Смеситель

 

Изобретение относится к смесительной технике и может быть использовано для приготовления жидковязких и пастообразных материалов в химической , фармацевтической, пищевой и других смежных отраслях промышленности. Цель изобретения - интенсификация , . процесса перемешивания и расширение области применения. Смеситель состоит из цилиндрического корпуса 1, имеющего в нижней деформируемой части 3 конусный клапан 6 и установленное в опоре 9 кольцо 4, связанное с механизмом крутильных колебаний. Для обеспечения принудительной выгрузки материала конусный клапан 6 имеет привод осевого перемещения. В верхней части 2 корпуса расположен подпружиненный конический фланец 10, под которым размещен кольцевой приемный бункер 8. Перемешивание осуществляется скрувдванием нижней части корпуса вокруг конического выступа клапана 6 то в одну, то в другую сторону..Т1, ф-лы, 3 ил. 272 (Л с О5 СО О О со Јь

1636034 A 1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 5 В О1 Е 11/00

,c ËÀß

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

00 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4/ » 204/2b (22) 28,04.89 (4b) 23. 03.91. Бюл. М 11 (71) Московский вечерний металлургический институт (72) С.В.Евстигнеев, Н.И.Винокуров, Б.И.Рославцева и Н.Б.Ерофеева (53) bbb.97.031.33 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1428447, кл, В 01 > » /00, 1985.

Авторское свидетельство СССР

)1 1278233, кл . В 28 С 5/00, 1985.

Авторское свидетельство СССР

)1 579151, кл. В 01 Р 11/00, 1976.

Авторское свидетельство СССР

)) 611e58, кл . В 01 Р »/00, 1976. (54) СМЕСИТЕ31Ь (57) Изобретение относится к смесительной технике и может быть использовано для приготовления жидковязких и пастоооразных материалов в химичес2 кой, фармацевтической, пищевой и других смежных отраслях промышленности, Цель изобретения — интенсификация, . процесса перемешивания и расширение области применения, Смеситель состоит из цилиндрического корпуса 1, имеющего в нижней деформируемой части 3 конусный клапан 6 и установленное в опоре 9 кольцо 4, связанное с механизмом крутильных колебаний. Для обеспечения принудительной выгрузки материала конусный клапан 6 имеет привод осевого перемещения. В верхней части 2 корпуса расположен подпружиненный конический фланец 10, под которым размещен кольцевой приемный бункер 8. Иеремешивание осуществляет- 3 ся скручиванием нижней части корпуса вокруг конического выступа клапана 6 то в одну, то в другую сторону.2 з. n, ф-лы, 3 ил.

2 12

3 1636034 4

Изобретение относится к смесительной технике для «риготовления жидковяэких материллов и может быть использонано в химической, пищевой и других отраслях промышленности, Цель изобретен«я — интенсификация

1 .,11 35

Ь - = — arcs in (-)

oL Н где 1) — диаметр корпуса, H — высота нижней части корпуса, Высота Н верхней части корпуса

r равна

2D Г . 1) 11

ct8 )arcsin(-) J, 3 H где и — диаметр корпуса;

Н вЂ” высота нижней части корпУса.

Смес«тель рл бота ет следующим образом.

Сверху в корпус загружаются исходные материалы. 11осле этого включается привод 5 — механизм 7 крутильных колебаний и осуществляется поворот

50 кольца 4 в опоре 9 на угол 180 сначала в одну, а затем в обратную сторону (фиг.2). Нижняя часть 3 корпуса скручивается с образованием гофр, постепенно облегая кллпан 6, пр« этом

55 перемешиваемый материал выдлвл«нается вверх по спиральным поверхностям, образуемым скрученным корпусом. 11ри процесса перемешинания и расширение области применения, На фиг. 1 изобрлжен смеситель, раз- 10 рез; на фиг.2 — корпус смесителя при его скручивании; нл ф«г.3 — выгрузка иэ смесителя, Смеситель содержит укрепленный на раме 1 цилиндрический корпус, состоящий из верхней 2 жесткой и нижней 3 деформируемой частей, «рисоединенное к нижней части кор«усл жесткое кольцо

4 с приводом 5 его перемеще««я, днище, выполненное н виде клапана 6 с 20 конусообразным выступом « приводом / осевого перемещен«я, и кольцевой бункер 8.

Кольцо 4 установлено нл раме 1 в подшипниковой опоре 9, привод 5 25 его перемещения выполнен н виде механизма крутильных колебаний, верхняя часть 2 корпуса снабжена коническим фланцем 10, установленным на раме 1 при помощи пруж«иной onoprr 11, а клл- 30 пан 6 выполнеH B виде поршня, контактирующего со стенками корпусл. Конический выступ клапана 6 выполнен с углом (, при вершине, равным повороте в обратную сторону корпус раскручивается и материал сначала опускается вниз, что соответствует форме кор«усл в положении Загрузка а затем цикл выдавливания материала вверх повторяется, но направление гофр спиральных поверхностей меняется на противоположное. Выдавливаемый млтериал поступает в верхнюю недеформируемую члсть 2 корпуса. Таким образом, проводя скручивание корпуса в обе стороны, производится смешение материала, 11ри скручивании корпуса клапан 6 поворачивается на приводе 7 осевого перемещения и в месте контакта корпуса с клапаном 6 не возникает трение скольжения, За счет "кручива«ия кор«усл его высота уменьшается

« верхний флл«ец 10 опускается по на«рлвляю п(ей 1? вн«з, а пружинная опора

11 возвращает его в первоначальное сос гояние при отсутствии скручивания, 11осле смешения происходит выгрузка материала (фиг.3). Под действием перемещающегося вверх клапана 6 при работе привода / материал стекает по верхнему фланцу 10 и попадает в кольцевой бу«кер 8, откуда выводится через сливной патрубок 13. После выдавлива«ия всего материала клапан 6 опускается в крайнее нижнее положение и смеситель готов к загрузке следующей порции материалов.

Кор«ус 1 имеет деформируемую нижнюю 3 и недеформируемую верхнюю 2 час.- ти с высотой H и Н соответственно.

Угол при вершине конусного выступа

1 . D — arcsin (-)

2 Н где D — диаметр корпуса смесителя.

Угол (выбран из условия отсутствия застойных . он и активизации смешения.

Данная зависимость получена из условия прилеглния стенок корпуса к выступу клапана 6 при скручивании на

180, рассматривая положение при наклоне образующей цилиндрического корпуса 1. Величина Н зависит от объема перерабатываемого материала, исходя из выбранного диаметра корпуса смесителя, а величина

21) Г . D7.

Н = — сг8 агс я п (-)

««еобход«ма для принятия вытесняемой части перемешанного материала из зоны Н при смешении.

5 1ь3ь0

Таким образом, представленный смеситель обеспечивает активное воздействие на перемешиваемые материалы с образованием сложных потоков при их циркуляции в смешиваемом объеме

5 и, кроме того, в смесителе решен вопрос принудительной выгрузки смешанных материалов любой консистенции вплоть до очень вязких, т.е. расширяется его область применения.

Формула изобретения

34 применения, кольцо установлено на раме в подшипниковой опоре, привод его перемещения выполнен в виде механизма крутильных колебаний, верхняя часть корпуса снабжена коническим фпанцем, установленным на раме при помощи пружинной опоры, а клапан выполнен в виде поршня, контактирующего со стенками корпуса °

2, Смеситель по п.1, о т л ич а ю шийся тем, что конусообразный выступ клапана выполнен с углом при вершине, равным

1. Смеситель, содержащий укреплен- 15 ный на раме цилиндрический корпус, состоящий из верхней жесткой и нижней деформируемой частей, присоеди- л ненное к нижней части корпуса жесткое кольцо с приводом его перемещения, 29 днище, выполненное в виде клапана с конусообразным выступом и приводом осевого перемещения, и кольцевой бункер, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса 25 перемешивания и расширения области

1 . 1) ф.= —, arcsin (-)

2 Н где D - -диаметр корпуса;

Н вЂ” высота нижней части корпуса.

3. Смеситель по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю шийся тем, что высота верхней части корпуса равна

20 1 . D1

Н = -- ctp(arcsin(-)J

< 3 l НJ где D — диаметр корпуса;

Н вЂ” высота нижней части корпуса.

1h 3b034

Составитель Л,Ларин

Редактор С.Патрушева Техред Л. Сердюкова Корректор А,0бручар

Заказ 77Ь Тираж 393 Подписное

ВНИИПО Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101