Устройство для измельчения материалов

 

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и позволяет повысить эффективность процесса тонкого измельчения. Устройство содержит корпус 1, жестко закрепленный в корпусе вертикальный питатель, измельченную чашу 5 со ступенями в нижней части корпуса, роторы 7 с консольными билами 8, установленные выше ступенчатой чаши. Каждый ротор соединен с колесом 9 через полуось 10 с возможностью вращения в подшипнике 11, закрепленном в корпусе 1. Колеса 9 служат опорой качения для первого контура с возможностью передачи вращения роторам 7, образующим второй контур. Устройство через колеса 9 опирается на армированную кольцевую дорожку 12, обеспечивая надежное сцепление с фундаментом 13. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЩУР ЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„158 1 (g1)g В 02 С 13/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОбРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4487031/23-33 (22) 2 7,09.88 (46) 07 ° 08 ° 90. Бюл. Р 29 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт нерудных строительных материалов и гидромеханизации (72) N.Ã.Êóçàêîâ (53) 621.926.73(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1263343:, кл. В 02 С 13/ 14, 1985.

Авторское свидетельство СССР

К - 1045923, кл. В 02 С 17/08, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и позволяет повысить эффективность

2 процесса тонкого измельчения. Устро& ство содержит корпус 1, жестко закрепленный в корпусе вертикальный. питатель, измельчительную чашу 5 со ступенями в нижней части корпуса, роторы 7 с консольными билами 8, установленные выше ступенчатой чаши, Каждый ротор соединен с колесом 9 через полуось 10 с возможностью вра-. щения в подшипнике 11, закрепленном в корпусе 1. Колеса 9 служат опорой качения для первого контура с воз- . можностью передачи вращения роторам

7, образующим второй контур. Устройство через колеса 9 опирается на армированную кольцевую дорожку 12, обеспечивая надежное .сцепление с фундаментом 13. 2 з,п,ф-лы, 1 ил, 1583166

Изобретение относится к устройствам для измельчения материала и может быть использовано в строительной горнодобывающей и других отрасЭ

5 лях промышленности, Цель изобретения — повышение эффективности процесса тонкого измельчения.

На чертеже представлена схема устройства для измельчения материала.

Устройство содержит корпус 1 с шарнирно открывающимися люками 2, жестко закрепленный в корпусе 1 вертикальный питатель 3, установленный в подшипнике 4. В нижней части корпус 1 образован нижней измельчительной горизонтальной чашей 5 со ступе- нями 6. Выше ступенчатой чаши 5 установлены роторы 7 с консольными билами 8, Каждый ротор 7 соединен с колесом 9 через полуось 10 с воэможностью ее вращения в подшипнике 11, закрепленном в корпусе 1. Колеса 9 являются опорой качения для первого контура с возможностью передачи вращения роторам 7, образующим второй контур. Устройство через колеса 9 опирается на армированную кольцевую дорожку 12, обеспечивая надежное сцепление с фундаментом 13. Для гашения вибрации, возникающей при работе устройства, колеса 9 желательна выполнять с пневмокамерами.

Разгрузочное приспособление вы35 полнено в виде пустотелого вертикального вала 14 с перфорированным наконечником 15 и защитным козырьком 16, при этом вал 14 соосно с корпусом 1 установлен в подшипнике 17 с воэможностью свободного вращения вокруг вертикальной оси и сопряжен с воздуховодной системой 18 с шибером 19.

Для разрушения материала кроме 45 бил 8, на вертикальном валу 14 на участке оси вращения роторов 7 жестко насажена крестовина 20 с лопастями 21, при этом била 8 и лопасти 21 выполнены с возможностью регулирования между траекториями падающих с козырька 16 и слетающих с уступа чаши

5 частиц (кусков). Крестовина 20 с лопастями 21 практически может быть расположена выше или ниже оси враЯ щения роторов 7, однако при этом уменьшается длина лопастей 21, что снижает эффективность разрушения материала.

С целью повышения эффективности отсоса гетового продукта лопасти 21 выполнены пустотелыми с перфорацией, полости которых сообщены с полостью вертикального вала 14, при этом перфорация, как правило, выполняется в каждой пустотелой лопасти 21 с противоположной (тыльной} стороны. Количество бил 8 и лопастей 21 принимается по расчету. Необходимо отме-, тить, что разгрузочное приспособление можно усилить за счет жестко насаженной на пустотелом валу 14 ниже крестовины 20 пустотелой, перфорированной, сферообраэной емкости (сосуда), полости которых сообщены между собой.

Вращение корпусу 1 и вертикальному валу 14 передается через клиноременную передачу от,индивидуальных приводов (пе показаны) на шкивы 22 и 23.

Устройство работает следующим образом.

Исходный материал через вертикальный питатель 3 поступает на защитный козырек 16. Нри падении с козырька

16 частицы (куски) материала встречаются с вращающимися ударными плоскостями 21 и разрушаются.

Готовый продукт в виде мелких частиц и пыль через перфорацию сферического наконечника 15 и плоскостей

21 по вертикальному пустотелому валу

14 уносятся воздушным потоком через воздушную систему 18 в пылеосадительное устройство, например циклон или классификационную камеру с фильтрующими сетками, где происходит раз- деление этих частиц по классам крупности. Тонина продукта, отсасываемого потоком воздуха из камеры измельчения, регулируется размерами отверстий, выполненных в наконечнике 15 и лопастях 21, а также скоростью воздушного потока с помощью шибера 19.

Крупные же частицы материала, которые не подвергались разрушению лопастями 21, стекают в низ корпуса 1 и при встрече с.вращающимися билами 8 подвергаются дальнейшему разрушению.

Мелкие частицы уносятся потоком воздуха, а более крупные оседают на дно чаши 5. Под действием центробежной силы материал перемещается вверх по боковой поверхности чаши и, дойдя. до ступени 6, срывается и снова ударяет ся л лопасти 8. Однако значительная

3166

Составитель Л.Чубукова

Редактор Н,Лазаренко Техред M.Ходаннч Корректор А.Обручар

Заказ 2217

Тираж 505

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,!01

5 158 доля частиц цада =-" не на дно чаши 5, а на ступени 6, откуда центробежными силами перемещается вверх до .следующего яруса и попадает под удар бил 8, Те же частицы, которые, пройдя все ступени, не разрушились, увлекаются центробежными силами вверх по боковой поверхности корпуса 1 до критической точки и отрываются от корпуса, и вновь стекают вниз. Цикл измельчения частиц повторяется до заданной тонины помола, при замкнутом цикле материал дополнительно подвергается и динамическому самоизмельчению за счет энергии, сообщаемой частицам (кускам) во вращающейся чаше 5 центробежными силами.

Использование предлагаемого устройства для измельчения материала позволяет повысить эффективность процесса тонкого измельчения за счет увеличения степени измельчения материала в замкнутом цикле. Так, в процессе последовательного разрушения куска от удара лопастью 21, затем при падении его вниз от удара била 8 и снова от удара била 8 при отрыве куска с уступа ступени 6, а также и самоизмельчения, отслоившиеся частицы (готового продукта или пыли) после каждой последовательной операции увлекаются и уносятся потоком воздуха. Это позволяет избежать переизмельчения материала, повысить производительность устройства и снизить относительный расход энергии на единицу готовой продукции..

Формула изобретения

1. Устройство для измельчения ма- териалов, содержащее корпус в виде

5 обращенных друг к другу сферообраз-. < ных горизонтальных чаш, установленные в корпусе лопасти, жестко соединенный с корпусом по его вертикальной оси питатель и привод, обеспечивающий вращение корпусу вокруг его вертикальной оси и планетарное движение измельчающих роторов, оси вращения которых перпендикулярны оси корпуса, и разгрузочное приспособление, о т15 л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса тонкого измельчения, каждый измельча» ющий ротор выполнен с жестко установленными на внешней поверхности ро20 тора консольными билами, а разгрузочное приспособление выполнено в. виде сообщающегося с воэдуховодной систе.мой вертикального пустотелого вала с перфорированным наконечником и ус25 тановлено с возможностью соосного вращения с корпусом, причем лопасти установлены на пустотелом валу по оси.вращениь роторов, 2. Устройство по п, 1, о т л и—

30 ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности отсоса готового продукта, лопасти выполнены пу- стотелыми с перфорацией, полости которых сообщены с полостью вертикаль35 ного вала.

3. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что внутренняя поверхность корпуса нижней горизонтальной чаши корпуса выполнена со

40. ступенями