Устройство для подачи жидкости на движущееся текстильное полотно

Между повороткь»ми валикамн 3, 4 размещен модуль для нанесения на полотно жидкости (фиг.2).

Модуль для нанесения жидкости содержит вертикально расположенные по о6е стороны от текстильного полот— на 1 одна пр< тив другой под углом металл!»чеек!»е сте!»ки 6, 7, которые проходят по и»!»р!»»»е текстильного полотна 1 и за краями текстильного полотна I соединены друг с другом в замкнутую ваину 8. Стенки 6, 7 приближаются в направлении движения текстильного полотна 1 друг к другу, так что ванна 8 в csceA перпендикулярной полотну 1 продольной плоскости имеет клииовидн< е сечение (фиг.2).

Верхние края 9, 10 металлических станок 6, 7 <тогнуты н образуют по отно»»»ению к внутренней части ванны

8 отклоне !»нь» п»эс рхности для слива.

1632374

2 <:11)«< ..... и -.p; хо.}ят р 3ди<}льно из

}}ерх}«й с горс . ы интал:щей трубы: н;}клс н:< flog углом 22 примернО в

<)

30 ст:«>c:}<òåë}.í<) ванны, K прямой ч;}сти 21 <«Огнутой трубки присоединяется ду}"- 3, .Дк что Образовано нерв

На нижних краях l! метлллических стенок выполнены путем их деформации выемки 12, 13 ко горые противолвжат друг другу открытыми сторонами и простираются по ширине текстильного по5 лотка 1. В выемкз: !2, 13 расположены эластичные элемен}ы 14, 15, которые могут надуваться воздухом под давлением и своими обращенными друг к дру- 10 ну сторонами прилегают друг к другу, Текстильное полотно проводится через щель 16 между эластичньии элементами

14, 15. Последние выполнены в виде шлангов, изолируют ванну 8 снизу и по ширине текстильного полотна 1 прилегают к нему, уплотняя с обеих сторон, а вне шнрнке текстильного полотна прилегают друг к другу.

Ванну 8 до уровня 17 заполняет об- 20 рабатывающая жидкость 18, йапример красильная жидкость.

Так как металлические стенки 6, 7 в нижней зоне плотно прилегают друг к другу, количество Обрабатывающей 25 жидкости 18 н н; мне 8 незначительно и достаточно для обработки только мллого количества метров текстильно} О полотна . Вез постоянного пополнения обрабатывающей жидкости !8 ванна 8 з» короткое время опустела бы.

Впитывание текстильным полотном

Обрабатывающей жидкости зависит от урони« зс}полнения !7. Он не может б)ьггь различным по ширине текстильно35

rt) псл<)тнл I, так }<;}x иилче обработка будет происк<)дит} }lo ширине текстильиог ) и )лоти» р":)лично. Чтобы избеж<}ть р: <лини» vp< «н» i 1<;и<о)}пения, о - p 1 < л ° л.13 1ющ 1 я ж)}.< ко ст ь дол ж }(<1 }1 одв о 4 р д:t}.r» и» }пирине пс)потна l рлвномерн< .}то i}роисхедит с помощью подводящего .-стр)йсT}3л, к го;>ос содержит расиоложе}<}<с)) нлд н«}:.»о.< 8 и вдоль нее по

1111}р:}1<с т. ксти и }. и< го полотна г}ит ающую 45 г . с <, от к< -,. рс и отход»т рлвно ст >:;i}

О Г< Ã}f) гл}л }! }tv 1 к<}Н1<ом (<р}31 „3 4 ) ИЗОГ

)г;т} г \; бк 1 20 }3 своей нижней ч ости шина 24, от которой изогнутьв трубKH 20 oTGFH1rrhl вниз, так %To oMB оканчивают участок ыкже вершни<ч 24 открытым входным отверстнеи 25, которое однако расположено вьипе питающей трубы 19. Изогнутые трубки 20 имеют на нижнем конце резьбу 26, с помощью которой они ввврнуты в резь- . бовое отверстие питающей трубы 19 и зафиксированы посредством контргайки 27.

Взаимные расстояния 28 трубок 20 вдоль питающей трубы 19 составляют в данном случае 5 см, так что на ширину текстильного полотна в 180 см приходится 37 таких изогнутых трубок

20. Питающая труба 19 на конпах имеет фланцы 29! с помощью которых Она закреплена на корпусе 2 н через продольные отверстия 30 может ориентироват.— ся вокруг продольной оси.

Под входными отверстиями 25 изогну õ трубок 20 по ширине текстильного полотна расположены направляющие щитки 31 в виде отогнутых пп крали металлических листов, закреплен}}ь<х н}3 опорной трубе 32, которая может »<в ворачиваться по стрелке 33 вокруг сноей продольной оси на угол пример—

НО 80 ) (фиг.2).

В положении, показанном на фи}.2 сплошной линией, направляющий щитск

3l наклонен к ванне 8, а верхний } p,}й

34 направляющего щитка 3l нflxt)g)}тс « над Отогнуть}ми краями 9 или l l в:}нны 8.

В положении на".рг<вляющегс щиткл

31, иоказаин<)м на фиг.2 пунктирол<, выходящая из изогнутых трубок 20 жи:— кость ОтВОдитсЯ В сб0рннк 35 и, сле— довательно, не попадает н нанну 8.

Обе питающие трубы l9 вместе снв; —:жаются жидкостью от труб<)провода 36. кот<)рлп< присоединен к л он»ли 11»т 1}1}и труб 19, расположенньг< нп оди. и с. рон» устрОЙ<-.ТВЯ. Tp)"бопрово,: 36 1}е—

Дет к кл }пану 37, в который 1}ол<)см трубопровода 36 имеют выход еще подводящие трубопроводы 38 и 39.

Клапан 37 имеет три ОО:тожения . B At.pВОМ ПОЛОжЕНин пода ОдяЩий т рУбо» ров Сд

38 соединен с трубе пронодс и 36, В; втором положении как подводящий трубопровОД 38, так и подводящий трубс— провод 39 перекрыты, В третьем пол<.-женин подво,}ящий трубопровод 39 соединен с трубог}рОВОДОм 36.

5 163

В подводящих трубопроводах 38, 39 размещены клапаны 40 ипи 41, чврвэ которые flo выбору моввт подводмться к трубопроводам 38, 39 ющкость, т,е. вода мли краска А мли В. По выбору мохет подводиться краска А по трубопроводам 38, 36 млм краска В по трубопроводам 39, Зб, Краска мошвт быть эамемема, а к клапанам 40, 44 мокнет подводиться вода для проэвэания. При этом может быть такие открыт эапорный клапан 42, так что вода вытеснит еще имеющуюся в система обрабатывающую видкость в сток

43. Жидкость мпи промывочная кмдкость мошет отводиться в сборник 35 путем поворота направляюаих шщтков 3I в полошение, укаэанное иа фиг.2 пунктиром.

Важным является соотношение поперечных сечений питающей трубы 19 и изогнутых трубок 20. В показанном примере исполнения изогнутые трубки имеют внутренний диаметр 2 мм, г внутреннюю площадь сечения 3,14 мм

Имеется 37 таких изогнутых трубок

20, так что получлется общее сечение

116 мм . Питающая труба !9 имевт т внутренний диаметр 30,5 мм и внутреннее сечение 730 мм . Общее сечей нне всех изогнутых трубок 20 (Il6 мм ) составляет лишь 15,8Z, т.е . г меньше чем шестую члсть свчекия питающей трубы l9. Это сильков различие в сечениях служит для устранения падения давления в питающих трубах 19. Тлим образом, поперечное сечение питлющей трубы 19 равио ио меньшей иере четырехкрэтной сумме поперечных сечений всех клналов изогнутых трубок 20.

При работе текстильное полотно 1 направляют через верхний повороткый валок 2, затем вертикально вкиэ через влинч 8 к нижнему loBoðoòíoèó эллку

4, л затем через и следующие иов»ротные валки полотно выводится из устройства, Подлннля посредством питающей трубы 19 жидкость всдл или краска, выходит иэ выходных отверстий 25 нл клиравляющий щиток 31, течет го нему вниз и падлет с em нижнего конца 34 равномерной по ширине текстильного полотна пеленой на отогнутые края 9, откуда онл вслвдствие имеющегося наклона переходит вдоль металлических

- стенок 6, 7 ламинарно нижнюю часть ванны )8. В результате ие происходит

2374 d разбрызгивание шмдкости, а также потока в поперечном к текстильному полотну 1 направлемим. иэобрв тамия

Формул а

ДОЖЕННИ ЖИДКе(". Н В В ГНР", Л ВРИ «PV гом поворотном положении — для стекания и дксе ги в сборник, устлновленкый параллельно ванне.

5,Устройство ио пп.1-4, о т л и ч э ю щ е е с я тем, что влннл содерккт вер-.ик ьзьно рлсположенные од— на ирзтив ругои ь соединенные между собой стенки, при этом вэннл в нкж— ней части им.ет ио меньшей иере один эластичный надувлемый воздухом злемент к контлкткрующую с ним поверх— ность, образующие уплотнение в влнне

1.устройство для подачи змдкости на движущвеся текстильное полотно, содершащев располозанную попервчно плоскости двмвемня и азотна про-. долговатую по форме ванну, над кото" рой йо ее длине установлены несколько с одинаковым попвречмэм сечением

15 и равноотстоящих друг от друга каналов, соединенных с общей пмтающей трубой, располозжнмой над и вдоль ванны для подачи шмдкости в ванну сверху, о т л м ч а ш щ в в с я тем, 20 что, с целью повмэвимя удобства в обслувивании, кащдый канал расположен выше питающей трубы и выполнен в виде дугообразной изогнутой консольной трубки, консольная часть которой имеет вершину с отогнутым вниз концом, 2.Устройство по и.l о т л и ч а Ь m е е с я тем, что поперечное сечение питающей трубы равно по

30 меньшей мере четырехкратной сумме поперечных сечений всех каналов.

3.Устрой -тво ио пп.I к 2, о т л ич л ю щ е е с я тем, что питэющая трубл имеет нл одном конце клапан

35 для выборочной подачи жидкости или иромивониой жидкости, э нл другом какие — кллилн цля сливл или перекрытия исдлчи жидкости, 4.Устройство по ии.l 3, о т л и

40 ч л ю щ е е с я тем, что оио имеет расположенный киже выходкых отвврстий изогнутых трубок поворотный вокруг оси, плрлллельной оси питающей трубы, нлирлвляющий щиток для

45 стеклния в одном егo повороткоH llo

1632374

H зазор для прохода в вертикальном направлении текстильного полотна, 6.Устройство по п.51 о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что иадуваемый воздухом элемент и контактирующая с

5 ннм поверхность расположены взаимно противопололао на одинаковой высоте и в. полнены в виде рукавов.

7.Устройство по пп.5-6, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что оно имеет расположенную вдоль ванны дополнительную питающую трубу с изогнутыми трубками, при этом обе трубы размещены по обе стороны плоскости прохоядения по- 1

15 лотна, 8.Устройство по пп.З и 7, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что клапан для выборочной подачи жидкости или промывочной жидкости установлен на одних соседних концах основной и дополнительной питающих труб, а клапан для слива или закрьг ; я жидкости установлен на их других соседних концах.

9.Устройство по пп.1-8, о т л н ч а ю щ е е с я тем, что оно дополнительно имеет несколько взаимно параллельно расположенных питающих труб с каналами.

1О.устройство по пп.7 и 9, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что несколько взаимно параллельно расположенных питающих труб располо:кены по обе стороны плоскости двн.;ения текстильного полотна, Редактор M.Цмткмна

Составитель А.Романова

Техред А.)(равчук . Корректор . С.Черни

- 1 Закаэ 559 Тирам 33! Подпмсное

ВНИИПК.Государственйого комитета по.нзобретеннян н открыгням прн ГКНТ СССР 113035 ; Иосква,",N-35,":Рауиская наб.,! д.- 4/5