Вентиль
Изобретение позволяет повысить надежность в работе вентиля за счет самозапирания под воздействием давления рабочей среды, увеличения поверхности взаимного контакта и создания дополнительного сопротивления протоку рабочей среды. Внутри корпуса 1 с проходным каналом 6 расположены запорные элементы 2, 3, выполненные в виде тел вращения с выемкой 16, оси к-рых расположены перпендикулярно оси качала 6. Часть наружной поверхности каждого элемента 2, 3 выполнена зубчатой, Зубчатые поверхности элементов 2, 3 размещены с возможностью их взаимного зацепления и самозапирания. Выемки 16 выполнены полуцилиндрическими с возможностью образования канала диаметром, меньшим высоты элементов 2. 3 и равным диаметру канала 6. Выемки 16 размещены в зоне зубчатых поверхностей. 4 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)л F 16 К 1/08
Фиг.!
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
К АВТОРСКОУУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4657986/29 (22) 03.03.89 (46) 23.02,91. Бюл, М 7 (71) Центральный научно-исследовательский и проектный институт по сельскому строительству (72) Д.В; Ручнов и Ю.Д, Ручнов (53) 621.646(008,8) (56) Авторское свидетельство СССР
hh 1286862, кл. F 16 К 1/24, 1985.
Патент Германии М 734374, кл, 47 g, 21/03, 1943. (54) ВЕНТИЛЬ (57) Изобретение позволяет повысить надежность в работе вентиля за счет самозапирания под воздействием давления рабо„, Ж,, 1629663 А1 чей среды, увеличения поверхности взаимного контакта и создания дополнительного сопротивления протоку рабочей среды.
Внутри корпуса 1 с проходным каналом 6 расположены запорные элементы 2, 3, выполненные в виде тел вращения с выемкой
16, оси к-рых расположены перпендикулярно оси канала 6. Часть наружной поверхности каждого элемента 2, 3 выполнена зубчатой. Зубчатые поверхности элементов
2, 3 размещены с возможностью их взаимного зацепления и самоэапирания. Выемки
16 выполнены полуцилиндрическими с воэможностью образования канала диаметром, меньшим высоты элементов 2, 3 и равным диаметру канала 6. Выемки 16 размещены в зоне зубчатых поверхностей. 4 ил, 1629663
30
50
Изобретение относится к трубопроводной арматуре и может найти применение в различных гидравлических системах.
Целью изобретения является повышение надежности работы вентиля за счет самозапирания вентиля под воздействием давления рабочей среды, особенно в аварийных ситуациях, увеличения поверхности взаимного контакта, а также создания дополнительного сопротивления протоку рабочей среды.
На фиг. 1 изображен вентиль, общий вид в закрытом положении; на фиг, 2 — то же, в открытом положении; на фиг. 3 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 4 — сечение Б — Б на фиг. 2.
Вентиль содержит корпус t, запорные элементы 2 и 3, крышку 4 и рукоятку 5.
Корпус 1 выполнен с проходным каналом 6 для рабочей среды (жидкости). Канал 6 переходит в выпускной патрубок 7. Соединительные и крепежные элементы: ниппель 8, гайки 9 и 10, винты 11 и 12, шайба 13. Запорные элементы 2 и 3 выполнены в виде тел вращения одного диаметра, установленных на осях 14, перпендикулярных каналу 6.
Расстояние между осями тел вращения меньше суммы их радиусов. Части 15 наружной поверхности запорных элементов 2 и 3 выполнены зубчатыми, расположенными симметрично относительно оси канала 6, В зоне зубчатых поверхностей запорных элементов 2 и 3 имеются полуцилиндрические выемки 16, образующие при взаимодействии канал 17, диаметр которого меньше высоты h запорных элементов 2 и 3 (фиг, 4) и равен диаметру проходного канала 6 корпуса. Часть 15 зубчатой поверхности запорного элемента складывается из проходного участка В, в котором размещена полуцилин. дрическая выемка 16, и собственно запорного участка "Г", и составляет в сумме от 70 до 2700, Вентиль работает следующим образом, Жидкость поступает из магистрали в направлении стрелки Д по каналу 6 корпуса 1.
Рукоятка 5 находится в нижнем положении.
При этом запорные участки Г частей 15 зубчатых поверхностей находятся в зацеплении — канал перекрыт (фиг. 1 и 3), Поворачивают рукоятку 5 (вверх). при этом поворачивается сидящий на одной оси с ней запорный элемент 2 и находящийся с ним в зацеплении по зубчатой поверхности запорный элемент 3. Поворот осуществляют до образования полуцилиндрическими выемками 16 сквозного канала 17 с диаметром, равным диаметру канала 6. Вентиль открыт (фиг. 2 и 4).
Продолжительность пребывания вентиля в положении "Открыто" без дополнитель-. ного воздействия на рукоятку ограничена.
Это обусловлено следующим, При прохождении жидкости через вентиль в направлении стрелки Д у входа в канал 17, образуемый полуцилиндрическими выемками, создается область Р повышенного давления, передаваемого на поверхность зубьев 18.
Под воздействием этого давления зубья 18 начинают перемещаться в направлении движения жидкости и поворачивают при этом запорные элементы 2 и 3 в направлении стрелрк Е до вывода зубчатых поверхностей из области Р (фиг. 1), Дальше тела вращения повернуться не могут, поскольку зубчатое зацепление имеет место лишь на части 15 поверхности запорных элементов
2 и 3, Зона перехода зубчатой поверхности в цилиндрическую создает дополнительную герметичность системы, Конструкция вентиля обеспечивает надежное сэмозапирание вентиля под воз-. действием давления движущейся жидкости и невозможность его самопроизвольного открывания. Указанные особенности создают высокую надежность работы вентиля и непредвиженных и аварийных ситуациях (в случае, если подача жидкости временно отсутствует и кран остается открытым, при внезапной болезни оператора, при подаче агрессивной жидкости и т.п.).
Формула изобретения
Вентиль, содержащий корпус с проходным каналом и расположенные внутри корпуса запорные элементы, управляемые рукояткой, причем запорные элементы выполнены в виде тел вращения с выемкой, оси которых расположены перпендикулярно оси проходного канала корпуса, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности работы, часть наружной поверхности каждого запорного элемента выполнена зубчатой, причем зубчатые поверхности запорных элементов размещены с воэможностью их взаимного зацепления и самозапирания, а выемки выполнены полуцилиндрическими с воэможностью образования канала с диаметром, меньшим высоты запорного элемента и равным диаметру проходного канала корпуса, и размещены в зоне зубчатых поверхностей запорных элементов.
1629663 ф
1629663
Редактор M,Áëàíàð
Соста вител ь А. Бирюкова
Техред М,Моргентал Корректор А.Осауленко
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Заказ 427 Тираж 430 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5



