Линия гальванохимической обработки мелких деталей в барабанах
Изобретение относится к линиям для гальванической или химической обработки деталей в насыпном виде во вращающихся барабанах и предназначеВид 8 2 но для использования в гальванотехнике , в линиях обезжиривания и мойки. Целью изобретения является повышение качества обработки и надежности линии . Сущность изобретения заключается в следующем: когда барабан 3 опущен на технологическую позицию, то ленты 7 и 8 получают возвратнопоступательное горизонтальное движение. Направляющий каток 6 своим пазом устанавливается на выступ направляющей-ловителя 9, укрепленной на ленте 8, а опорный каток 5 размещается на ленте 7. Возвратно-поступательное движение лент 7 и 8 преобразуется в реверсивные повороты барабана 3 за счет фрик (Л J2 / / о 00 ЗЭ 4 Од
СОЮЗ СОВНСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК 473 А1 ((9) SU(ii) (sa)s С 25 0 19/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Фиг.4
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
H АВТОРСХОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4638332/02 (22) 16,01.89 (46) 23.03.91. Бюп. Р 11 (72) В.И.Евстратов (53) 621,357.14,002„52 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР
Р 1381204, кл. С 25 D 19/00, 1986.
Авторское свидетельство СССР
Р 1306984, кл. С 25 D 17/20, 1985. (54) ЛИНИЯ ГАЛЬВАНОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕЛКИХ ДЕТАЛЕЙ В БАРАБАНАХ (57) Изобретение относится к линиям для гальванической или химической обработки деталей в насыпном виде во вращаюпщхся барабанах и предназначе И 8
2 но для использования в гальванотехнике, в линиях обезжиривания и мойки.
Целью изобретения является повьппение качества обработки и надежности ли" нии. Сущность изобретения заключается в следующем: когда барабан 3 опущен на технологическую позицию, то ленты
7 и 8 получают возвратно поступательное горизонтальное движение. Направляющий каток 6 своим пазом устанавливается на выступ направляющей-ловителя 9, укрепленной на ленте 8, а опорный каток 5 размещается на ленте
7. Возвратно-поступательное движение лент 7 и 8 преобразуется в реверсивные повороты барабана 3 за счет фрикФ
1636473
10 ционной связи между катками и лента- ° мн 7, 8 обеспеченной значительной массой барабана 3. Промывка деталей осуществляется автоматически в ванне промывки. При опускании барабана 3 в ванну его ось устанавливается в лови. тели, при этом участки воздействуют на упоры, перемещают их вниз и поворачивают рамку из водоподводящнх труб» что приводит к повороту тяг, которые выдвигают плунжера из труб, открывая тем самым отверстия, из которых струи воды с двух сторон бараИзобретение относится к линиям 20 для гальванической или химической обработки деталей в насыпном виде во вращающихся барабанах и предназна- чено для использования в гальванотехнике, в,линиях обезжиривания и мойки. 25
Целью изобретения является повышение качества обработки и надежности линии.
На фиг.1.изображена предлагаемая линия, вид сверху, на фиг.2 — вид А на фиг.1;, на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.1; на,фиг.4 — вид В на фиг.2
Линия содержит установленные по ходу технологического процесса гальванохимические ванны 1 и промывочные ванны 2, барабаны 3, на осях 4 вращения (выполненных, например, в виде трубы) которых, выходящих за пределы барабанов 3, установлены опорные катки 5 и опорные направляющие катки 6 40 с пазами по поверхности качения ° Привод реверсивного поворота барабанов
3 выполнен в виде протянутых по обе стороны барабанов 3 вдоль ванн 1 и
2 резинотканевых лент 7 и 8, приводи- 45 мых в возвратно-поступательное горизонтальное движение силовым приводом (не показан). На ленте 8. закреплена рядом с каждой ванной металлическая направляющая-ловитель 9, имеющая BbIc- 50 туп треугольного сечения. Длина направляющих-ловителей 9 несколько превышает полный ход лент 7 и 8. Опорные катки 5 установлены непосредственно на ленту 7, а опорные направляющие . катки 6, выполненные металлическими, установлены своими пазами на выступы направляющих-ловителей 9 ленты 8.
Ось 4 вращения каждого барабана 3 при бана 3 подаются через промывочные окна на детали. После окончания операции промывки барабан 3 переносят автооператором íà следующую технологическую позицию. Предлагаемая линия за счет простого н надежного привода реверсивных поворотов барабана имеет более низкие затраты на изготовление и эксплуатацию. Применение струйной промывки позволяет повысить качество обработки деталей при уменьшении в 4-5 раз расхода воды. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. этом находится выше ванн 1 и фиксиру-. ется с возможностью поворота в лови-: телях 10, в ванне 2 ocb 4 устанавливается в ловители 11. Концы осей 4 барабанов 3, выступающие за пределы катков 5 и 6, предназначены для захвата барабанов 3 при их переносе, подъеме, опускании на технологические позиции захватами 12 автооператора (не показан). Для переноса барабанов
3 может быть применен, например, подвесной автооператор. Барабаны 3 выполнены в виде соединенных большими основаниями усеченных конусов и имеют сверху загрузочные окна Д и промывочные окна Г, выполненные с торцов барабанов 3 ниже оси 4 их вращения. В качестве электрода применено кольцо 13, жестко посаженное на оси
4 барабана 3. Для увеличения поверхности контактирования деталей с электродом к кольцу 13 присоединены закрепленные йо дну барабана 3 электродные стержни 14, выполняющие одновременно функцию ворошения обрабатываемых деталей при реверсивных поворотах бара.бана З,.К электродным стержням 14 приварены дополнительные электроды 15. l3 местах расположения электродов 14 и 15 перфорации на барабане 3 нет.
Промывочные ванны 2 оборудованы устройством струйной промывки, выполненным в виде подпружиненной рамки
16 из водоподводящих труб с отверстиями Е, установленных в ванне 2 вдоль стенок. В концы труб установлены перекрывающие отверстия Е плунжеры 17, соединенные с тягами 18. Рамка 16 из труб и тяги 18 с плунжерами 17 установлены с возможностью поворота на
1636473
6 осях, т.е. тяги 18, плунжеры 17 и трубы рамки 16 образуют четырехзвенный механизм, обеспечивающий воэможность перемещения плунжеров 17 в тру5 бах для открывания отверстий Е. При этом на трубах закреплены упоры 19, установленные с возможностью взаимодействия с выходящими эа пределы барабана отрезками оси 4 при опускании барабана 3 на позицию промывки. Промывочные окна Г барабана 3, установленного на позиции промывки своей осью 4 в ловители 11, расположены напротив отверстий Е для образования струй воды. Вода в трубы рамки 16 подается по шлангу 20, а слив осуществляется через штуцер 21.
На гальванических ваннах для подачи электрического напряжения к элек тродам барабана 3 под ленту 8 установлена токоподводящая шина 22 с возможностью контактирования с металлической направляющей-ловителем 9, при этом опорные направляющие металличес- 25 кие катки 6 являются токосъемными.
Возможен вариант закрепления электрического кабеля 23 непосредственно с направляющей-ловителем 9, что уменьшает потерю напряжения в переходе шина 22 — направляющая-ловитель 9.
Линия работает следующим образом.
Ленты 7 и 8 силового привода получают возвратно-поступательное горизонтальное движение. При опускании барабана 3 на технологическую позицию металлический направляющий каток
6 устанавливается своим пазом на выступ направляющей-ловителя 9, опорньй каток 5 устанавливается непосредст40 венно на ленту 7, а ось 4 барабана 3— в ловители 10 или 11, установленные на бортах ванн 1 и 2. Возвратно-поступательное движение лент 7 и 8 преобразуется в реверсивные повороты барабана 3 на yrox0(150 за счет надежной фрикционной связи между катками 5 и 6 и лентами 7 и 8, обеспеченной значительным весом барабана
3 большим коэффициентом трения между
У
>О резиновым катком 5 и облицовочным резиновым слоем ленты 7 и эффектом клинового усиления нормального давления между металлическим направляющим катком 6 и металлической направляющей-ловителем 9 ленты 8. Коническая
55 форма барабана 3 обспечивает сгруживание деталей к электродному коль. цу 13, предотвращая их выпадение через промывочные Г и загрузочные Д окна, Промывка деталей осуществляется автоматически в ванне 2 промывки.
При опускании барабана 3 в ванну 2 ось 4 барабана 3 устанавливается в ловители 11, при этом участки оси 4 между стенкой барабана 3 и ловителям 11, воздействуя на упоры 19, перемещают их вниз и поворачивают рамку
16 из водоподводящих труб. Поворот рамки 16 приводит к повороту тяг 18, которые при этом вьдвигают плунжеры t7 из труб, открывая отверстия Е, из которых струи воды с двух сторон барабана подаются через промывочные окна Г на детали. Реверсивные повороты барабана 3 при струйной промывке обеспечивают интенсивное перемешиванйе деталей в течение промывки, при этом обеспечивается эффективное вымывание пены. После окончания операции промывки барабан 3 переносят автооператором на следующую технологическую позицию. Вода .в ванне 2 автоматически перекрывается за счет действия возвратной пружины 24, поворачивающей рамку 16 и тяги 18 в исходное состояние (штрих-пунктирная линия), плунжеры 17,.перемещаясь в трубках, перекрывают отверстия E для подачи
Вод 61, На ваннах гальванической обработки деталей электрическое напряжение подается от шины 22 направляющей-ловителю 9, далее металлическому направляющему катку 6, оси 4 барабана 3, кольцу
13 с электродами 14 и 15. Таким образом при опускании и подъеме барабана 3 осуществляется автоматически,,соответственно подвод и отключение подачи электрического напряжения к электродам барабана 3.
Предлагаемая линия за счет применения более простого и надежного привода реверсивных поворотов барабана в сочетании с многофункциональностью элементов привода и барабана имеет на 30-40Х более низкие затраты на изготовление и эксплуатацию. Применение струйной промывки, введение которой является необходимостью при данных конструкциях привода и барабана, выгодно отличает предлагаемую линию от известных автоматических линий барабанного типа, так как удается повысить качество промывки деталей при уменьшении в 4-5 раз расхода воды.
Ф 5 7
7 163
11ри этом повышена надежность эксплу-, атации, так как снижены требования по точности перемещения барабана при опускании (подъеме) его автооператором, повышена надежность токосъема. формулаизобретения
1 ° Линия гальванохимической обработки мелких деталей в барабанах, содержащая установленные по ходу технологического процесса гальванохимические и промывочные ванны с ловителями, реверсивный привод поворота барабанов на технологических позициях, токоподводящие элементы, токосъемники и средства для захвата барабанов, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества обработки и надежности линии, она снабжена устройством струйной промыв. ки, расположенным на технологических ваннах. промывки, а барабаны выполнены в виде соединенных большими основаниями усеченных конусов, в торцовых стенках которых ниже оси вращения выполнены сквозные промывочные окна, при этом выступающие за пределами каждого барабана участки оси вращения установлены с воэможностью ыксации и поворота в ловителях технологических позиций со смонтированбч 73 а 8 ными опорными катками, один из которых, направляющий, выполнен с пазом по поверхности качения, а реверсив5 ный привод поворота барабанов выполнен в виде расположенных по обеим сторонам ванн с. возможностью возвратно-поступательного горизонтального движения эластичных лент, на одной из которых закреплены направляю-i щне-ловители с выступом треугольного сечения, опорные катки размещены на эластичнбй ленте, а опорные направляющие катки установлены пазом на выступы направляющих-ловителей другой эластичной ленты.
2. Линия по п.1, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что устройство струйной промывки выполнено в виде четы20 рехзвенного механизма, образованного водоподводящими подпружиненными трубами с отверстиями, тягами и плунжерами, причем на водоподводящих подпружиненных трубах закреплены
2э упоры, установленные с возможностью взаимодействия с выходящими за пределы барабана участками оси его вращения.
3. Линия по п.1, о т л и ч а ю—
30 щ а я с я тем, что в качестве токоподводящих элементов применены направляющие-ловители, а токосъемники выполнены в виде металлических направляющих катков.
16364 73
BudA
Фис 2
Б-ф
Составитель N.Áoëîáàí
Редактор Н.Бобкова Техред Л.Олийнык КоРРектоР Л.Патай
Заказ 798 Тираж 392 Подпис ное
ВНИИПИ .Государственного комитета по.изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. ° д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагаринй, 101