Смеситель

 

Изобретение относится к строи- . тельству и может быть использовано для приготовления битумных, битумнополимерных эмульсионных паст, мастик. Целью является повышение качества приготавливаемой смеси. На внутренней поверхности конусного днища корпуса 1 смесителя расположены лопатки 3. На вертикальном ватту 2 лопатки 4 смонтированы посредством коромысла

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4462001/33 (22) 25.04.88 (46) 23.03.91. Бюп. Р 11 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт гидротехники им. Б.Е.Веденеева (72) А.А,Бауров, И.С.Дубинин, Ю.А.Оборин, И.А.Земсков и Л.А.Суворов (53) 666.97,033 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1423147, кл. F, 01 r. 19/10, 1986.

„,80„„1636498 А 1 (51)5 Е 01 С 19/10, В 28 С 5/16, В 01 F 7/18 (54) СМЕСИТЕЛЬ (57) Изобретение относится к строи- .. тельству и может быть использовано для приготовления битумных, битумнополимерных эмульсионных паст, мастик.

Целью является повьппение качества приготавливаемой смеси. На внутренней поверхности конусного днища корпуса 1 смесителя расположены лопатки 3. На вертикальном валу 2 лопатки

4 смонтированы посредством коромысла

1636498

10

16 с возможностью вертикального перемещения. На фланце конусного днища смонтирована гильза 9, охватывающая лопасти 6 с щелевидными отверстиями, большие оси которых расположены в горизонтальной плоскости. Отверс-. тия каждой последующей лопасти смещены относительно отверстий предыдущей на половину шага отверстий. Гильза

9 имеет крьппку 13 в виде усеченного конуса с отверстием 14, На внутренней поверхности гильзы 9 выполнены чередугощиеся между собой пазы и отИзобретение относится к области строительства и может быть использовано для приготовления битумных, полимерных и битумно-полимерных эмульсионных паст, мастик, а также полимер но-цементных растворов.

Целью является повышение качества приготавливаемой смеси.

На фиг. 1 изображен смеситель, общий вид в разрезе1 на фиг. 2 — лопасти,закрепленные на нижнем конце нала; на фиг.3 — то же, вид сверху; нафиг.4разрез А - А на фиг.1; на фиг.5 — разрез Б-Б на фиг,4; на фиг.6 — лопасть со скосом, на фиг. 7 — соединение коромысла с приводным валом.

Смеситель содержит корпус 1 с конусным днищем, на внутренней поверхности которого и вертикальном приводном валу 2 расположены лопатки 3 и 4. На нижнем конце вала на фланце

5 конусного днища закреплены лопасти

6 с щелевидными отверстиями 7, большие оси которых расположены в горизонтальной плоскости и со скосами 8.

Отверстия каждой последующей лопасти смещены относительно отверстий предыдущей на величину половины шага отверстий (фиг.5). В нижней части корпуса 1 на фланце 5 установлена гильза 9, на внутренней поверхности которой выполнены чередующиеся между собой пазы 10 и отверстия 11 в виде щелей с вертикально расположенной большей осью. Гильза 9 в своей верхней части крепится к корпусу тягями

12. Гильза 9 имеет крышку 13 в виде усеченного конуса, меньшее основание которого обращено к днищу корпуса 1.

Крышка 13 имеет отверстие 14. Ширина верстия в виде щелей с вертикально расположенной большей осью. К верхней части корпуса примыкает кожух

18 с расположенной в нем и закрепленной на валу 2 крыпьчаткой 19. Днище кожуха расположено в корпусе 1 и выполнено в виде перфорированного конуса 20. Многократная циркуляция материала обеспечивает интенсификацию процесса смешения и получение гомогенного материала с повышенной дисперсностью. 7 ил.

20 . пазов и отверстий на гильзе и лопас», тях зависит от дисперсности загружа, :емых твердых материалов. Лопасти 6, сверху соединены кольцами 15. В средней части корпуса на валу 2 лопатки

4 смонтированы посредством коромысла

16 с возможностью вертикального перемещения. Фиксирование коромысла 16 на валу производится хомутом 17 посредством болтового соединения. Уст30 рбйство имеет приспособление для воэдухоизвлечения, которое выполнено в виде примыкающего к верхней части корпуса кожуха 18 и расположенной в нем и закрепленной на валу крыль. чатки 19. Днище кожуха 18 расположено в полости корпуса 1 и выполнено в виде конуса:, 20 с отверстиями 21.

В верхней части корпуса имеется загрузочный люк 22, в нижней части люк

23 для выгрузки готового материала.

Смеситель работает следующим образом.

Через загрузочный люк 22 в корпусе подают составные строительного раствора. При этом отверстия 21 закрыты. После 3- 5 мин перемешивания открывают отверстия 21 на конусном днище кожуха 18 и за счет вращения .крыпьчатки 19 в корпусе 1 смесителя создается разрежение, способствующее

50 извлечению воздуха из материала и образованию гомогенной его структуры

За счет насосного эффекта в нижней части корпуса происходит всасывание материалов в отверстия крышки 13

55 гильзы 9-. Материал попадает на лоI пасти 6 и в зависимости от степени измельчения отбрасывается за счет центробежных сил к гильзе 9, или

5 1536498 6 проходит через отверстия на последую- хности которого и вертикальном прищие лопасти, уменьшая свои размеры. водном валу расположены лопатки, а

Происходит интенсивное перемешивание на нижнем конце вала на флгнце конус. в горизонтальной плоскости. Приобре- ного днища закреплены лопасти с щетая определенную скорость от соуда- левидными отверстиями, большие оси

5 рения с лопастями, частицы отбрасы- которых расположены в горизонтальваются к гильзе9 с чередующимися паза- ной плоскости, о т л и ч а ю щ и йми и щелевидными отверстиями, через с я тем, что, с целью повышения какоторые частицы вдавливаются в корпус 10 чества приготавливаемой смеси, он . в измельченном виде., снабжен приспособлением для воэдухоНаиболее крупные и тяжелые части- извлечения и имеющей крышку с отверцы смеси прошедшие через отверстия, стиемпо оси вала гильзой, смонтиро(Э гильзы 9, выходящие в корпус с наи- ванной на фланце и охватывающей ломеньшей скоростью, попадают на непод- 1 паути с щелевидными отверст иями, вижные лопатки 3, закрепленные в ниж- причем отверстия каждой последующей ней части корпуса 1 смесителя, и лопасти смещены относительно отверссойдя с них, повторно попадают через тий предыдущей на половину шага ототверстие 14 крышки 13 в гильзу 9 верстий, а на внутренней поверхносдля дальнейшего измельчения. Части- 20 ти гильзы выполнены чередующиеся цы, имеющие на выходе из гильзы боль- между собой пазы и отверстия в виде шую скорость (малый размер и вес), щелей с вертикально расположенной поднимаются вверх в среднюю зону большей осью, крышка - в виде усесмесителя, где лопатками 4, установ- ченного конуса, меньшее основание ленными на коромысле 16, отбрасывают- 2 которого обРащено к днищу корпуса, ся в нижнюю активную зону смещения. при этом лопатки смонтированы на

Возможность вертикального переме- валу посредством коромысла е воэмож, щения лопаток на коромысле позволяет ностью вертикального перемещения, УбиРать застойные зоны для различных пРиспособление для воздухоиэвлечения видов строительных материалов на ос- 30 выполнено в виде примыкающего к верх, нове органических и неорганических ней части корпуса кожуха и располо вяжущих. Отбор готовой смеси ведет- женной в нем и закрепленный на верти, ся через люк 23. кальном валу крыпьчатки, а днище

Ф о р м у л а и э î б р е т е н и я кожуха расположено в полости корпу1 Смеситель, содержащий корпус с, са и выполнено в виде перфорирован конусным днищем, на внутренней повер- 3 : ного конуса.

l. )636498

Фиг. 5 А

163ф498

6-Б

Составитель Н.Попова

Телец Л.Сердюкова Корректор М.Шароши

Редактор Н.Бобкова.Заказ 799 Тираж 366 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР.

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101