Устройство для пропитки связующим волокнистого материала
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советски н
Соцмалмстмчесимн
Республик iii896116 (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 27.02.80 (2I ) 2887643Д8 с присоединением заявки ¹ (28) Приоритет тооударстнанный комитет. СССР но делам нза4ретений и открытий
D 06 В 3/10
Опубликовано 07.01.82. Бюллетень № 1
Дата опубликования описания 07.01.82 (53) УДК 677. .057.4 (088.8) (72) Авторы изобретения
С. Б. Лебедев, А. И. Леонов и В. В. Буравлев (7l) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ СВЯЗУ10ЩИМ
ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА
1 ,Изобретение относится к.отделочному обо-, рудованию текстильной промышленности, и частности для пропитки волокнистого материала, например нитей, связующим .
Известно устройство для пропитки связующим волокнистого материала, содержащее ванну
5 для связующего и отжимные элементы, установленные один над.другим с зазором для прохода материала, верхний из которых связан с приводом, а нижний выполнен в виде
10 вертикальных пластин,, смонтированных на неподвижной опоре (1) .
Недостатком известного устройства является то, что при отжиме связующего верхний отжимной элемент контактирует со всеми вер15 тикальными пластинами нижнего отжимного элемента одновременно, ввиду чего происходит недостаточное проникновение связующего в материал.
Цель изобретения — повышение качества
20 пропитки.
Эта дель достигается за счет того, что в устройстве для пропитки связующим волокнисгого материала, содержащем ванну для свяэующего и отжимные элементы. установленные один над другим с зазором для прохода материала, верхний из которых связан с приводом, а нижний выполнен и виде вертикальных плас. тип, смонтированных на неподвижной опоре, верхний отжимной элемент выполнен в виде поворотного кулачка, а нижний имеет нагреватель, расположенный на неподвижной опоре перед вертикальными пластинами по ходу пере. мещения Материала.
На чертеже показано предлагаемое устройство, разрез.
Устройство содержит ванну для связующего
1 и отжимные элементы 2 и 3, установленные один над другим зазором для прохода волокнистого материала 4. Верхний отжимной элемент 2 выполнен в виде поворотного кулачка, обернутого эластичной капроновой тканью 5, и связан с приводом 6. Нижний отжимной элемент
3 выполнен в виде вертикальных пластин 7, смонтированных на неподвижной опоре 8. Нижний отжимной элемент 3 имеет нагреватель Ф; расположенный на неподвижной опоре 8 перед вертикальными пластинами 7 по ходу переме896116
Составитель Л, Ушакова
Техред С.Мигунова
Редактор JI. Повхан
Корректор Г. Назарова
Заказ 11643/12 Тираж 476
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и -открытий
113О35, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
t с.
Подписное
Фиппап ППП "Патент", r. Ужгоуод, уп. Проектна . 4
ППП.Патент Зак. 35< 4 щения мйтериала 4. При работе устройства волокнистый материал 4 проводят через ванну для связующего 1, в которой расположен пропиточный валик 10, с помощью которого наносят связующее на материал 4. Далее волокнистый материал 4 отжимают, удаляя с него избыток связующего, при этом отжим производят с возможностью лучшего проникновения связующего в волокнистый материал.
Для этого волокнистый материал с нанесенным на него связующим предварительно нагревают до максимально допустимой по технологии температуры, вязкость связующего уменьшается и оно легко удаляется пластинами
7, которые подключаются по очереди в работу поворотом кулачка 2 под действием привода 6.
При этом происходит также равномерное проникновение связующего в материал. Усилие прижатия эластичной капроновой ткани 5 в пред ложенном устройстве является функцией угла . поворота кулачка 2 и расположения его ocu относительно пластин 7. Причем это усилие изменяетсл от пластины к пластине, так как изменяется величина деформации ткани 5 в зоне контакта ее с пластинами 7. В данном случае взаимное положение оси кулачка 2 и пластин 7 выбрано таким образом, чтобы усилие прижатия увеличивалось по ходу движения материала 4. Чем меньше содержание связующе.
ro в зоне одной из пластин, .тем больше усилие прижатня капроновой ткани 5 к этой пластине.
Выполнение верхнего отжимного элемента в виде поворотного кулачка н снабжение нижнего нагревательным элементом позволяет уве. личить точность регулирования содержания связующего.в., материале, расширить диапазон регулирования дает возможность, изменяя форму кулачка, обеспечить необходимую зависи. мость содержания связующего в материале oz угла поворота кулачка, что особенно важно
1о при применении устройства в системах автоматического регулирования.
Формула изобретения
Устроиство для пропитки связующим волокнистого материала, содержащее ванну для связующего и отжимные элементы, установленные один над другим с зазором для прохода материала, верхний из которых связан с приводом, а нижний выполнен в виде вертикальных пластин, смонтированных на неподвижной опоре, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества пропитки, верхний отжимной элемент выполнен в виде поворотного кулачка, а нижний элемент имеет нагреватель, расположенный на неподвижной опоре перед вертикальными пластинами по ходу перемещения материала.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР по заявке
Р 2668537/28 — 12, кл. D 06 В 3/10, 1978.

