Приспособление для заточки сверл

 

Изобретение относится к станкостроению , касается изготовления режущего инструмента и может быть использовано для двухплоскостной заточки спиральных сверл. Цель изобретения - повышение про изводительности заточки путем сокращения времени на переустановку и наладку На основании 1 установлен корпус, выполненный в виде стоек 2 и 3 В соосных отверстиях стоек установлены подшипники Сверло 7 устанавливают в разъемном сверлодержателев концы которого имеют вид усеченных конусов Регулировочный винт 9 и палец 10 установлены оппозитно и перпендикулярно оси сверлодержателя 8 На стойке 2 установлен поворотный кронштейн 12, в пазу которого размещены ограничители для установки углов заточки Сверлодержатель 8 устанавливают коническими концами в подшипники Палец 10 (или винт 9) размещают между ограничителями и при заточке поочередно прижимают к ним формируя на задней поверхности сверла две плоскости 3 ил сл с ON 00 Јь 44 Јь 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (зн5 В 24 В 3/24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ л ( (21) 4468000/08 (22) 10.08.88 (46) 15,03.91. Бюл. ¹ 10 (75) В,А,Дементьев (53) 62 1 .923.06(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР № 884968, кл. В 24 В 3/24, 1979. (54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ЗАТОЧКИ

СВЕРЛ (57) Изобретение относится к станкостроению, касается изготовления режущего инструмента и может быть использовано для двухплоскостной заточки спиральных сверл. Цель изобретения — повышение производительности заточки путем сокращения времени на переустановку и наладку. На

„„. Ж„„1634448 А1 основании 1 установлен корпус, выполненный в виде стоек 2 и 3, В соосных отверстиях стоек установлены подшипники. Сверло 7 устанавливают в разъемном сверлодержателе 8, концы которого имеют вид усеченных конусов. Регулировочный винт 9 и палец 10 установлены оппоэитно и перпендикулярно оси сверлодержателя 8. На стойке 2 установлен поворотный кронштейн 12, в пазу которого размещены ограничители для установки углов заточки. Сверлодержатель

8 устанавливают коническими концами в подшипники. Палец 10 (или винт 9) размещают между ограничителями и при заточке поочередно прижимают к ним, формируя на задней поверхности сверла две плоскосги. 3 ил.

1634448

Изобретение относится к станкостроению, в именно к изготовлению режущего инструмента, и может быть использовано для двуплоскостной заточки спиральных сверл.

Цель изобретения — повышение производительности заточки путем сокращения времени на переустановку и наладку.

На фиг.1 схематически показано предлагаемое приспособление, вид сверху; на фиг.2 — то же, беэ сверлодержателя; на фиг.3— сверлодержатель, общий вид.

Приспособление содержит основание

1, установленный на нем корпус, выполненный в виде стойки 2 и подвижной стойки 3, перемещающейся по основанию 1. Стойка

3 фиксируется в необходимом положении гайкой 4. В обеих стойках соосно выполнены отверстия, в которые вставлены подшипники 5 и 6. Сверло 7 вкладывается в разъемный сверлодержатель 8 с регулировочным винтом 9, обеспечивающим зажим сверл различных диаметров и служащим в качестве упора при заточке, Каждый иэ двух концов сверлодержателя 8 выполнен в виде усеченного конуса. Одна половина сверлодержателя 8 имеет наружный боковой упор

10 в виде пальца, ось которого перпендикулярна оси сверлодержателя 8. Палец и винт 9 установлены симметрично относительно оси свердлодержателя 8 в его центре. Узел настройки представляет собой укрепленный на стойке 2 с помощью пальца

11 поворотный кронштейн 12 с двумя установленными в пазу с возможностью перемещения в направлении, параллельном оси кронштейна 12, ограничителями 13 с регулируемым расстоянием между ними при помощи винтов 14. Кронштейн 12 соединен со стойкой 2 возвратной пружиной 15. Сверлодержатель 8 имеет планку 16 и направляющие 17.

Для заточки сверло 7 вставляют в сверлодержатель 8 и псджимак г в нем винтом

9. Коническими концами сверлодержатель 8 упирается в подшипники 5 и б на стойках 2 и 3. Поджатие сверлодержателя 8 в стойках осуществляется с помощью подвижной стойки 3 гайкой 4, Поворотный кронштейн

12 отводится в сторону, а затем подводится к упору 10 так, что он оказывается между

50 двух ограничителей 13. Настройку ограничителей 13 по вертикали производят в соответствии с необходимым углом двуплоскостной заточки сверла 7. Затачивание каждой плоскости сверла 7 происходит при поджатии (рукой) упора 10 соответственно к нижнему и верхнему ограничителям 13.

Приспособление устанавливают на стол универсально-заточного станка (не показан). Сообщают поперечную подачу, возвратно-поступательное движение столу станка относительно абразивного круга (позиция не обозначена) и производят процесс заточки сверла.

Для заточки второго зуба сверла 7 поворачивают кронштейн 12 в сторону, а сверлодержатель 8 в подшипниках 6 — на 180О, т.е. между ограничителями 13 устанавливают в качестве упора винт 9. кронштейн 12 поворачивают в рабочее положение и повторяют процесс заточки, При переходе от заточки одной плоскости к другой на каждом зубе сверла переустановка и наладка не требуются.

Формула изобретения

Приспособление для заточки сверл, выполненное в виде основания и установленных на нем корпуса со сверлодержателем и узлами настройки и фиксации, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения производительности заточки путем сокращения времени на переустановку и наладку. приспособление снабжено установленными на корпусе с возможностью поворота вокруг оси, перпендикулярной плоскости основания и скрещивающейся под прямым углом с осью сверлодержателя, кронштейном со сквозным пазом, размещенными соосно и оппоэитно друг другу двумя подшипниковыми опорами и расположенными на сверлодержателе симметрично и перпендикулярно его оси двумя упорами. а каждый из двух концов сверлодержателя выполнен в виде усеченного конуса и размещен в контакте с одной иэ подшипниковых опор, при этом узел настройки выполнен в виде установленных в пазу кронштейна с воэможностью перемещения в направлении, параллельном его оси, двух ограничителей, а каждый из упоров сверлодержателя установлен с возможностью взаимодействия с указанными ограничителями, 1634448

Составитель Т.Петухова

Техред М.Моргентал Корректор Л.Пилипенко

Редактор С.Лисина

Заказ 720 Тираж 466 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101