Способ проведения экзотермического гетерогенного синтеза и реактор для его осуществления

 

Изобретение относится к способам экзотермического гетерогенного синтеза , например, аммиака и реакторам для его осуществления и позволяет повысить выход продукта. Способ экзотер-- мического гетерогенного синтеза осуществляют путем пропускания газа через ряд последовательно установленных слоев катализатора и парогенератор с последующим возвратом его в последний слой катализатора. Реактор содержит корпус, внутри которого по высоте установлен ряд слоев катализатора , и размещенный вне реактбра парогенератор с U-образными трубками . 2с. и 3 я.п. ф-лы, 2 ил. I

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (gg)g Б 01 .Т 8/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ПАТЕНТМ (21) 4614489/26 (22) 26.06.89 (31) 2457/88 (32) 27.06.88 (33) СН (46) 28.02.91. Бюл. Ф 8

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР, (71) Аммония Казале С.А. (СН) и Умберто Зарди (IT) (72) Умберто Зарди и Джорждо Пагани (IT) (53) 66.023(088.8) (54) СПОСОБ ПРОВЕДЕНИЯ ЭКЗОТЕРМИЧЕСКОГО ГЕТЕРОГЕННОГО СИНТЕЗА И РЕАКТОР ,ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к способу проведения экзотермического гетерогенного синтеза, в котором реакционный газ проходит через ряд каталитических слоев, расположенных один над другим раздельно один относительно другого и размещенных в едином реакторном пространстве, где газ после прохоя;цения одного каталитического слоя поступает в следукщий. каталитический слой.

Целью изобретения является йовы- . шение выхода готового продукта и производительности реактора.

На фиг. 1 представлен продольный разрез реактора; на Фиг. 2 - то же, с радиальным ходом газа.

„SU„„1632365 АЗ

2 (57) Изобретение относится к способам экзотермического гетерогенного синтеза, например, аммиака и реакторам для его осуществления и позволяет ловы" сить выход продукта. Способ экзотер-. мического гетерогенного синтеза осуществляют путем пропускания газа через ряд последовательно установленных слоев катализатора и парогенератор с последующим возвратом его в последний слой катали атора. Реактор содержит корпус, внутри которого по высоте установлен ряд слоев катализатора, и размещенный вне реактбра парогенератор с U-образными трубками. 2с. и 3 з.п. A-лы, 2 ил.

Реактор содержит корпус 1, кассе" ты 2 со слоями 3 — 5 катализатора.

Реактор работает следующим образом.

Исходный газ подается в реактор через его донную часть и проходит снизу вверх через пространство 6 между внут- ренней частью стенки корпуса 1 и наружной частью стенки кассеты 2, что ! позволяет сократить до минимума тем. пературу корпуса.

Газ, выходя из указанного пространства в верхнем. конце кассеты, со- фф ,держйщей три каталитических слоя, по:падает в трубы газового теплообменника 7, расположенного в центральной части первого каталитического слоя 3, где он,предварительно нагревается

16323б5

ВУ-PASS включающий корпус, в котором установлены внутренний газовый теплооб-! менник и корзины для каталитических слоев, расположенный снаружи и соединенный с корпусом посредством выходного патрубка парогенератор, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен средством для накопления горячего газа, выходящего из предпоследнегб каталитического слоя, средством для возврата газа после отбора тепла в парогенераторе внутрь корпуса для реакции в последнем каталитическом слое и средством для вывода газа, собранного на периферии последнего каталитического слоя, из донной части реактора.

4. Реактор по и. 3, о т л и ч а юшийся тем, что.средство для накопления горячего газа после предпо.следнего каталитического слоя выполнено в виде установленного по оси реактора трубопровода, нижний конец кбторого пропущен коаксиально через выходной патрубок парогенератора, расположенного перпендикулярно оси реактора, при этом предусмотрен второй трубопровод, коаксиальный и внешний по отношению к первому трубопроводу.

5. Реактор по пп. 3 и 4, о т л и » ч а ю шийся тем, что нижняя ка талитическая корзина выполнена с двойным дном, пространство которого служит для сбора и вывода из центральной части днища реактора газа, собранного с периферии последнего каталитического слоя.

6. Реактор по пп. 4 и 5, о т л ич а ю шийся тем, что он снабжен

20 дополнительной стенкой, образующей со стенкой кассеты канал для распределения газа в последнем каталитическом слое.

1632365

30еК

Редактор О.Спесивых

Заказ 558 Тираж 334 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул. Гагарина, 101

Х

18

17

Составитель Н.Кацовская

Техред Л.Олийнык Корректор Н.Ревская

Способ проведения экзотермического гетерогенного синтеза и реактор для его осуществления Способ проведения экзотермического гетерогенного синтеза и реактор для его осуществления Способ проведения экзотермического гетерогенного синтеза и реактор для его осуществления Способ проведения экзотермического гетерогенного синтеза и реактор для его осуществления 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к конструкции газоочистных совмещенных установок каталитического дожигания органических примесей отходов газов и позволяет повысить производительность реактора

Изобретение относится к области катализа , а точнее к утилизации газообразных продуктов производства, и позволяет повысить надежность и непрерывность процесса

Изобретение относится к химическому машиностроению и позволяет повысить степень окисления сернистого газа и снизить гидравлические и тепловые потери

Изобретение относится к конструкции катализаторной корзины для реакторов гетерогенного синтеза, особенно к конструкции распределительных стенок, которые вставляют в осевые реакторы, чтобы видоизменить их в радиальные (или аксиально-радиальные) реакторы с малым энергопотреблением

Изобретение относится к конструкции реакторов радиального типа со слоем катализатора и может быть применено в химической промышленности

Изобретение относится к трубчатым реакторам и позволяет повысить эффективность работы

Изобретение относится к конструкции контактных аппаратов для окисления диоксида серы в трехокись серы, является усовершенствованием контактного аппарата пас 1473833 и позволяет повысить эффективность процесса окисления

Изобретение относится к химической технологии и может быть использовано в производстве слабой азотной кислоты как дополнение к а.с

Изобретение относится к реакторам для проведения каталитических процессов, в частности к контактным аппаратам для окисления аммиака чистым кислородом или кислородом воздуха на катализаторе-платиноидных сетках с применением в отдельных случаях катализаторных насадок, и может быть использовано в производствах азотной кислоты и гидроксиламинсульфата путем повышения эксплуатационной стойкости аппарата за счет исключения тепловых деформаций и сокращения времени простоя аппарата при замене катализатора

Изобретение относится к устройствам для проведения каталитических процессов в стационарном слое катализатора и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, в частности для проведения процесса каталитического риформирования бензинов

Изобретение относится к контактным аппаратам радиального типа для проведения химических и нефтехимических процессов и может быть использовано в производстве стирола, а также изопрена, бутадиена и др

Изобретение относится к химической технологии, в частности, к конструкциям каталитических газофазных реакторов с неподвижным слоем катализатора и может быть использовано в химической, фармацевтической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для проведения каталитических процессов в стационарном слое катализатора и может быть использовано в химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности

Изобретение относится к конструкциям реакторов для проведения каталитических процессов, в частности для гидроочистки нефтяных фракций в газово-жидкостном состоянии, и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к конструкциям реакторов для проведения каталитических процессов, в частности для гидроочистки нефтяных фракций в газожидкостном состоянии, и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности
Изобретение относится к области производства газов, богатых водородом и/или моноокисью углерода, путем парового риформинга углеводородов, более конкретно к никелевому катализатору на носителе для получения газа, богатого водородом и/или моноокисью углерода, и способу для получения указанного газа
Наверх