Устройство для подготовки заготовок к прошивке

 

Изобретение относится к трубопрокатному производству и наиболее эффективно может быть использовано для глубокой зацентровки трубных заготовок Цель изобретения - повышение производительности. Заготовку, подаваемую к зацеьтровщику 3, зажимают механизмом, выполненным в виде расположенных в горизонтальной плоскости губок 4, установленных на парах рычагов 5, через тяги 8 и рычаги 7, связанные с пневмоцилиндром 6 привода синхронного поворота. Причем губки с парой рычагов расположены вдоль рольганга 1 в шахматном порядке с зазором между торцовыми поверхностями. Пары рычагов одинаково наклонены в сторону зацентровщика 3 и с каждой стороны связаны общими тягами 8. Зажим заготовки обеспечивает надежную зацентровку заготооки то оси Благодаря такому конструктивному выполнению устройства повышается производительность за счет того, что по окончании процесса зацентровки губки разводятся в горизонтальной плоскости в стороны на расстояние, обеспечивающее удаление заголовки из механизма зажима выбрасывателем 2 без ее отвода Та мм образом сокращается цикл зэцентров.сп. 5 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

P ЕСПУБЛ ИК

".

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4364753/02 (22) 1.8;01,88 . (46) 07.02.91, Бел, ¹ 5 (72) П.M. Финагин, Д,В. Терентьев и Н.M. Родин (53) 621.77.1.28,002.52 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР . № 326003, кл. В 21 В 19/04, 1970,, Авторское.свидетельство СССР № 1245365, кл. В 21 В 19/04, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ЗАГОТОВОК К ПРОШИВКЕ (57) Изобретение относится к трубопрокатному производству и наиболее эффективно может быть использовано для.глубокой зацентровки. трубных заготовок. Цель изобретения — повышение производительности.

Заготовку, подаваемую к зацентровщику 3, зажимают механизмом, выполненным в виде расположенных в горизонтальной пло„„5U, 1625537 А1 (51)5 В 21 В 19/04, 39/00 скости губок 4, установленных на парах рычагов 5, через тяги 8 и рычаги 7, связанные с пневмоцилиндром 6 привода синхронного поворота, Причем губки с парой рычагов расположены вдоль рольганга 1 в шахматном порядке с зазором между торцовыми поверхностями. Пары рычагов одинаково наклонены в сторону зацентровщика 3 и с каждой:стороны связаны общими тягами 8.

Зажим заготовки обеспечивает надежную зацектровку заготовки 10 оси, Благодаря такому конструктивному выполнению устройства повышается производительность за счет того,. что па окончании процесса эацентровки губки разводятся в гориэснтальнои плоскости в стороны на расстояние, обеспечивающее удаление загс овки из механизма зажима выбрась;вателем 2 бе; ее отвода. Таким образом сакра;цается цикл зацентровки. 5 ил.

1625537

Изобретение относится к трубопрокатному производству и наиболес эффективно может быть использовано для глубокой зацентровки трубных заготовок.

Цель изобретения — повышение производительности, На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2- то же, губки разведены; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг, 4— разрез Б-Б на фиг, 2; на фиг, 5 — устройство при зажиме искривленной загбтовки.

Устройство для подготовки заготовок содержит подводящий рольганг 1, выбрасыватель 2, зацентровщик 3, механизм зажима, выполненный в виде расположенных в горизонтальной плоскости губок 4, установленных на парах рычагов 5, привод синхронного поворота, состоящий из пневмоцилиндра 6, рычагов 7 и тяг 8, связывающих пары рычагов, Губки с парами рычагов размещены вдоль рольганга в шахматном порядке с зазором между тор= цовыми поверхностями и одинаково наклонены в сторону зацентровщика.

Устройство работает следующим образом.

Заготовка по рольгангу 1 подводится к зацентровщику 3. Губки 4 с помощью привода синхронного поворота сводятся и зажимают заготовку, причем, как под действием усилия зажима, так и под действием усилия зацентровки обеспечивается одинаковый поворот рычагов 5, несущих губки 4, так как все рычаги, находящиеся по разные стороны от оси зацентровки, шарнирно связаны с двумя тягами 8, шарнирно соединенными через рычаги 7 со штоком пневмоцилиндра 6, Такал связь обеспечива. ет одинаковое сведение и разведение всех губок и при движении штока пневмоцилиндра и при смещении любой из губок от действия заготовки при зацентровке.

В начальный момент ат действия пневмоцилиндра через рычаги 7, тяги 8, рычаги

5 губки 4 сближаются и три из них, ближайшие к концам, и в месте наибольшего изгиба заготовки соприкасаются с ней и выводят на ось зацентровки. Затем зацентровщик, представляющий собой пневмопушку или

5 гидроцилиндр в зависимости от необходи-. мой глубины центровочного углубления, начинает давить на торец заготовки.

Поскольку осевое усилие, необходимое для правки, значительно меньше усилия внед10 рения бойка, заготовка начинает перемещаться. При этом губки, контактирующие с заготовкой, начинают сближаться, за с ет чего осуществляется правка. Когда все губ. и своими рабочими поверхностями соприка15 саются с заготовкой (а зто возможно, если заготовка выпрямилась), усилие, необходи- . мое для дальнейшего изгиба, резко возрастает, изгиб становится невозможен li происходит внедрение бойка, т. е. зацент20 ровка, После окончания и отвода бойка обратным ходом пчевмоцилиндра губки отводятся в исходное положение, а заготовка выбрасывателем 2, рычаги которого перемещаются между губками, передается на

25 прошивку.

Предлагаемое устройство для подготовки заготовок к прошивке по сравнениo с известными позволяет повысить произьодительность и надежно удерживать заготов30 ку при глубокой зацентровке.

Формула изобретения

Устройство для подготовки заготовок к прошивке, содержащее зацентровщик, механизм зажима заготовок с приводом синх35 ронного поворота, подводят ий >îëüãàíã и выбрасыватель, о т л и ч а ю щ е е с я гем, что, с целью повышения производительности, механизм зажима заготовок выполнен в виде расположенных в горизонта ьной

40 плоскости губок, установленных на парах рычагов, соединенных с приводом синхронно-о поворота, причем губки с парой рычагов расположены вдоль рольгr": ÷ãà в шахматном порядке с зазором междуторцо45 вами поверхностями, 1625537

1625537

Редактор О, Головач

Заказ 243 Тираж 326 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент.", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Составитель, Л. Кондратов

Техред М.Моргенгал Корректор вл. Демчик