Керамическая масса

 

СООЭ СОЕЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

09) О1) С 04 В 33/00

".,.„,63

ЕйИЯ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMV СВ ДЕ ЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4424004/33 (22) 12.05.88 (46) 15.02.91. Бюл. У 6 (71) Проектно-конструкторское технологическое бюро Треста промстройматериалов Киевскбго горисполкома (72) М.И.Чоп, Ю.И.Чоп, А.С.Волков и И.В.Аршинников (53) 666.7 13(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1278336, кл. С 04 В 33/00, 1986 .

Авторское свидетельство СССР

Ф 1560520, кл. С 04 В 33/00, 1987. (54) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА (57) Изобретение относится к промышленности строительной керамики и может быть использовано для получения

Изобретение относится к промышлечности строительной кераиики и может врыть использовано для получения плиток различного назначения, преимущественно фасадных.

Цель изобретения — получение стабильных значений водопоглощения, усадки и плотности иэделий.

В качестве сырья используют: полукислую каолинит-гидрослнщистую глину, полукислую каолинит-монтиориллонитовую глину и высокожелезистый шлак оловянно-свинцового производства гранулированный.

Химические и гранулометрические характеристики материалов приведены

2 плиток различного назначения, преимущественно фасадных. С целью получения стабильных значений водопоглощения, усадки и.плотности изделий керамическая масса содержит глину каолинитмонтомориллонитовую 10-40 мас.Х, высокожелезистый шлак оловянно-свинцового производства 20-50 мас. Х и глину лолукислую каолинит-гидрослюдистую 1070 мас.X. Физико-механические показатели изделий следующие: водопоглощение 8,6-9,2Х, усадка

2,5-3,4Х, плотность 2,09—

2,14 г/си, прочность на изгиб 294 1 МПа, иорозостойкость 50-100 цикл., термостойкость 23-35 цикл., влажностиое расширение 0,011-0,019Х, 6 табл в табл. 1 и табл. 2. Гранулометрия исходного шлака — куски 0,1-5 им.

Керамические массы готовят шликерным способом в шаровой мельнице. йтак измельчают до остатка на сетке

У 0063 2-3Х. Окончательный помол массы производят до остатка аа сетке

Р 0063 1-2Х. Сушка шликерной массы производится в распылительной сушилке до влажности 5-7Х. Плитки прессуют иа прессах, принятых в производстве, при давлении 20-24 МПа. Отпрессованные плитки подсувжвают до влажности а

0 5Х в щелевой супилке при 250-300 С, 6 а затем обжгают при 1000 С в течение

40 иин в роликовой печи.

fb 753S

Составы керамиче" кой массы приведены в табл. 3.

В табл. 4 приве" ны показатели водопоглощения, ус(ки и плотности. а в табл. 5 — показатели прочности, морозостойкости, термостойкости и нлажностного расширения. В табл. 6 приведен разброс значений водопоглощения, усадки и плотности. !О

Формула изобретения производства, отличающаяся тем, что, с целью получения стабильных значений водопоглощения, усадки и плотности изделий, она содержит в качестве глинистого компонента глину каолинит-монтмориллонитовую и глину полукислую каолинит-гидрослюдистую при следующем соотношении компонентов, мас.7:

Глина каолинит10-40 монтмориллонитовая

Глина полукислая каолинит"гидрослюдистая

Указанный шлак

Керамическая масса, преимущественно для изготовления фасадных плиток, включающая глинистый компонент, высо- 15 кожелезистый шпак оловянно-свинцового

10-70

20-50

Таблица1

Материалы

Оксиды

Глина КГ Глина КМ Шлак

60, 20

22,30

62, 00

23,00

4,10

0,38

0,52

0,34

5,90

6,20

1,20

0,90

0,41

9,00

2,53

1,21

0,20

2,10

Та бли ца 2

Содержание фракций. мас.7, мкм

Глины

64,3

60,0

20,7

9 0

ЗЭК

1,8

I,V

8,7

17,8

3 5

Та блйца Х

Компон енты

Состав керамических масс, мас.X

1 2 3 4 5

Глина полукислая каолинит-гидрослюдистая

Глина каоли1О 70 20 30 60 ит-Movòìoðèëлонитовая

Высокожелезистый шлак

10 30 40

40 оловянно-свинцового производства

50 2 ) 50 30 30

Si() g. А1 Оу

Т>О

Fe()

Гено

СаО

1рО

sn, Ор(.примеси

lII HI

Pb+ Sn+ Zn

Ma 0+1 О

33, 10

5,41

0,31

28,60

6,52

20, 14

1,83

0,34

1627535

Та бли ца 4

Свойства

Состав

Известный

Предлагаемый

1 . 2 3 4 5

91859286 3,8-14,9

2,9 3,6 2,5 3,3 1, 7-8,9

2,11 2,13 2,09 2,13 1,92-2,44

Водопоглощение 8,8

Усадка, Х 3 4

Плотность, г/см 2, 14

Та блица 5

Свойства

Состав

Пр едл ага емый (3

Известный

1 2

Прочность на изгиб, МПа

Морозостойкость, ци кл

Термостойкост ь, цикл

Влажностное растр ение, Х

16-52

37.

41

20-100

100

75

5-36

23 )у 011 Оэ019 0э012 Oэ009 Оэ 13

Таблицаб

Свойства

Состав

Предлагаемый известный

Водопоглощение

Усадка

Плотность

4,07

2,85

0,19

0,31

0,44

0,02

Составитель С.йахиджанова

Техред Л.Олийнык Корректор С.ЧерниРедактор И.Сегляник

Заказ 315 Тираж 429 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Рауиская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Ужгород, ул. Гагарина, 101