Смеситель

 

Изобретение предназначено для смешивания веществ (порошков, жидкостей, порошков с жидкостями) и позволяет увеличить интенсивность смешивания за счет постоянного встряхивания смесительного барабана во время его сложного вращения. Устройство снабжено двумя магнитными муфтами, полумуфты одной из которых установлены на оси вильчатой опоры и приводном валу, а полумуфты другой - на оси другой вильчатой опоры и свободно вращающемся ведомом валу. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 01 F 11 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4629797/23-26 (22) 02.01.89 (46) 23.11.90. Бюл. № 43 (72) В. Н. Гузанов (53) 66.063 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 505430, кл. В 01 F 11/00, 1972. (54) СМЕСИТЕЛЬ (57) Изобретение предназначено для смешивания веществ (порошков, жидкостей, порошИзобретение относится к смешиванию веществ и может быть использовано для перемешивания порошков, жидкостей, порошков с жидкостями в химической, радиотехнической, пищевой и других отраслях.

Целью изобретения является повышение интенсивности процесса смешивания за счет постоянного встряхивания материала при надежной работе смесителя.

На чертеже представлен смеситель.

На основании 1 в подшипниковых узлах

2 установлены параллельно ведущий вал 3 и, свободно вращающийся ведомый вал 4. В вильчатых опорах 5 и 6 шарнирно закреплено гнездо 7, внутри которого установлен сменный смесительный барабан 8. Вильчатая опора 5 шарнирно соединена с ведущим валом 3, а другая — с ведомым валом 4.

На ведущем валу 3 установлена ведомая магнитная полумуфта 9, соосно с ней на приводном валу 10 (привод вала не показан) — ведущая магнитная полумуфта 11.

На ведомом валу 4 также установлена ведущая магнитная полумуфта 12 и соосно с ней на свободно вращающейся в своей подшипниковой опоре оси 13 — ведомая магнитная полумуфта 14. Между ведомыми

9 и 14 и ведущими 11 и 12 магнитными полумуфта установлены герметичные экраны 15 из немагнитного материала, причем полумуфта 14 играет роль маховика. Гнездо 7 со смесительным барабаном 8, вильчатыми

ÄÄSUÄÄ 1607922 А 1

2 ков с жидкостями) и позволяет увеличить интенсивность смешивания за счет постоянного встряхивания смесительного барабана во время его сложного вращения. Устройство снабжено двумя магнитными муфтами, полумуфты одной из которых установлены на оси вильчатой опоры и приводном валу, а полумуфты другой — на оси другой вильчатой опоры и свободно вращающемся ведомом валу. 1 з.п.ф-лы, 1 ил., 1 табл. опорами 5 и 6, валами 3 и 4, подшипниковыми узлами 2 и магнитными полумуфтами

9 и 12 помещены в герметичный корпус 16 через проем, закрываемый основанием 1.

Смеситель работает следующим образом.

При вращении привода ведущая магнитная полумуфта 11, установленная на приводном валу 10, через свой экран 15 вращает ведомую магнитную полумуфту 9, установленную на ведущем валу 3, и вильчатую опору 5, а от нее гнездо 7 с закрепленным в нем смесительным барабаном 8. Другой конец гнезда 7, шарнирно соединенный с вильчатой опорой 6, вращает ведомый вал 4 и установленную на нем ведущую полумуфту 12 и через свой экран 15 ведомую магнитную полумуфту 14, играющую роль маховика.

При вращении смесителя, основанного на принципе двойного карданного шарнира, имеет место неравномерность вращения ведомого вала 4, периодически получающего через 1/4 оборота ускоренное или замедленное вращение. Ведомая полумуфта 14, установленная на вращающейся оси 13 и получившая вращение от ведущей полумуфты 12, начинает препятствовать своей массой ускоренному или замедленному вращению ведомого вала 4. Это усилие через вильчатые опоры 5 и 6 и гнездо 7 передается магнитной полумуфте 9. Магнит 1607922

Формула изобретения

Время смешеНомер точки отбора проб

Содержание стеарата в пробах, Х ния, мин

40 тель тель

0,21

0,18

0,23

0,18

0,16

0,19

0,18

0,18

0,16

0,25

0,20

0,23

0,28

0,31

0,41

0,28

0,51

0,28

0,3

0,3

0,23

0,25

0,21

0,2

30

40 з ная полумуфта 9, проворачиваясь (в пределе, не превышающем угла срыва магнитных муфт) относительно магнитной полумуфты 11 в направлении вращения привода при ускоренном вращении или против направления вращения при замедленном вращении ведомого вала 4, возвращается под действием магнитных сил в исходное положение, а под действием сил инерции даже дальше в противоположном направлении. Встряхивающий эффект, возникающий при переходе от ускоренного вращения ведомого вала 4 к замедленному и наоборот благодаря нежесткой связи магнитных полумуфт 9, 11, 12 и 14, приобретает раскачивающий характер, при этом амплитуда этих колебаний значительно большая, нежели при жесткой связи привода с ведущим валом 3.

Возникшие при встряхивании колебания в дальнейшем до следующего встряхивания не затухают, а поддерживаются магнитной связью полумуфт.

Таким образом, гнездо 7 со смесительным барабаном 8 совершает сложное пространственное движение в нескольких плоскостях при постоянном встряхивании, что значительно повышает интенсивность смешивания. Кроме того, герметичный корпус и ввод вращения к смесительному барабану от привода с помощью магнитных муфт через экраны, т. е. без уплотнения приводного вала, значительно улучшает условия труда при работе с токсичными материалами.

Упругая ма гнитная связь смесительного барабана с приводом устраняет вредные жесткие ударные нагрузки на звенья смесителя, что создает условия для надежной долговечной работы смесителя.

Проводились сравнительные испытания известного и предлагаемого смесителей. Проводилось смешение золь-гель сфер двуокиси урана с твердым связующим — стеаратом цинка. Добавка стеарата цинка составляла

0,2Я от массы золь-гель сфер.

Отбор проб проводился щелевым щупом в трех точках по высоте стакана после 10, 20, 30 и 40 мин смешения. Содержание стеарата в пробах по требованиям технологического процесса должно быть в пределах

0 2+О 05Уо.

Испытания проводились из десяти серий опытов для каждого смесителя.

В таблице приведены средние результаты для известного и предлагаемого смесителей.

Из таблицы видно, что допустимое содержание в пробах в пределах требуемых норм достигается: в известном смесителе через 40 мин смешения, в предлагаемом смесителе — через 10 мин и не зависит от времени смешения.

Таким образом, предлагаемый смеситель имеет следующие технико-экономические преимущества по сравнению с известным:

Повышается интенсивность смешения за счет постоянного встряхивания материала в барабане в 4 раза.

Повышается надежность смесителя за счет упрощения конструкции, увеличивается межремонтный цикл — в 2 раза.

Улучшаются условия труда обслуживаю10 щего персонала за счет отдельного размещения приводной части и барабана.

1. Смеситель, содержащий смонтированный на основании закрытый барабан, шарнирно закрепленный с двух концов в вильчатых опорах, одна из которых шарнирно соединена с приводным валом, а другая— со свободно вращающимся ведомым валом, 20 отличающийся тем, что, с целью повышения интенсивности процесса смешивания за счет постоянного встряхивания материала при надежной работе смесителя, устройство снабжено двумя магнитными муфтами, полумуфты одной из которых установлены на оси вильчатой опоры и приводном валу, а полумуфты второй — на оси другой вильчатой опоры и свободно вращающемся ведомом валу.

2. Смеситель по п. 1, отличающийся тем, З0 что, с целью улучшения условий труда при работе с токсичными материалами, он снабжен двумя экранами, установленными между полумуфтами, и герметичным корпусом, в котором размещен барабан.

Известныи Предлагае смеси- мый смеси1607922

16 87 б

Составитель Н. Федорова

Редактор В. Бугренкова Техред А. Кравчук Корректор Л. Бескид

Заказ 3581 Тираж 506 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород. ул. Гагарина, 101