Устройство для монтажа и демонтажа штампов
Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, в частности к устройствам для монтажа и демонтажа штампов. Цель изобретения - повышение производительности и улучшение условий эксплуатации. В исходном положении камеры 8 через распределитель сообщены с атмосферой и опорные ролики 3 находятся ниже уровня подштамповой плиты 2. Для демонтажа штампа при переключении распределителя в камеры 8 подают сжатый воздух и приподнимают штамп над плитой 2. Выкатывают штамп по опорным роликам 3 в зону замены. ГЪвый штамп вкатывают по опорным роликам 3. При необходимости перемещения штампа в поперечном направлении камеры 8 сообщают с атмосферой и поворачивают опорные ролики 3 на 90°, перемещая ползушки 10. Последние через пальцы 12 поворачивают стаканы- k с опорными роликами 3. Затем в камеры 8 подают вновь сжатый воздух, приподнимают 0 утамп, устанавливают его в требуемое положение и снова опускают на плиту 2. 7 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛ ИСТИЧ ЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
<1о1 < п
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
H А ВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВ Е Н НО Е ПАТЕ HTHOE
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) (21) 4728634/27 (22) 14.00.89 (46) 30.02.93. Бюл. V 8 (72) A.P.Ивандырев (56) Авторское свидетельство СССР .К 761295, кл, В 30 В 15/02, 1975. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОНТАЖА И ДЕМОНТАХ(A ИТАМПОВ (57) Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, в частности к устройствам для монтажа и демонтажа штампов. Цель изобретения повышение производительности и улучшение условий эксплуатацИЯ. В исходном положении камеры 8 через распределитель сообщены с атмосферой и опорные ролики 3 находятся ниже уровИзобретение относится к машиностроению, в частности к кузнечнопрессовому оборудованию.
Цель изобретения - повышение производительности и улучшение условий эксплуатации, На r;.иг.l показано устройство, общий вид; на фиг.2 - вид A на фиг.l при расположении осей опорных роликов перпендикулярно пазам подштамповой плиты; на фиг.3 - то же, при расположении осей опорных роликов параллельно пазам подштамповой плиты; на фиг.4 — разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.5 — разрез В-В на фиг.3; на фиг.6разрез Г-Г на фиг.4; на фиг.7 - разpE .ý Д-д на фиг. 5. устройство содержит размещенные в п,. з }x 1 l1одшт,знповой плиты 2 группы ня подштамповой плиты 2. Для демонтажа штампа при переключении распределителя в камеры 8 подают сжатый воз-. дух и приподнимают штамп над плитой
2. Выкатывают штамп по опорным роликам 3 в зону замены. Новый штамп вкатывают по опорным роликам 3. При необходимости перемещения штампа в поперечном направлении камеры 8 сообщают с атмосферой и поворачивают опорные ролики 3 на 90, перемещая ползушки 10. Последние через пальцы 12 поворачивают стаканы- 4 с опорными роликами 3. Затем в камеры О подают вновь сжатый воздух, приподнимают штамп, устанавливают его в требуемое положение и снова опускают на плиту
2. 7 ил. опорных роликов 3, роликодержатели в
@ виде стакана 4 с горизонтальной осью
5 и вертикальным штырем 6, узлы пере- 0 мещения групп роликов 3 в верти кальной плоскости в виде опорной планки
7, расположенной под ней камеры 8 из эластичного материала и источника еаеей сжатого воздуха (на чертеже не пока- К зан), соединенного через распределитель 9 с камерой 8, узлы поворота групп опорных роликов 3 в виде ползушки 10 с рукояткой 11 и пальцем 12, ° юй смонтированным в стакане 4 эксцентрично оси штыря 6.
Опорные планки 7 и камеры 8 размещены в пазах 13 подштамповой плиты
2, а в каждой опорной планке 7 выполнены гнезда 14 для монтажа штырей 6 стаканов 4 и продольный пзэ !5 лпя
1б 30191 монтажа полэушки 10. 0 ползушке 10 выполнены поперечные пазы 1б. С тор- цов полштамповой плиты 2 установлены упорные пластины 17 и 18. Позицией
19 обозначен штамп, Устройство работает следующим об-, разом.
В исходном положении камеры 8 через распределитель 9 сообщены с ат.мосферой и опорные ролики 3 находятся ниже верхнего уровня подштамповой плиты 2 °
Для демонтажа штампа 19 переключая
1 распределитель 9, в камеры 8 подают .сжатый воздух, приподнимают штамп 19 над штамповой плитой 2 и выкатывают его по опорным роликам 3 в зону действия верхнего транспорта, где и производят его замену., При монтаже новый штамп 19 закатывают по опорным роликам 3 до места установки..При необходимости перемещения штампа 19 в поперечном направлении камеры 8 сообщают с атмосФерой и в нижнем поло- 25 женин опорные ролики 3 поворачивают на 90 посредством перемещения рукояток 11 полэушек 10 в крайнее выдвинутое положение (см. Фиг.7) . При этом пальцы 12 перемещаются в пазах 16 и gp обеспечивают поворот стаканов 4 с о опорными роликами 3 на 90 . Затем в камеры 8 вновь подают сжа уй воздух, приподнимают штамп 19 и устанавливают его в требуемое положение, после чего штамп 19 опускают на подштамповую плиту 2 и крепят.
Формула из оберет ения
Устройство для монтажа и демонтажа штампов, содержащее размещенные в пазах подштамповой плиты группы опорных роликов, роликодержатели, а также узлы перемещения групп роликов в вертикальной плоскости, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и улучшения условий эксплуатации, оно снабжено узлами поворота групп опорных роликов, каждый из роликодержателей выполнен в виде стакана с горизонтальной осью и вертикальным штырем, каждый иэ узлов перемещения группы роликов в вертикальной плоскости выполнен в виде опорной планки, располо- женной под ней камеры из эластичного материала, а также источника сжатого воздуха, соединенного с камерой, каждый иэ узлов поворота группы опорных роликов выпслнен в виде ползушки с рукояткой и .поперечными пазами и размещенных в последних пальцев, каждый из которых закреплен в одном иэ стаканов эксцентрично оси штыря, при этом в каждой опорной планке выполне;ны..гнезда для монтажа штырей стаканов и продольный паз для монтажа ползушки. И Di!
630 19l ЖИл .
Фиа, Я
Ю-Е
OC)
©иа 7
Составитель Е.Айвазов
Техред М.Моргентал
Редактор Т.Куркова
Корректор A.Èîòûëü
Заказ 1103 Тираж " Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, И-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101
