Способ приготовления бетонной смеси

 

Изобретение относится к способам приготовления бетонной смеси, применяемым в гидротехническом и дорожном строительстве для изготовления изделий из высокоподвижного бетона и стабилизации увеличения ранней прочности . Цель изобретения - повьапение пластичности-и стабилизации увеличения -ранней прочности бетона на сжатие. Воду затворения предварительно подвергают деаэрации с последующим омагничиванием, перемешивают с цементом в турбулентном смесителе со скоростью 320-340 об/мин в течение 0,7-1,6 мин и вводят полимерфенолг-, в количестве 0,05-0,15% ПРГ °Н I от мас сы цемента, смешанныйв-вс водным раствором едкого натра соответственно в соотношении и вводят активизированное связующее в перемешанные заполнители (песок и щебень). 1 табл. % (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

КСГЫ ЛИК (191 (1!) А1 (у)) С 04 В 40/00

ВЬЕ6Ы!<

ggi878 -- - "-"М

,.1 ), „ <пА

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А STOPCHOIHY СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ пО изОВРетениям и ОтнРытиям

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4669827/33 (22) !)7.02.89 (46) 15.02.91. Бюн. В 6 (71) Ташкентский автомобильнодорожный институт (72) Э.Х.Аминов, К.С.Умаров, К.К.Абдуллаев и Л.А.Литвак (53) 666. 972.4 (088 .8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 1081145, кл. С 04 В 40/00, 1983. (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ

СМЕСИ (57) Изобретение относится к способам приготовления бетонной смеси, при" меняемьы в гидротехническом и дорож.ном строительстве для изготовления

Изобретение относится к строительству, к способам приготовления бетонной.смеси, применяемых в гидротехническом и дорожном строительстве для изготовления изделий из высокоподвижного бетона и стабилизации увеличения ранней прочности.

Цель изобретения — повышение пластичности и стабилизации увеличения прочности бетона на сжатие в ранние сроки твердения.

Пример 1.

Бетонная смесь содержит, мас.ч.:

Цемент 1

Песок 0,87

Щебень 2,1

Вода 0,41

2 иэделий из высокоподвижного бетона и стабилизации увеличения ранней прочности. Цель изобретения — повышение пластичности и стабилизации увеличения ранней прочности бетона на сжатие.

Воду эатворения предварительно подвергают деаэрации с последующим омагничиванием, перемешивают с цементом в турбулентном смесителе со скоростью

320-340 об/мин в течение 0,7-1,б мин и вводят полимерфенол в количестве 0,05-0,15Х Q от масон сы цемента, смашанный с водным раствором едкого натра соответственно в соотношении и вводят активизированное связующее в перемешанные заполнители (песок и щебень) . 1 табл . Е

Исходным материалом для приготовления бетонной смеси служит цемент марки 500, заполнители — щебень фракции 5-20 мм, песок модулем крупности 2.1.

Пример 2. Бетонную смесь приготавливают на основе низкощелочного портландцемента, сухие компоненты которой затворяют водой, предварительно подвергнутой деаэрации в вакуумной камере при давлении 20 мм рт.ст. с последующим омагничиванием постоянным маг1 нитом в зазоре 5 мм напряженностью

120 мтл.

П р. и м е р 3. Приготовление бетонной смеси на основе низкощелочного портландцемента осуществляют переме1627537 шиванием цемента r в о д о и H в турбулентном смесителе при скор ости 320340 об/мин, в течение 1 мин, и последующим совмещением цементного связую- 5 щего с заполнителями (песок и щебень) .

Пример 4. В бетонную смесь на ниэкощелочном портландцементе через

7 мин после эатворения ее водой вводят воднощелочной раствор (0,152 едкого натра и О, 157. порошкообразного полимерфенола от массы цемента), после чего перемещают в течение 3 мин.

Пример 5. Бетонную смесь на основе ниэкощелочного портландцемента производят в турбулентном смесителе при скорости 320-340 об/мин перемешиванием цемента с водой, предварительно подвергнутой деаэрации в вакуумной камере при давлении 20 мм рт.ст.20 с последующим омагничиванием постоянным магнитом в зазоре 5 мм, напряженностью 120 мтл, в течение 1 мин и последующнм совмещением цементного связующего с заполнителями. 25

П р и м e p 6. Бетонную смесь на основе низкощелочного портландцемента осуществляют перемешиванием цемента с водой, предварительно подвергнутой деазрации в вакуумной камере при 30 давлении 20 мм рт.ст. с последующим омагничиванием постоянным магнитом в зазоре 5 мм напряженностью 120 мтл в турбулентном смесителе при скорости 320-340 об/мин в течение 0,71,0 мин. Вводят полимерфенол в количестве 0,057. от мас ы цемента, смешанчьй с Borlíûì раствором едкого натра в соотч;шенин 1:0 4 в пересчете на сухое воqec тво, который в этом же 40 смесителе перемешивают в течение 0,51,0 мин. Далее производят совмещение активировааного связующего с перемет .нныии,зполннтелями в течение 1,01,5 r, 45

Пример 7. Приготовление бетонной смеси .o примеру 6 с количеством полимерфенопа 0,17 от массы цемента, смешанным с водным раствором едкого натра в соотношении 1:0,4 в пересчете на сухое вещество.

Пример 8. Приготовление бетонной смеси по примеру 6 с количеством полимерфенола 0,151 от массы цемента, смешанным с водным раствором едкого натра в соотношении 1:0,4 в пересчете на сухое вещество.

При использовании в качестве добавки воднощелочного раствора полимерфенола, вводимую вместе с добавкой воду учитывают при расчете количества воды, необходимой для затворения бетонной смеси.

Результаты испытания бетона из указанных смесей на подвижность (осадка конуса), прочность на сжатие и плотность (по водопоглощению) приведена в таблице.

Формула изобретения

Способ приготовления бетонной смеси путем смешения низкощелочного цемента, заполнителя, воды эатворения, добавки — водного раствора полимерфенола формулы г" он) и едкого натра, причем Jq g количество последнего составляет 0,05 — О, 15Х от массы цемента, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения пластичности и стабилизации увеличения прочности бетона на сжатие в ранние сроки твердения, предварительно воду эатворения подвергают деазрации с последующим ее омагничиванием, затем осуществляют смещение активированной воды с цементом в турбулентном смесителе с частотой 320340 об/мин в течение 0,7-10 мин, по-, сле чего вводят укаэанную добавку, в которой соотношение полимерфенола н едкого натра равно 1:0,4 и продолжают смешение в течение 0,5-10 мин, а затем осуществляют смешение полученного вяжущего с заполнением в течениее 1, 0-1, 5 мин .

1627537

Осадка В/ П конуса, см

Способ Марка по при бетона мерам

Пл от нос т ь по водопоглощению

Прочность, МПа в возрасте, сут

T T Г

1 2 7 28

Составитель Г.Ракчеева

Техред П.Олейник Корректор Т.Малец

Редактор И.Сегляник

Заказ 315 Тира)к 424 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент, г.укгород, ул. Гагарина,10!

400

4

18

16

22

0,41

0,41

0,41

0,41 ),41

0,41 ),41

0,41

11,7

19,5

16,3

19,1

21,7

28,3

30,2

31,4

2)ю! 31в4 39е9 5е7

28 в4 38 ° 7 48ь 4 ю 9

25, 1 35,8 44,7 3,9

37,3 4 1,3 46,4 2,9

309 403 51 3 37

48 1 50 1 68 9 1 9

5614 64 э 7 76е3 118

57,1 66,3 77 5 1,78