Приспособление для заточки концевого инструмента
Изобретение относится к станкостроению, касается изготовления режущих инструментов и может быть использовано при заточке концевого инструмента, например спиральных сверл. Цель изобретения - упрощение конструкции приспособления и расширение его технологических возможностей. С рабочей поверхностью кулачка затылования 1 посредством двух опорных роликов 2, оси которых параллельны оси кулачка 1, взаимодействует каретка 3. Кулачок 1 устанавливается в определенном положении посредством фиксатора 4, располагаемого в пазу 5 нерабочей части 6 кулачка 1, а каретка 3 - в упругом взаимодействии с кулачком 1 в направлении его оси посредством упругих элементов 8. Заготовку производят шлифовальным кругом 9. Геометрия задней поверхности зубьев концевого инструмента 10 (например, сверла) определяется конфигурацией рабочей поверхности кулачки 1 и расстоянием между осями опорных роликов 2. 2 ил.
COOS СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (Si)S В 24 В 3/24 3/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
llO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
H А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
1 (21) 4453951/31-08 (22) 05.07,88 (46) 23.07.90, Бюл. Р 27 (71) Владимирский политехнический институт (72) В.И. Денисенко и Т.А.Котова (53) - 621 .984.7 (088.8) (56) Дибнер Л.Г. и др, Заточка спиральных свер1т. М,: Машиностроение, 1 967, с. 79, рис.51. (54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ЗАТОЧКИ
КОНЦЕВОГО ИНСТРУМЕНТА (57) Изобретение относится к станкостроению, касается изготовления режущих инструментов и может. быть использовано при заточке концевого .инструмента, например спиральных сверл. Цель изобретения — упрощение конструкции приспособления и расширение его технологических возможностей. С рабочей поверхностью кулачка затылования 1 посредством двух опорных роликов 2, оси которых параллельны оси кулачка 1, взаимодействует каретка 3. Кулачок 1 устанавливается в определенном положении посредством фиксатора 4, располагаемого в пазу 5 нерабочей части 6 кулачка
1, а каретка 3 — в упругом взаимодействии с кулачком 1 в направлении его оси посредством упругих элементов 8, Заточку производят шлифовальным кругом 9. Геометрия задней поверхности зубьев концевого инструмента 10 (например, сверла) определяется конфигурацией рабочей поверх- Е ности кулачка 1 и расстоянием между осями опорных роликов 2. 2 ил.
1579731
Изобретение относится к станкост1роению, касается изготовления режущих инструментов и может быть .использовано при заточке концевого и струмента, например спиральных сверл.
Цель изобретения — упрощение конструкции приспособления в расширение етого технологических возможностей.
На фиг,1 схематично показано приспособление, общий вид; на фиг,2— к ретка приспособления, разрез.
Приспособление содержит основание (е показано) и кулачок 1 затылования,15 о орные "ролики 2, каретку 3, фиксатор
4, пазы 5, нерабочую часть 6 кулачка,, ость 7 кулачка 1, упругие элементы 8.
3 точку производят шлифовальным кругс1м 9. Концевой инструмент 10 устанавливают в корпусе 11, имеющем втулк 12, подпружиненные фиксаторы 13, в улку 14, звездочку 15, гайку 16.
В корпусе 11 выполнены пазы 17 для у 1тановки в них посредством гаек 18 роликов 2, Указанные элементы взаимосвязаны следующим образом. Опорные ролики 2 каретки 3 с концевым инструментом 10 кОнтактируют с рабочей поверхностью кулачка 1 затылования. Опорные ро30 лйки 2 установлены в пазах 17 корпусф 11 каретки 3 неподвижно на рас-сгоянии L при помощи гаек 18. Для фиксации кулачка 1 в один из пазов 5 нЕрабочей части 6 кулачка 1 опущен 35 фнксатор 4. Каретка 3 соединена с осью 7 кулачка 1 упругими элементами
8. Втулка 12 закреплена в корпусе 11.
Фиксация концевого инструмента 10 обеспечивается звездочкой 15 и гай- 40 кой 16.
Приспособление для звездочки концевого инструмента работает следующим образом.
Каретка 3 с закрепленным в ней концевым инструментом 10 (например, <,верлом) совершает движение при ручной подаче по траектории кулачка 1 . атылования, который зафиксирован 0 при помощи фиксатора 4, опущенного в один иэ пазов 5 нерабочей части 6 кулачка 1, Шлифовальным кругом 9 за1ачивают один зуб сверла и после поЭорота на 180 другой.Для поворота втулки 14 с концевым инструментом
10 на 180 отвинчивается гайка 16, подпружиненные фиксаторы 13 утапливаются во втулку 12, вручную производится поворот, гайка 16 завинчивается.
Опорные ролики 2 не отрываются от поверхности кулачка 1 благодаря упругим элементам 8, связанным с осью кулачка °
Опорные ролики 2 расположены с возможностью регулирования расстояния
L между ними, что позволяет изменять угол наклона концевого инструмента
10 к оси шлифовального круга 9 и получать различные задние углы при заточке, Оси опорных роликов 2 параллельны оси кулачка 1, и ролики установлены в двух пазах 17 корпуса 11 °
Установка фиксатора 4 в различные пазы 5 кулачка 1 позволяет осуществлять заточку с движЕнием инструмента
10 по разным участкам профиля, т.е. изменять задний угол сверла.
Предлагаемая конструкция приспособления обеспечивает возможность получения различной формы задней поверхности зубьев концевого инструмента и различной величины задних углов этих зубьев, Формула изобретения
Приспособление для заточки концевого инструмента, выполненное в виде основания и размещенного на нем с возможностью поворота вокруг своей оси кулачка затылования и установлен-. ной в контакте с его рабочей поверхностью посредством опорíîro ролика каретки, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, приспособление снабжено вторым опорным роликом и фиксатором, на рабочей поверхности кулачка выполнены. пазы для размещения в них фиксатора, при этом оси опорных роликов расположены параллельно оси кулачка, ролики установлены на каретке с возможностью регулировки их межосевого расстояния, а каретка размещена в упругом взаимодействии с рабочей поверхностью кулачка в направлении его оси.
1579731
72
17
Составитель Т.Петухова
Редактор Л.Зайцева Техред М.Ходаниич Корректор M,éàðoøè
Заказ 1981 Тираж 618 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101
