Способ получения волокна из расплава

 

Изобретение относится к производству строительных теплозвукоизоляциоиных материалов и изделий на основе минеральной или стеклянной ваты. Изобретение позволяет .интенсифицировать процесс волокнообразования. Струю расплава 3 сжимают во встречных газовы.ч потоках, дальнейшее растягивание плоской струи происходит уже на ва, 1ке 4 с помоп.ью сгонных резьб 7 п 8. Плоскую струю располагают на поверхности валка так, чтобы наибольший продольный размер плоской струи был параллельным оси врашения валка. Встречные газовые потоки, в которых формируется плоская струя, могут как подогревать, так и охлаждать струю расплава. 1 з.н.ф-лы, 3 ил. i С/ с .4 IN: о: Сг

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

I5g 4 С 03 В 37 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ою

4й

Л

И

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4086453/29-33 (22) 06.05.86 (46) 15.09.88. Бюл. № 34 (71) Экспериментальное конструкторское бюро Всесоюзного промышленного объединения «Союзстройконструкция» и Всесоюзный научно-исследовательский институт металлургического машиностроения (72) В. И. Коробко и В. П. Шиманский (53) 666.198 (088.8) (56) ЕР ¹iÚ 0167508, кл. С 03 В 37/05, опублик. 08.01.86.

Авторское свидетельство СССР № 1014802, кл. С 03 В 37/04, 1982.

„„SU„„1423510 А 1 (54) СПОСОБ ПО;1УЧЕНИЯ ВОЛОКНА

ИЗ РАСПЛАВА (57) Изобретение относится к производству строительных тсплозвукоизоляционных материалов и изделий на основе минеральной или стеклянной ваты. Изобретение позволяетт.интенсифицировать процесс волокнообразования. Струю расплава 3 сжимают во встречных газовых потоках, дальнейшее растягивание плоской струи происходит уже на валке 4 с помогцью сгoHHblx резьб 7 и 8.

Плоскую струю располагают на поверхности валка так, чтобы наибольший продольный размер плоской струи был параллельным оси вращения валка. Встречные газовые потоки, в которых формируется плоская струя, могут как подогревать, так и охлаждать струю расплава. 1 з.ll.ô-лы, 3 ил.

1 центре встречных потоков и одновременно

Изобретение относится к производству цент, над делительной канавкои валк

9 а4.Это теплозвукоизоляционных строительных матедостигается за счет накл она сопел 5 и 6 в риалов, в частности к получению волокна нтальной и вертикальной плоскостях. р," н". " " " р ф „„„üo„!оскую струю в газовь|х по х или стеклянных распла1зов горизонтальнои и в центрифугировани .. ем. и - 5 но как перед валком, так и на зормироват

Целью изобретения являстс hя интенсифи- токах можно его поверхности. Ри форм р . П формировании плоскои кация процесса волокнообразования.

6 сле ить за тем, чтобы наиажено ст ойство, реа- струи необходимо следит ас- больший продольный размер плоской струи лизующее способ получения волокна из рас- ольший п я валка плава; на фиг. 2 — ; р — валок с HBII авлением был параллельным оси вращени к при этом на поверхности валка ьб; на фиг. 3 — поверхности 1ð так как при сгонных резь; на фиг. лос- получается наибольшая по ширине зона воволокноооразования при распо,1ожении плос- получает п пав из нии Tolo условия зона волокнообразования меньшается. Уменьшается при этом и выход плави Ia«ol о агрегата 1 поступает на лоток 2, уменьша т

" с лотка ст ей 3 и попадает волокна из расплава.

15 О новременно с процессом формирования на перерабатывающий вало к 4 многовалко- дновр пе е аботки плоскои струи расп. 1ава можно ее подогревой центрифуги. В процессе перер подавая при этом чеб асывается с вать или охлаждать, п и:, ез сопла 5 и 6 горячий или холодный

4 аз. Это необходимо также для интенсифии; угой. Пе ед тем, как рез сопла сжимается с помощью кации процесса волокнообразования из расасплава 3 попадает на валок 4, плава. Охлаждая или нагревая струю рас. ся Ila ст ю с помощью сопел 5 и 6 плава, можно изменять его вязкость, а слечных газовых потоков, которые надовательно поддерживать оптимальный реб жим, при котором на люд ный выход волокна из расплава. ся в центре встречных газовых потоков и под их сжимающим воздействием она принимает плоскую или овальную форму вмесФ, а изобретения ормула из то цилиндрической. Давление газовых потоков должно быть та ким чтобы струя расно не разР

1. С б олучения волокна из расплапосо п . плана только могла сжиматься, р плоской ст и за- ва путем срормирования п. ф плоской струи рас01 азгиваться. Расширеп е """ o отру -заи о, олжается на валке с помощью плава и подачи ее на в тем р д ..с. носительно горизонтальнои оси валок с рассгони з, р

ых езьб 7 и 8. Одна из резьб имеет положением плоскости струи параллельно его

" o . „i — оси вращения, отличающийся тем, что, с л ием в ащения валка таким целью интенсификации процесса волокнооб:г и чтобы засплав и и попадании на азования, формирование плоской струи осугэо1 азом чтобы Рас -тав при сред, нюю часть валка с помощью резьб ществля ми газовыми потоками с последующеи разгонкой плоскости струи на поверхности валк аям валка. Г!ри этом pacll làâ должеh не доходить 10 края валка на — т остигаться опыт- ка в обе стороны от центра, 15- — 20 мм. это может достигаться

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в процессе срормиро ф 1ирования плоской струи ее подогревают или охлаждают газовыми поСтруя расплава при обжатии во встреч- 4р и ных газовых потоках должна находится в токами.

0ЯеРхносп1ь ВолокнооЬРаз04щ у д

@&8. 5

Составитель Б. Коган 1 ех ед И. 13ерес Корректор С. Черни

Редактор Т. Лазоренко ехред . е

Подписное

4500!25 Тираж 425

Заказ /

СССР по делам изобретений и открытий

БНИИПИ Государственного комитета . по д

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полигра и графическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4