Способ определения циклической долговечности металлических материалов
Изобретение относится к испытательной технике и позволяет определять остаточную долговечность материала после его предварительного эксплуатационного нагружения . Цель изобретения - повышение информативности путем определения долговечности материала при различных параметрах многоциклового нагружения. Эта долговечность N определяется для величины к пластической накопленной в материале деформации из соотношения о - o-f у On -a 4К оь -а где К - коэффициент, постоянный для данного металла и его темперэтурьг,определяется из этого же соотношения для полученных опытом к, о и NI при симметричном циклическом нагружении образцов, а оп - амплитуда напряжений, соответствующая долговечности Nn материала для перехода от малок многоцикловой усталости, которую получают из опыта. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. 45
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
lsI)5 G 01 N 3/32
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ".;, В
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (46) 15.06.92.Бюп. и 22 (21) 4740735/28 (22) 16.08,89 (71) Институт проблем прочности АН УССР и Киевский центр научно-технического твор чества молодежи "Прогресс" (72) В.И.Власенко (53) 620 178.4 {088.8) (56) Третьяченко Г.Н., Кравчук Л.В., Куриат
P.È. Особенности процессов термической усталости конструктивных элементов, рабо. тающих в газовом потоке.— Проблемы прочности, 1980, N. 10. с, 79-87. (54) СПОСОб ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЦИКЛИЧЕСКОЙ ДОЛГОВЕЧНОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к испытательной технике и позволяет определять остаточную долговечность материала после его предварительного эксплуатационного наИзобретение относится к испытательной технике и позволяет определять оста-, точную долговечность материала после его предварительного эксплуатационного нагружен ия.
Цель изобретения — повышение информативности путем определения долговечности материала при различных параметрах многоциклового нагружения.
Способ иллюстрируется чертежом и осуществляется следующим образом.
Из.материала конструкции изготавливают образцы, нагружают их эксплуатационной нагрузкой. определяют накопленную пластическую деформацию 0
„„5U 1632158 А1 гружения. Цель изобретения — повышение информативности путем определения долговечности материала при различных параметрах многоциклового нагружения. Эта долговечность N определяется для величины F, пластической накопленной в материале деформации из соотношения
„o -à, „а-а q
Оп ГТ <и О
r. N =10 где К вЂ” коэффициент, постоянный для данного металла и его температуры определяется иэ этого же соотношения для полученных ollblToM fl, о и Nl при симметричном циклическом нагружении образцов, а оп — амплитуда напряжений, соответствующая долговечности йп материала для перехода от мало- к многоцикловой усталости, которую получают из опыта. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. материала и осуществляют их нагружение, симметричными циклами с амплитудой;
4(а„>oi >а1 )до разрушения, регистрируют число и циклов до разрушения, из-. готавливают партию дополнительных; образцов, аналогичных основным, подвер- гBloT их испытаниям на усталость при сим-. метричном нагружении и определяют предел их выносливости 0 i, чиСло NII циклов перехода от мало- к многоцикло-, вой усталости и соответствующую ему . амплитуду снап циклического напряже- ния. Определяют величину я пластической деформации, накопленную в материале
ocHoBHblx образцов при эксплуатационном параметрическом многоцикловом нагруже1632!58
77ии, и величину гтэмплитуды напряжения их нэгружения из соотношения:
Oi — О-:у Oi — O 7 к — —— 4кОл — О1 On —
Ft NI = — 10
Определя7от коэффициент К, постоянный для данного материала и его температуры, а остаточную циклическую долговечность при эксплуатационном параметрическом нагружении определяют из соотношения к
O 0 -7 CJ 0 -7
4К о,-о гоп
rN =10 Р)
Кроме зтога, и ",îòàâëèâçþò вторую партию дополнительных образцов, нагружают их растя>кением и определяют их удлинение д п p«p33pblBe, по которому определя7от максимально допустимую величину Е7. Kc =- д 2 деформации. накопленной в материале при соответствующей минимальной долговечности Nn. Для максимальной долговечности М« материала при циклическом нагружении определяют ми77имально допустимую величину е.7,„накоплB) най деформации из соотношения
Сà — 0-7 сг-гт <
O 0 о,— о "ми иск = 10 (3) и определяют интервал Гм„„> е > еми77 ве личин я накопленной в материале пластической деформации при эксплуатационном параметрическом нагружении.
Способ. позволяет, таким образом. при различных параметрах предварительного эксплуатационного нагружения (статическое в условиях релаксации напряжениИ или палзучести, динамическое с различными циклами и их амплитудами при различнь7х температурах и времени нагружения) определять остаточную циклическую долговечность различных конструкционных металлов, Пример. Из хромоникелевЬй стали изготовили цилиндрические образцы диаме7ром 6 мм и длиной 50 мм рабочей чаСти, которые снаб>кены резьбовыми головками для закрепления в испытательных машинах
УР-10, МИР-ст для предварительного нагружения и испытания на циклическую долговечность.
Предварительное нагружение было статическим в условиях ползучести материала при комнатной температуре. Определили для хромоникелевой стали предел вы tасливости гт 7 440 УПа, стп = 0,85 (Ъ :852 МПа и Мл =- {1,2-3,0) 10 циклов, Отобрэ7 ли серию образцов с накопленной пластической деформацией ri == 2 10 в результате
-3 предварительного нагружения, При цикли10
15 ем и определили д/2, которая ограничивает
30
55 ческом нагружении образцов этой серии при амплитуде п =- 480 МПа напряжений получили их долговечность й7 = 1.10 цик-. лов, По соотношению (1) получили, что
К =- 17,2. ПРинимаЯ о =5 70 МПа, иэ интерва ла on >и >(J изсоотношени7г(2) получаем конкретнч7о зависимость ей " =10 которая показана пунктирной линией на чертеже в логарифмических- координатах, где верхние индексы у N указывают амплитуду циклических напряжений в МПа.
Чтобы ограничить полученную зависимость, испытали серию образцоврастяженипредварительную деформацию сверху. Затем испытали серию образцов без накопленной деформации и определили Й„„. Из соотношения (3) нашли емин, Образцы хромоникелевой стали нагрузили ста гически при полэучести при комнатной температуре. Затем довели их до разрушения симметричной циклической нагрузкой с амплитудой 540 МПа. Полученная зависимость показана на чертеже сплошной линией. Практическое совпадение сплошной и пунктирной линий подтверждает правомерность способа
Формула изобретения
1. Способ определения циклической долговечности металлических материалов, заключающийся в том, что из материала конструкции изготавливают образцы, нагружают их эксплуатационной нагрузкой, затем — циклической нагрузкой. регистриру-. ют число циклов до разрушения, по которому судят о циклической долговечности материала, отличающийся. тем, что, с целью повышения информативности путем определения долговечности материала при различных параметрах многоциклового нагружения, изготавливают партию дополнИтельных образцов, аналогичных основным, подвергают их испытаниям на усталость при симметричном нагружении и определяют предел выносливости о-1. число циклов N77 перехода от мало- к многоцикловой усталости и соответствующую ему амплитуду Я< циклического напряжения, партию основ.Ь ных образцов испытывают в эксплуатационном режиме и определяют накопленную пластическую деформацию и . затем подвергают испытаниям на усталость п >и симМетричном нагружении и находят их циклическую долговечность йь э остаточную циклическую долговечность и материала при амплитуде напряжений и, имеющвго
1632 15S
vcr.
Составитель Ю.Виноградов
Техред М.Моргентал . Корректор M,Øàðîøè
Редактор Л.Народная
Заказ 2810, Тираж 266 Подписное
ВНИЙПЙ Государственного комитета по изобретениям и открытйМм при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-З5, Раушская наб.. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 после эксплуатационного нагружения пластическую деформацию F,, определяют из соотношения к 4< о — гг-i o o.„
0n — 0 Ол — О еЙ =10 где K — коэффициент материала. зависящий от его температуры, определяют из соотношения к
Ol -O-1 e — о, 4К
<и л On -Я
ЮМ =10
2. Способ по и;1, о т л и ч а ю щий с я тем, что, с целью повышения точности путем исключения влияния максимально и миниf. мально допустимых величин эксплуатационной пластической деформации, изготавливают дополнительно две партии образцов, одну нагружают растяжением и
5 определяют удлинение образцов при разрыве. по которому судят о максимально допустимой величине деформации. способной накапливаться в материале, а другую подвергают испытаниям на усталость, опреде10 ляют циклическую долговечность материала. не подвергавшегося эксплуатационному нагружению, по которой судят о минимально допустимой величине накопленной деформации.


