Лопастной смеситель

 

Изобретение относится к строительству и строительным материалам, а именно к устройствам для приготовления асфальтобетонных , цементобетонных и подобных смесей. Цель изобретения - повышение производительности, В корпусе 1 смесителя горизонтально расположен вал 7 со смонтированными по винтовой линии центральными лопатками. Периферийные лопатки закреплены на торцах центральных с образованием Г-образного профиля лопастей 10 и 11, которые установлены по чередующимся прямым и обратным винтовым линиям со смещением одна относительно другой на угол 180°. Лопасти 10 прямой винтовой линии повернуты относительно плоскости, перпендикулярной оси вала 7, на угол ft 1 30-40°, а лопасти, расположенные по обратной винтовой линии. - на угол ft 2 180°-/3, . Оси смежных лопастей одноименного направления винтовой линии расположены друг относительно друга под углом 90° и установлены с шагом, равным 0,25-0,4 радиуса внутренней поверхности корпуса. При вращении вала по часовой стрелке смесь циркулирует, перемещаясь одновременно по круговым траекториям и вдоль корпуса двумя противоположно направленными потоками, что позволяет интенсировать массообмен и ускорить процесс обволакивания минеральных частиц вяжущим. 3 ил. Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОцИ АЛ ИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДЯРСТВЕН ЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг.2 (21) 4486б52/33 (22) 26.09,88 (46) 07,03.91. Бюл. М9 (71) Кременсугский филиал Харьковского политехнического института им.В,И.Ленина (72) А.Г.Маслов (53) 621.926.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 778762, кл. В 01 F 7/04, 1978. (54) ЛОПАСТНОЙ СМЕСИТЕЛЬ (57) Изобретение относится к строительству и строительным материалам, а именно к устройствам для приготовления асфальтобетэнных, цементобетонных и подобных смесей. Цель изобретения — повышение производительности. В корпусе 1 смесителя горизонтально расположен вал 7 со смонтированными по винтовой линии центральными лопатками. Периферийные лопатки закреплены на торцах центральных с образованием Г-образного профиля лопастей 10 и 11, которые установлены по чередующим„, Ы,, 1633054 А1 (я)5 Е 01 С 19/10, В 28 С 5/14 ся прямым и обратным винтовым линиям се смещением одна относительно другой на угол 180 . Лопасти 10 прямой винтовой линии повернуты относительно плоскости, перпендикулярной оси вала 7, на угол ф 1 =30-40, а лопасти. расположенные по обратной винтовой линии, — на угол

f3 =180 -,д . Оси смежных лопастей одноименного направления винтовоК линии расположены друг относительно друга под углом 90 и установлены с шагом, равным

0,25 — 0,4 радиуса внутренней поверхности корпуса. При вращении вала по часовой стрелке смесь циркулирует, перемещаясь одновременно по круговым траекториям и вдоль корпуса двумя противоположно направленными потоками, что позволяет интенсировать массообмен и ускорить процесс обволакивания минеральных частиц вяжущим. 3 ил.

1633054

Изобретение относится к строительству и строительным материалам, а именно к устройствам для приготовления асфал ьтобетонных. цементобетонных и подобных смесей.

Целью является повышение производительности, На фиг.1 изображен смеситель, общий вид; на фиг.2 — то же, вид сверху; на фиг.3— разрез А — А на фиг.1, Лопастной смеситель включает корпус

1 с загрузочным 2 и выгрузочным, закрытым заслонкой 3, отверстиями, и привод в виде редуктора 4 и электродвигателя 5. При помощи подшипниковых опор 6 в корпусе 1 горизонтально расположен вал 7 со смонтированными по винтовой линии центральными лопатками 8. Центральные 8 и периферийные 9 лопатки жестко соединены между собой с образованием Г-образного профиля лопастей 10 и 11. Лопасти 10 образуют прямой, а лопасти 11 — обратный прерывистые лопастные шнеки, смещенные од н относительно другого на угол 180, причем рабочие плоскости лопастей повер<уты относительно плоскости, перпендикулярной оси вала на прямом шнеке, на угол

/ =30 — 40О, а на обратном шнеке — на угол

Р =180Π— j3 . При этом оси смежных лопастей одноименного направления винтовой линии расположены друг относительно друга под углом 90 и установлены с шагом, равным 0,25-0.4 радиуса внутренней поверхности корпуса. Центральные 8 и периферийные 9 лопатки могут быть соединены в виде Т-образных лопастей, Лопастной смеситель работает следующим образом, Включается привод смесителя и через загрузочные отверстия 2 внутрь корпуса 1 подают предварительно отдоэированные компоненты смеси. При вращении лопастного вала по часовой стрелке приготавливаемая смесь переводится во взвешенное состояние и циркулирует, перемещаясь одновременно по круговым траекториям и вдоль смесителя двумя противоположно направленными потоками; прямой шнек перемещает смесь в одном направлении, а обратный шнек — в противоположном направлении. При этом каждая частица испытывает вихревые движения и периодически перемещается иэ одной зоны в другую, что обеспечивает интенсивный массообмен и

50 ускоряет процесс обволакивания минеральных частиц вяжущим .

При указанном диапазоне соотношения основных параметров достигается наиболее эффективная работа смесителя. Установка Г-образных лопастей на валу, с шагом, равным 0,25 — 0,4 радиуса внутренней поверхности корпуса, является рациональным. При шаге менее 0,25 радиуса внутренней поверхности корпуса увеличивается количество лопастей. что ведет к увеличению металлоемкости смесителя, а также несколько повышает энергоемкость процесса перемещения из-за дополнительного сопротивления, При шаге более 0,4 радиуса внутренней поверхности корпуса снижается эффективность перемешивания, ухудшается качество смеси.

Поворот рабочих поверхностей лопаток относительно плоскости, перпендикулярной оси вала на прямом шнеке, на угол

/3 =30 — 40, а на обратном шнеке — на угол

/3 — — 180 — /3, является рациональным, так как при больших значениях углов возрастают силы сопротивления движению лопастей в смеси и снижается эффективность перемешивания, а при меньших значениях углов ухудшается качество смеси.

Формула изобретения

Лопастной смеситель, содержащий корпус с загрузочным и выгрузочным отверстиями и горизонтально расположенным валом со смонтированными по винтовой линии центральными лопатками, на торце каждой из которых закреплена периферийная лопатка, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, периферийные лопатки закреплены на центральных с образованием Г-образного профиля лопастей, которые установлены по чередующимся прямым и обратным винтовым линиям со смещением один относительно другого на угол 180, причем лопасти прямой винтовой линии повернуты относительно плоскости, перпендикулярной оси вала, на угол /3, =30-40, а лопасти, располо 0 женные по обратной винтовой линии — на угол Pg =180 — /3, при этом оси смежных лопастей одноименного направления винтовой линии расположены один относительно другой под углом 90 и установлены с шагом, равным 0,25 — 0,4 радиуса внутренней поверхности корпуса, 1633054

-ii Z, I

Корректор M Максимишинец

Редактор Н,Гунько

Заказ б00 Тираж 356 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035 Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

67

j 5

Составитель Н.Попова

Техред M Моргентал