Способ изготовления минеральных волокон

 

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления минеральных волокон из силикатных расплавов. Цель изобретения повышение качества волокон. Расплав, вытекающий из вагранки, подают по i лотку 6 на рабочую чашу 1. Вращение чаши осуществляют на полом валу 2 электродвигателем в подшипниковых узлах корпуса 3. Под воздействием центробежных сил расплав распределяется тонким слоем по внутренней поверхности чаши 1 и сходит с ее кромки. До схода расплава с чаши 1 его охлаждают для получения рабочей вязкости при помощи колеса вентилятора 4, смонтированного на валу 2 соосно с чашей 1. Через дутьевой коллектор 5 подают энергоноситель для раздува волокон. При сходе расплава с чаши 1 производят формирование и вытягивание волокон в поле энергоносителя. 1 ил. G $ (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 С 03 В 37/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4637856/33 (22) 09.01.89 (46) 23.02.91. Бюл. М 7 (71) Харьковский институт инженеров железнодорожного транспорта

-им. С.М.Кирова (72) В.С.Софронов, 3).А.Мущенко и В.И.Песцов . (53) 666.189.?1(088.8) (56) Школьников Я.А. и др. Стеклянное штапельное волокно.-М.: Химия, 1969, с.123. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МИНЕРАЛЬНЫХ

ВОЛОКОН (57) Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления минеральных волокон из силикатных расплавов. Цель изобретения

ÄÄSUÄÄ 1629261 А 1

2 повышение качества волокон. Расплав, вытекающий из вагранки, подают по лотку 6 на рабочую чашу 1. Вращение чаши осуществляют на полом валу 2 электродвигателем в подшипниковых узлах корпуса 3. Под воздействием центробежных сил расплав распределяется тонким слоем по внутренней поверхности чаши 1 и сходит с ее кромки. До схода расплава с чаши 1 его охлаждают для получения рабочей вязкости при помощи колеса вентилятора 4, смонтированного на валу 2 соосно с чашей 1. Через дутьевой коллектор 5 подают энергоноситель для раздува волокон. При сходе расплава с чаши 1 производят формирование и вытягивание волокон в поле энергоносителя. 1 ил.

16292б1

Изобретение относится к производству строительных материалов и мо— жет быть использовано для изготовных распланов. !!елью изобретения является повышение качества волокон.

На чертеже представлено устройство для осуществления способа изготовления минеральных волокон, общий

20 нительног0 охлажпения расплава до егn схода с поверхности чаши.

Формула изобретения

Способ изготовления минеральных волокон путем подачи расплава на вращающуюся чашу, образования ня ней пленки расплава, формирования и вытягивания волокон под воздействием энергоносителя, о т л и ч я ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качества волокон, расплав охлаждают на поверхности.вращающейся чаши.

Составитель Н.Ильиных

Техред A.Кравчук Корректор М.Максимишинец

Редактор С.Пекарь

Заказ 407

Тираж 300

Подписное

В!!ИИПИ Государ<твенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ CCCP

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5!

1„.оизводстненно-издатель< кий комбинат Патент, г.ужгород, ул. Гагарина,101 ления минеральных волокон из силикятнид.

Устройство представляет собой ра— бочую чашу 1, закрепленную на полом валу 2, вращающуюся н подшипниковых узлах корпуса 3. Ня валу 2 смонтировано колесо вентилятора 4, а на корпусе 3 закреплен дутьеной коллектор

5 и лоток б для подачи расплава.

Способ изготовления минеральных волокон осуществляют следующим обрязом.

Расплав, вытекающий из вагранки, подают по лотку б ня рабочую чашу 1. .Вращение чаши осуществляют на полом валу ? электродвигателем в подшипниковых узлах корпуса 3. Под воздействием центробежных сил расплав распределяется тонким слоем до внутренней поверхности чаши 1 и сходит с ее кромки. До схода расплава с чаши 1 его дополнительно охлаждают для получения рабочей вязкости при помощи колеса вентилятора 4.

Через дутьевой коллектор 5 подают энергоноситель для раздува волокон.

При сходе расплава с чаши 1 производят формирование и вытягивание волокон в поле энергоносителя.

Устройство работает следующим об— разом.

Чаша 1, закрепленная на полом валу 2, вращается в подшипниковых узлах корпуса 3 при помощи электродвигателя. Одновременно приходит во вращение колесо вентилятора 4, смонтированное на валу 2 соосно чаше 1.

Основным преимуществом изобретения по сравнению с прототипом является возможность получения волокон повышенного качества за счет допол