Головка для клепки развальцовкой

 

Изобретение относится к клепке Цель изобретения - повышение КПД и ресурса, а также расширение технологических возможностей . Головка содержит корпус 1, включающий кронштейн 2 и вилку 3. В корпусе смонтирован полый вал 4, связанный с приводом 5 его вращения. В полости вала установлен копир 6. Вал 4 посредством пальца 7 связан с хвостовиком 8 инструментодержателя Палец 7 размещен в пазу 9 вала, а хвостовик 8 подпружинен пружиной 10 к копиру. Инструментодержатель соединен с вилкой 3 корпуса посредством карданового подвеса, включающего рамку 13, соединенную с вилкой 3, и рамку 15, взаимодействующую с валом 11 инструментодержателя. При включении привода головки вал 4 вращается передавая вращение инструментодержателю через хвостовик 8. Пуансон 12 совершает сложное врэщательно-качательное движение. Траектория его движения зависит от положения копира 6 Для проведения операции расклепывания кронштейн 2 перемещают в осевом направлении. Пуансон 12 касается стержня заклепки и развальцовывает ее. 1 з.п. ф-лы, 1 ил ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 В 21 J 15/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ъ (21) 4663512/27 (22) 20.03.89 (46) 07.03.91. Бюл. ¹ 9 (71) Специальное конструкторское бюро при

Псковском заводе радиодеталей (72) А.Г.Френкель (53) 621.976(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 487705, кл. В 21 J 15/12, 1973. (54) ГОЛОВКАДЛЯ КЛЕПКИ PA3BAЛЬЦОВКОЙ (57) Изобретение относится к клепке. Цель изобретения — повышение КПД и ресурса, а также расширение технологических возможностей, Головка содержит корпус 1, включающий кронштейн 2 и вилку 3. В корпусе смонтирован полый вал 4, связанный с приводом 5 его вращения. В полости вала установлен копир 6. Вал 4 посредством... 5U „„1632605 A1 пальца 7 связан с хвостовиком 8 инструментодержателя. Палец 7 размещен в пазу 9 вала, а хвостовик 8 подпружинен пружиной

10 к копиру. Инструментодержатель соединен с вилкой 3 корпуса посредством карданового подвеса, включающего рамку 13, соединенную с вилкой 3, и рамку 15, взаимодействующую с валом 11 инструментодержателя, При включении привода головки вал 4 вращается, передавая вращение инструмен тоде ржа тел ю через хвостов и к 8. Пуансон 12 совершает сложное вращательно-качательное движение. Траектория его движения зависит от положения копира 6. Для проведения операции раскле.пывания кронштейн 2 перемещают в осевом направлении. Пуансон 12 касается стержня заклепки и развальцовывает ее. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

1632605

Составитель А.Буров

Техред М,Моргентал Корректор О.Ципле

Редактор В.Данко

Заказ 578 Тираж 407 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул,Гагарина, 101

Изобретение относится к области клепки, в частности к устройствам типа головок для клепки развал ьцовкой.

Целью изобретения является повышение коэффициента полезного действия и ресурса, а также расширение технологических возможностей.

На чертеже изображена головка для клепки развальцовкой, Головка содержит корпус 1, включающий кронштейн 2 и вилку 3.

В корпусе смонтирован полый вал 4, связанный с приводом 5 его вращения. В полости вала 4 установлен копир 6. Вал 4 посредством кольца 7 связан с хвостовиком инструментодержателя 8. При этом палец 7 размещен в пазу 9 вала, а хвостовик 8 подпружинен пружиной 10 в сторону копира с обеспечением возможности их постоянного контакта. Инструментодержатель включает в себя также вал 11 с фланцем. На конце вала закреплен пуансон 12. Инструментодержатель соединен с вилкой 3 корпуса посредством карданного подвеса, одна рамка

13 которого через подшипники 14 соединена с вилкой 3, а вторая рамка 15 выполнена в виде вилки с отверстием и соединена через подшипники 16 с первой рамкой. В отверстии вилки размещена втулка 17, в которой установлен вал 11 инструментодержателя, который пружиной 18 подпружинен относительно втулки 17. Хвостовик инструментодержателя соединен с валом инструментодержателя с возможностью вращения через подшипники 19 и 20. Рамка 13 выполнена полой и при клепке в ней располагается клепаемая деталь, Работа происходит следующим образом.

При включении привода головки вал 4 вращается вокруг своей оси, вращая инструментодержатель через хвостовик 8, траектория движения которого зависит от положения копира 6.

При этом хвостовик 8 инструментодержателя постоянно прижат к копиру пружиной 10 и передает усилие развальцовки на вал через палец 7.

Инструментодержатель имеет возможность проворачиваться на подшипниках 19

50 и 20 относительно вала 11, несущего пуансон 12, Вал 11 имеет возможность осевого перемещения во втулке 17, закрепленной в вилке 15, имеющей две степени свободы.

Пуансон 12 совершает сложное вращательно-качательное движение. Для проведения операции расклепывания кронштейн

2 перемещают в осевом направлении. Пуансон 12 касается стержня заклепки (не показано) и развальцовывает его. Для расширения технологических возможностей, например, при клепке заклепок из материалов разной твердости посредством перемещения в осевом направлении копира

6 изменяют угол наклона пуансона 12 к продольной оси устройства.

Формула изобретения . 1. Головка для клепки развальцовкой, содержащая корпус. в котором смонтированы вал с приводом его вращательного движения и пуансонодержатель в виде цилиндра с закрепленным в нем пуансоном, кинематически связанный с валом, о т л ич а ю щ а я с я тем, что. с целью повышения коэффициента полезного действия и ресурса, оно снабжено двухстепенным карданным подвесом и пальцем, одна из рамок карданного подвеса шарнирно связана с корпусом. а вторая. выполненная в виде балки с отверстием, шарнирно связана с первой рамкой, при этом инструментодержатель размещен в отверстии вилки с возможностью осевого перемещения и подпружинен относительно последней, а хвостовик инструментодержателя связан с валом посредством закрепленного на нем пальца, расположенного перпендикулярно оси вращения вала и не пересекающегося с ней, 2. Головка по и. 1, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, она снабжена копиром, вал выполнен полым, и с пазом, расположенным в плоскости, перпендикулярной продольной оси, при этом копир размещен в полости вала с воэможностью осевого перемещения, палец расположен в пазу вала. а свободный конец инструментодержателя установлен с возможностью контакта с копиром и подпружинен в его сторону.