в баке (при снижении нагрузки турбины), Избыточное количество пара в баке при этом расходуется на барботажную ступень 3 и сглаживание падения давления в сосуде 4. что снижает вероятность попадания воды в отсек 6 и де примыкающих друг к другу камер 19 с перфорированной верхней стенкой позволяет исключить провал жидкости при малых расходах пара через непрерывно работающий барботажный участок, увеличить максимальный расход пара (площадь барботажа) при больших гидравлических нагрузках, а следовательно, интенсифициоовать процесс деаэрации и уменьшить га1636627

Составитель Л, Симою

Редактор С. Пекарь Техред М.Моргентал Корректор Л, Пилипенко

Заказ 805 Тираж 278 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина. 101 бариты колонки. Эффективная работа камер обеспечивается эа счет гидрозатворов

20, перепускающих в нужный момент избыточный пар из непрерывно работающей камеры в последующие камеры, причем таким образом, чтобы избежать снижения активности барботажа на непрерывно действующем участке. Дренажные отверстия 21 способствуют предотвращению попадания в непрерывно работающую камеру жидкости из других неработающих камер.

Таким образом, изобретение позволяет добиться исключения попадания воды в патрубок, повысить расход пара на барботажную ступень. интенсифицировать процесс деаэрации и увеличить предельную производительность аппарата, т,е. повысить надежность, производительность и компактность аппарата.

Формула изобретения

Деаэратор паротурбинной установки, содержащий установленную на баке-аккумуляторе деаэрационную колонку. барбо- = тажную ступень и гидравлическое устройство для защиты турбины от забросов воды, выполненное в виде сосуда, сообщенного с

5 отбором турбины, барботажной ступенью и паровым объемом бака, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения надежности, производительности и компактности, деаэратор дополнительно снабжен трубо-.

10 проводом, входное сечение которого подсоединено к сосуду, а выходное размещено в . баке с зазором относительно днища последнего, а в сосуде дополнительно установлена вертикальная перегородка, образующая за15 эор с его верхним днищем и разделяющая, его на пароперепускной и водосбросный отсеки, причем пароперепускной отсек сообщен с отбором турбины и паровым объемом бака, а водосбросный — с барботажной

20 ступенью и с указанным трубопроводом, при этом сосуд установлен на уровне колонки.