Клеточный клапан

 

Изобретение позволяет снизить металлоемкость клеточного клапана подъемного типа. Уплотнители 8, 9 герметизируют клетку 2 относительно крышки 7 и корпуса 1. Сопряжение 11 ступенчатой наружной поверхности клетки 2 выполнено коническим. Уплотнитель 8 снабжен внутренней конической поверхностью, ответной сопрягаемой поверхности. Средний диаметр конической поверхности клетки 2 выполнен больше среднего диаметра уплотнителя 9, что уменьшает осевые усилия. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 F 16 К 1/00, 51/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ t КНТ СССР

ОПИСАНИЕ И ОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) КЛЕТОЧНЫЙ КЛДПДН

70 (21) 4660826/29 (22) 10,03.89 (46) 23.02.91. Б ол. М 7 (72) Е.Я. Крым (53) 621.646(088.8) (56) Иткина Д.M. Исполнительные ус-ройс",ва систем управления в химической и нефтехимической промышленности. — M.:

Химия, 1984, с. 31, рис. П вЂ” 5.

; . Ж, 1629662 А1 (57) Изобретение позволяет снизить металлоемкость клеточлого клапана подьемного типа, Уплотнители 8, 9 герметиэируют клетку 2 относительно крышки 7 и корпуса 1.

Сопряжение 11 ступенчатой наружной поверхности KpQTKM 2 выполнено коническим.

Уплотнитель 8 снабжен внутренней конической псверхностыа, ответной сопрягаемой

1оверхнасти. Средний диаметр конической поверхности клетки 2 выполнен больше среднего диаме-ра у лотнителя 9, что уменьшает осевые усилия. 2 ил.

1б29662

Составитель А.Мазя

Техред М,Моргентал

Корректор А.Осауленко

Редактор M.Áëàíàð

Заказ 427 Тираж 432 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Изобретение относится к трубопроводной арматуре, а именно к клеточным клапанам подъемного типа.

Целью изобретения является снижение металлоемкости клапана за счет уменьшения осевого уплотняющего усилия, передаваемого через клетку от крышки к корпусу, путем выполнения наружной поверхности клетки в верхней части с коническим сопряжением и ответной конической поверхности уплотнителя клетки и возможности выполнения клетки тонкостенной в связи с разложением усилия на клетке íà ocesye u радиальную составляющие, На фиг. 1 представлен клеточный клапан; на фиг. 2 — разложение усилий на клетке.

Клапан содержит корпус 1 с цилиндрической клеткой 2, выполненной с уплотнительной седловой поверхностью и затвором

3. В клетке выполнены профилированные окна 4, перекрываемые затвором 3, размещенным на штоке 5 привода, Герметизация клапана относительно внешней среды осуществляется уплотнительным кольцом 6, расположенным в крышке 7, и уплотнителем 8. Между клеткой 2 и корпусом 1 расположен уплотнитель 9, затвор 3 уплотнен кольцом 10, препятствующим проникновению рабочей среды из входного патрубка в выходной.

В клетке 2 выполнено коническое сопряжение. площадь поверхности и угол конусности которого подобраны так, что усилие герметизации уплотнителя 8 раскладывается на осевую и радиальную составляющие, причем осевая составляющая не превышает величины, опасной для профилированных окон 4 клетки 2, но является достаточной для герметизации уплотнителя

9. При этом средний диаметр D

5 Af, помогающую снизить расчетное усилие крепежа разъема "корпус-крышка" за счет использования для герметизации уплотнителя 9 давления рабочей среды.

Клапан работает следующим образом, 10 При возвратно-поступательном перемещении затвора 3 приводом относительно клетки 2 меняется площадь профилированных окон 4 и расход рабочей среды через клапан При этом снижение усилия, переда15 ваемого болтовым соединением корпускрышка через клетку 2 на уплотнитель 9, позволяет значительно увеличить площадь проходного сечения клапана и уменьшить металлоемкость за счет изготовления клет20 ки тонкостенной. Кроме того, в разъеме корпус-крышка-клетка использован всего один уплотнитель вместо двух, Формула изобретения

25 Клеточный клапан, содержащий корпус с крышкой, клетк: с наружной ступенчатой п-. верхностью в верхней части и затвором, и уплотнители, герметизирующие клетку соответственно относительно крышки и кор30 пуса, отличающийся тем,что,сцелью снижения металлоемкости, сопряжение стуг :енчатой поверхности клетки выполнено коническим, а уплотнитель клетки относительно крышки снабжен внутренней кони35 ческой поверхностью, ответной сопрягаемой поверхности, при этом средний диаметр конической поверхности клетки выполнен большим среднего диаметра уплотнителя, герметизирующего клетку относительно

40 корпуса.