Устройство для измельчения сыпучих материалов

 

Изобретение относится к устройствам для измельчения сыпучих материалов Цельповышение производительности. Устройство содержит вертикальный корпус, состоящий из неподвижной части 1, подвижной части 2 и днища 3. Подвижная часть 2 оборудована отражателями 6, снабжена вибратором 11 и установлена на опорах для совершения круговых колебаний в плоскости вращения ротора 12 Подвижная и неподвижная части корпуса соединены посредством эластичного пыленепроницаемого соединения . 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 02 С 13 14

ОПИСАНИК NSOEPETEHHR

Риг. 7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К А BTOPCHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4665620/33 (22) 22.03.89 (46) 23.02.91. Бюл. № 7 (71) Коммунарский горно-металлургический институт (72) В. П. Бондаренко и В. Г. Франковский (53) 621.926.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 627855, кл. В 02 С 15/08, 1977.. Я0,„1629092 А 1

2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ

СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к устройствам для измельчения сыпучих материалов. Цель— повышение производительности. Устройство содержит вертикальный корпус, состоящий из неподвижной части 1, подвижной части

2 и днища 3. Подвижная часть 2 оборудована отражателями 6, снабжена вибратором 11 и установлена на опорах для совершения круговых колебаний в плоскости вращения ротора 12. Подвижная и неподвижная части корпуса соединены посредством эластичного пыленепроницаемого соединения. 2 ил.

1629092

Формула изобретения

Изобретение относится к устройствам для измельчения сыпучих материалов и может быть применено в строительной, химической, горно-рудной и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение производительности, На фиг. 1 изображено устройство для измельчения сыпучих материалов, вертикальный разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Устройство содержит вертикальный корпус, состоящий из неподвижной части 1, подвижной части 2 и днища 3. Неподвижная часть 1 корпуса снабжена загрузочным

4 и разгрузочным 5 патрубками. Подвижная часть 2 корпуса оборудована отражателями 6, закрепленными на ее внутренней поверхности, установлена на опорах 7 с зазорами 8 и 9 к неподвижной части 1 и днищу 3 соответственно и соединена с неподвижной частью 1 эластичным пылегазонепроницаемым соединением 10, при этом подвижная часть 2 корпуса снабжена вибратором 11 для совершения круговых колебаний в плоскости вращения ротора 12, установленного в днище 3 и снабженного ребрами 13 на рабочей поверхности, расположенными на ней со смещением от радиального направления.

Устройство работает следующим образом.

От привода разгоняют ротор 12 до установившихся оборотов, а в разгрузочном патрубке 5 создают разрежение, под действием которого в вертикальном корпусе образуется поток воздуха, поступающего сюда через зазор 9 между подвижной частью 2 и днищем 3. После этого начинают подачу материала в загрузочный патрубок 4 равномерным потоком и включают в работу вибратор 11, под действием которого подвижная часть 2 корпуса совершает круговые колебания в плоскости вращения ротора 12. Из патрубка 4 материал под действием силы тяжести поступает на рабочую поверхность ротора 12, где встречаются частицы материала с ребрами 13, под действием которых частицы разгоняются до заданной скорости и отбрасываются на подвижные отражатели 6, встречаются с ними, частично разрушаются, а затем отбрасываются навстречу движущимся в сторону отражателей другим частицам, встречаются с ними и разрушаются до размеров частиц, способных совместно с движущимся воздушным потоком покинуть вертикальный корпус через разгрузочный патрубок 5.

Расположение ребер 13 на рабочей поверхности ротора 12 со смещением от радиального направления способствует усилению вращения частиц материала вокруг собственной оси при продвижении их вдоль ребер 13 от центра к периферии ротора 12 за счет центробежной силы.

Установка части 2 корпуса с отражателями 6 на ее внутренней поверхности с зазорами 8 и 9 к неподвижной части

1 корпуса и днищу 3 на опорах 7 позволяет совершать ее круговые колебания от вибратора 11, что усиливает вращение частиц материала вокруг собственной оси, попавших на отражатели 6 с ротора 12, а также увеличивает скорость их перемещения в вертикальном корпусе. Этому способствует и то, что круговые колебания части 2 корпуса совершаются в плоскости вращения ротора 12. При этом эластичное соединение 10 предотвращает выбивание пыли из вертикального корпуса и исключает подсос воздуха в него из атмосферы, обеспечив последнюю функцию зазору 9 между днищем 3 и частью 2 корпуса.

Увеличение скорости вращения частиц материала вокруг собственной оси и скорости их движения в вертикальном корпусе повышает частоту встречи частиц материала одну с другой в корпусе и увеличивает силу воздействия их одну на другую при этом. В результате повышается эффективность измельчения материала, а следовательно, и повышается производительность устройства.

Устройство для измельчения сыпучих материалов, содержащее вертикальный корпус, на внутренней поверхности которого расположены отражатели, установленный в днище корпуса ротор с оребренной рабочей поверхностью, загрузочный и разгрузочный патрубки, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, корпус выполнен из верхней неподвижной и нижней подвижной частей, при этом отражатели размещены на подвижной части корпуса с зазорами относительно днища и неподвижной части корпуса, причем подвижная часть корпуса снабжена вибратором и смонтирована на опорах с возможностью совершения круговых колебаний в плоскости вращения ротора, а подвижная и неподвиж ная части корпуса соединены посредством эластичного пыленепроницаемого соединения.

1629092

А-4

Фиг. и

Составитель О. Горбунова

Редактор H. Бобкова Тсхред А. Кравчук Корректор .1. Патай

Заказ 399 Тираж 369 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прп ГКН СССР ! !3035, Москва, Ж вЂ” 35, Рву|нская наб.. д. 4, 5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Га| арина, !О!