Соединение деталей с плоскими стыкуемыми поверхностями

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для соединения элементов станочных приспособлений многократного применения Цель изобретения - повышение точности соединения за счет деления погрешностей изго1 В 3 7 товпения и сборки пропорционально количеству центрирующих устройств В отверстиях 3 деталей 1 и 2 установлены цилиндрические разжимные элементы 4 охватывающие втулки 5 и упругие элементы 6 В качестве упругого элемента может быть использован клей Оси отверстий 3 в одной из деталей смещены на величину ЛХ относительно осей отверстии в другой детали При сжатии болтом 7 деталей 1 и 2 элементы 6 деформируются Возникают силы пропорциональные величине деформаций Равенство усилий наступает при равенстве деформаций элементов 6 во всех отверстиях 3 Величины погрешностей изготовления делятся пропорционально количеству центрирующих устройств 1 ил ЛХ fe О со OJ 4 О

СОЮЗ CQBf:- t CKVIX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sнз Г 16 В 5/02, 19/02

ГОСУДАРСТВЕ HHblL1 КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4374895/27 (22) 14,12.87 (46) 07.03,91. Бюл, М 9 (72) В.И.Шевченко, О.И.Световой, В.A,Комарова и А.С.Кобзев (53) 621,886.1 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 584115, кл. F 16 В 19/02, 1976. (54) СОЕДИНЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ С ПЛОСКИМИ СТЫКУЕМЫМИ ПОВЕРХНОСТЯМИ (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для соединения элементов станочных приспособлений многократного применения, Цель изобретения — повышение точности соединения аа счет деления погрешностей изго„„« 3 „„1б33170 А1 товления и сборки пропорционально количеству центрирующих устройств. В отверстиях 3 деталей 1 и 2 установлены цилиндрические разжимные элементы 4, охватывающие втулки 5 и упругие элементы 6.

B качестве упругого элемента может быть использован клей. Оси отверстий 3 в одной из деталей смещены на величину Л X относительно осей отверстий в другой детали.

При сжатии болтом 7 деталей 1 и 2 элементы

6 деформируются. Возникают силы. пропорциональные величине деформаций. Равенство усилий наступает при равенстве деформаций элементов 6 во всех отверстиях

3. Величины погрешностей изготовления делятся пропорционально количеству центрирующих устройств. 1 ил.

1633170

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для соединения элементов станочных приспособлений многократного применения, Цель изобретения — повышение точности соединения за счет деления погрешности изготовления и сборки пропорционально количеству центрирую щих устройств.

На чертеже изображено соединение деталей с плоскими стыкуемыми поверхностями со ступенчатыми разжимными эле лентами, разрез.

Соединение содержит детали 1 и 2 с глухими отверстиями 3 на стыкуемых поверхностях, В отверстиях 3 установлены разжимные элементы 4, охватывающие втулки

5 и упругие элементы в виде втулок 6. Разжимные элементы 4 выполнены ступенчатыми с цилиндрическими поверхностями ступеней 7 и 8 с заходными фасками 9 на торцах, с единпй образующей 10 и эксцентриситетом ЛХ. В сквозных отверстиях деталей установлен крепежный элемент 11.

Минимальная величина Л X должна быть не менее суммы зазоров между отверстиями охватывающих втулок 5 и наружными поверхностями разжимных элементов 4. Максимальная величина ЛХ определяется по закону Гука, исходя из свойств материала упругого элемента 6 с учетом того, что усилия, сдвигающие соединяемые детали 1 и 2, увеличивают напряжения в деформированных частях упругого элемента 6. Исходя из условий величина эксцентриситета определяется из соотношения (D) D(a) д +д2 где 0 — наружный диаметр охватывающей втулки;

01 — диаметр отверстия в соединяемой детали; (O) — допускаемое напряжение для материала упругого элемента с учетом возникающих при работе соединения сдвигающих усилий;

Š— модуль упругости материала упругоro элемента;

81 и 02 — допуски на диаметры отверстия охватывающей втулки и наружной поверхности разжимного элемента.

Монтаж соединения производят следующим образом.

В отверстия 3 соединяемых деталей 1 и

2 беззазорно устанавливают упругие элементы 6. В отверстия упругих элементов

50 также беззазорно устанавливают охватывающие втулки 5. При этом соединяемые детали 1 и 2, упругие элементы 6 и охватывающие втулки 5 образуют единые изделия.

Эти изделия могут быть получены способом вклеивания охватывающих втулок в детали

1 и 2, При этом слой клея является упругим элементом 6. Затем в отверстия охватывакзщих втулок однои из соединяемых деталей 1 или 2 устанавливают разжимные элементы 4 так, что общие оси ступеней

7 и 8 всех разжимных элементов образуют прямую линию, т.е. величины эксцентриситетов направлены навстречу или наоборот.

Затем при помощи резьбового крепежного элемента 11 детали 1 и 2 сжимают. Торцы отверстий охватывающих втулок взаимодействуют с заходными фасками 9 разжимных элементов 4. Упругие элементы 6 при этом деформируются и на боковых поверхностях отверстий 3 соединяемых деталей 1 и 2 возникают силы, пропорциональные величине деформаций, которые зависят от фактических величин смещений отверстий 3 от номинального расположения. Равенство усилий наступает при равенстве деформаций упругих элементов 6 во всех отверстиях

3 соединяемых деталей 1 и 2, т.е, величины погрешностей изготовления делятся пропорционально количеству центрирующих устройств, Разборку соединения производят в обратном порядке.

Такое соединение деталей с плоскими стыкуемыми поверхностями позволяет повысить точность соединения пропорционально количеству центрирующих устройств. Так, при установке деталей на два отверстия с позиционным допуском

+0.01 мм стабильная точность соединения менее 0,01 мм. При установке этих же деталей на четыре отверстия стабильная точность соединения в пределах 0,005 мм.

Кроме того, снижается трудоемкость изготовления деталей соединения, так как их рабочие поверхности имеют цилиндрическую форму, В том случае, когда соединение получают способом вклеивания охватывающих элементов, трудоемкость и себестоимость его изготовления снижается за счет исключения ряда технологических операций отработки отверстий, которые выполняются на дефицитном прецизионном оборудовании.

Формула изобретения

Соединение деталей с плоскими стыкуемыми поверхностями. содержащее крепежный элемент, установленный в скво;чыл

1633170

Составитель С.Никулина

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор С.Шекмар

Редактор О.Головач

Заказ 606 Тираж 431 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 отверстиях деталей, и размещенные в глу хих отверстиях, выполненных на стыкуемых поверхностях деталей, центрирующие устройства, каждое из которых выполнено . виде раэжимного элемента и охватывлюгци> его втулок, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности соединения. оно снабжено упругими элементами в виде втулок, установленными беззазорно между стенками глухих отверстий и наруж ой поверхностью охватывающих втулок, разжимные элементы выполнены ступенчатыми, с цилиндрическими поверхностями ступеней, с заходными фасками на торцах, с единои образующей с одной стороны и эксцен1риситетом ступеней, равным Л Х и определяемым из соотношения

10 где D — наружный диаметр охватывающей в улки:

D> — диаметр отверстия в соединяемой лг.тали;

15 (о) — допускаемое напряжение для материала упругого элемента с учетом возникающих при работе соединения сдвига ющих усилий;

Š— модуль упругости материала упругого элемента;

di и д — соответственно допуски на

5 диаметры отверстия охватывающей втулки и наружной поверхности разжимного элеме - та.