Способ автоматического управления газотурбинным двигателем и система для его осуществления
Изобретение относится к управлению газотурбинными двигателями летательных аппаратов и позволяет повысить надежность управления силовой установкой. При отсутствии отказов управление двигателем 1 осуществляется основным электронным каналом 4 управления по сигналам с датчиков 2 параметров двигателя, при этом управляющий сигнал подается через первый коммутатор 6, электромеханический преобразователь 7 и второй коммутатор 8 на управляющий сервомотор 9. При работе на установившихся режимах в блоке 12 формируется равновесный управляющий сигнал. В случае отказа основного канала 4, определяемого блоком 5 контроля, логический блок 11 переключает управление двигателями. Если отказ происходит на переходном режиме, то включается управление двигателем от резервного электронного регулятора 10 переходных режимов, если на становившемся - определяется тип отказа (неисправность или сбой), если сбой - то возвращается управление двигателем основному каналу 4, если неисправность - происходит переключение на резервный гидромеханический канал 3 управления.
Изобретение относится к авиационной технике, в частности к автоматическому управлению газотурбинными двигателями (ГТД), и позволяет повысить надежность системы автоматического управления с основным электронным и резервным гидромеханическим каналами регулирования. Цель изобретения - повышение надежности управления при сохранении качества процессов регулирования. На фиг.1 представлена структурная схема системы автоматического управления (САУ), реализующая предлагаемый способ; на фиг.2 - структурная схема блока формирования равновесного сигнала управления; на фиг.3 - схема логического блока; на фиг.4 - структурная схема блока контроля; на фиг.5 - диаграмма работы блока контроля при сбое; на фиг.6 - диаграмма работы блока контроля при отказе. Система для реализации способа автоматического управления ГТД 1 содержит датчики 2 параметров ГТД 1, подключенные к резервному гидромеханическому каналу 3 управления и первому вводу основного электронного канала 4 управления, первый выход которого подключен к блоку 5 контроля, а второй - к первому входу первого коммутатора 6, выход которого через электромеханический преобразователь 7 подключен к первому входу второго коммутатора 8, второй вход которого подключен к выходу канала 3, а выход - к управляющему сервомотору 9, связанному с ГТД 1. Кроме того, система содержит резервный электронный регулятор 10 переходных режимов, логический блок 11, блок 12 формирования равновесного управляющего сигнала и блок 13 выделения режима, первый и второй входы которого подключены соответственно к второму и третьему выходам канала 4, второй вход которого подключен к выходу регулятора 10, первый и второй выходы блока 5 соответственно к первому и второму входам блока 11, третий вход которого подключен к выходу блока 13, первый выход - к управляющему входу второго коммутатора 8, второй выход - к управляющему входу первого коммутатора 6, третий выход - к третьему входу канала 4, второй выход которого подключен к первому входу блока 12, выход которого подключен к второму входу первого коммутатора 6, а второй вход - к четвертому выходу блока 11. Основной электронный канал 4 управления выполнен в виде электронного регулятора 14 переходных режимов, электронного регулятора 15 установившихся режимов, третьего коммутатора 16 и селектора 17, выход которого подключен к первому входу первого коммутатора 6, а первый вход - к выходу третьего коммутатора 16, первые выходы регуляторов 14 и 15 подключены к входу блока 5, а их первые входы - к датчикам 2, второй выход регулятора 14 подключен к первому входу третьего коммутатора 16, второй вход которого подключен к выходу регулятора 10, второй выход регулятора 15 подключен к второму входу селектора 17 и второму входу блока 13, управляющий вход третьего коммутатора подключен к третьему выходу блока 11. Блок 12 формирования равновесного управляющего сигнала выполнен в виде последовательно соединенных элемента 18 сравнения, четвертого коммутатора 19 с вторым входом, подключенным к шине нулевого потенциала, и интегратора 20, выход которого подключен к второму входу первого коммутатора 6, первый вход элемента 18 подключен к второму выходу канала 4, второй вход - к выходу интегратора 20, управляющий вход четвертого коммутатора 19 подключен к четвертому выходу блока 11. Логический блок 11 содержит элементы И 21-23, инвертор 24 и элементы ИЛИ 25 и 26. Блок 5 контроля содержит устройство 27 выявления неисправностей, вход которого является входом блока контроля, устройство 28 задержки, первый вход которого соединен с выходом устройства 27, элементы И 29 и 30 и инвертор 31. Выход элемента И 29 является первым выходом блока 5, выход элемента И 30 - вторым выходом блока. Второй вход устройства 28 соединен с вторым выходом устройства 27 и вторым входом элемента И 30, первый вход которого соединен с выходом инвертора 31. Выход устройства 27 также соединен с первым входом элемента И 29, второй вход которого соединен с выходом устройства 28 и входом инвертора 31. Способ автоматического управления ГТД осуществляется следующим образом. Сигналы с датчиков 2, измеряющих параметры ГТД 1, подаются на канал 4 (на регуляторы 14 и регулятор 15), а также на канал 3 и регулятор 10. Возможны два случая работы системы - штатная работа системы, когда исправен канал 4, и работа системы в случае отказов и сбоев в канале 4. Штатная работа предлагаемой системы. Сигналы с выхода регулятора 14 через коммутатор 16 и с выхода регулятора 15 поступают на входы селектора 17. Выходной сигнал селектора 17, равный по величине тому из его входных сигналов, амплитуда которого в данный момент времени минимальна (максимальна), подаются через коммутатор 6 на преобразователь 7 и далее на сервомотор 9, который управляет входной координатой двигателя, например расходом топлива в основной камере сгорания. Селектор 17 исключает совместную работу регулятора 15, в состав которого входят каналы регулирования, управляющие двигателем на режимах стабилизации регулируемых координат ГТД, например каналы регулирования n, Тг*, k* и другие, и регулятора 14, в состав которого входят каналы регулирования, обеспечивающие разгон двигателя, сброс режима двигателя по заданным с учетом помпажа и предельных ограничений траекториям, например, каналы регулирования
/P*кGт/(P*к
n) и другие, где n - частота вращения турбокомпрессора; Тг* - температура газов;
k* - степень сжатия компрессора; Рк* - давление за компрессором; Gт - расход топлива в камере сгорания. В соответствии с величиной регулируемого в данный момент времени параметра ГТД, измеряемого датчиками 2, основной электронный канал 4, управляя положением сервомотора 9, изменяет регулирующее воздействие на ГТД 1, например расход топлива в основную камеру сгорания, до тех пор, пока регулируемый параметр не становится равным своему заданному значению. На всех установившихся режимах работы равновесный сигнал на входе гидравлического астатического сервомотора 9 при отсутствии дестабилизирующих факторов имеет постоянную величину и равен нулю. При этом под установившимся режимом работы двигателя понимается такой режим, при котором двигатель работает под управлением регуляторов стабилизации, например каналов регулирования n, Тк*,
k* и т.д. Регулируемый параметр на установившемся режиме равен своему заданному значению в течение времени t > 1-10 с. Под переходным режимом работы двигателя понимается работа ГТД под управлением регуляторов разгона сброса, например каналов регулирования
/P*кGт/(P*к
n) и т.д. Однако, реально из-за наличия неидеальностей в характеристиках гидравлического управляющего сервомотора 9 (утечек, вызванных изменением температуры топлива, трения в поршне) равновесный сигнал имеет различную величину на различных установившихся режимах работы ГТД. Применительно к равновесному сигналу на входе электромеханического преобразователя 7 изменение относительно максимальной величины сигнала достигает 20-30%. Поэтому для того, чтобы входная координата ГТД сохранялась постоянной (фиксировалась) в течение времени поиска и парирования неисправностей основного электронного канала 4 при штатной работе системы, с помощью блока 12 определяется равновесный управляющий сигнал, для чего на вход блока 12 подается выходной сигнал основного электронного канала 4 (выход 2, фиг.1). Этот выходной сигнал пропорционален входному сигналу сервомотора 9. Uвых4 = Uвх9
К, где Uвых4 - выходное напряжение основного электронного канала 4; Uвх9 - входное напряжение управляющего сервомотора 9; К - коэффициент пропорциональности. Блок 12 представляет собой низкочастотный нелинейный фильтр, реализованный с помощью интегратора 20, охваченного через элемент 18 сравнения отрицательной обратной связью. На установившихся режимах работы ГТД и при отсутствии сбоев сигнал с четвертого выхода логического блока 11 в виде логического "нуля" поступает на управляющий вход коммутатора 19, при этом сигнал с выхода элемента 18 поступает на вход интегратора 20, а выходной сигнал интегратора 20, являющийся выходным сигналом блока 12, связан с равновесным управляющим сигналом следующей передаточной функцией W(P) =
, где Р - оператор Лапласа; ТФ - постоянная времени низкочастотного фильтра, выбирается из условия ТФ
3-5 Тсау, (Тсау- максимальная постоянная времени замкнутых каналов регулирования) ТФ
5-10 с. Таким образом, величина выходного сигнала блока 12 для различных установившихся режимов работы ГТД отслеживает (с постоянной времени ТФ) величину сигнала на входе электромеханического преобразователя, удерживающего в равновесии управляющий сервомотор 9 при действии дестабилизирующих факторов. Блок 13, с помощью которого определяют, какой из регуляторов основного электронного канала 4 подключен в данный момент времени к управлению ГТД (регулятор 14 или 15), представляет собой компаратор, на два входа которого подают выходные сигналы с селектора 17 и регулятора 15 установившихся режимов. При совпадении по амплитуде этих сигналов выходной сигнал блока 13 представляется в виде логической "единицы", что соответствует работе САУ на электронном регуляторе 15 установившихся режимов. В противном случае сигнал на выходе блока 13 выделения режима представлен в виде логического "нуля", что соответствует работе САУ с электронным регулятором 14 переходных режимов, на второй вход коммутатора 19, при этом подается нулевой потенциал. Работа САУ при отказах и сбоях в основном электронном канале. Параметры основного электронного канала 4 контролируют блоком 5 контроля, имеющим один вход и два выхода. Результатом контроля могут быть следующие события: основной электронный канал 4 исправен; в основном электронном канале 4 происходит сбой; основной электронный канал 4 неисправен (происходит отказ). При исправном основном электронном канале 4 положение коммутаторов 6,8 и 16 соответствует положению, указанному на фиг.1. Появление логической "единицы" на первом выходе блока 5 контроля свидетельствует об отказе основного электронного канала. Время задержки, в течение которого логическая "единица" появляется на втором выходе блока контроля 5, используется для идентификации сбоя в основном электронном канале. С помощью устройства 27 выявления неисправностей (см.фиг.4) блока 5 контроля выявляются неисправности, например, по допусковому контролю в основном электронном канале 4, и формируется импульс, поступающий на первый вход первого элемента И 29, на второй вход которого подается этот же импульс, но задержанный в устройстве 28 задержки на время диагностики сбоя. Время задержки равно
зад и может быть переменным в зависимости от необходимой глубины контроля и особенностей САУ. Задержанный импульс, инвертированный инвертором 31, подается на первый вход элемента И 30, на второй вход которого подается импульс с выхода устройства 27 (см.фиг.5). На выходе элемента И 29 формируется сигнал логического "нуля" (выход первого блока 5 контроля), на выходе элемента И 30 при совпадении сигналов с выхода устройства 27 выявления неисправностей и инвертора 31 появляется сигнал логической "единицы", существующий на протяжении всего времени действия неисправности (см.фиг.5). Логический блок 11 управляет работой коммутаторов 6,8 и 16 в соответствии со следующими логическими выражениями, определяющими зависимость логических сигналов на его первом, втором, третьем и четвертом выходах от логических сигналов на его первом, втором и третьем входах: Вых 1 = Вх 1
Вх 3 Вых 2 = Вх 2
Вх 3 Вых 3 =
(Вх 1 V Вх 2) Вых 4 = Вх 2 V
При наличии сбоя (отказа) на установившихся режимах работы ГТД с помощью коммутатора 6 отключается основной электронный канал 4 от управления двигателем на время, задаваемое устройством 28 задержки, в течение которого производят идентификацию типа отказа (
зад
1-3 с) и обеспечивается парирование сбоев (отказов). С выхода блока 12 на электромеханический преобразователь 7 подается равновесный управляющий сигнал, фиксирующий входную координату ГТД (например расход топлива). Это дает возможность обеспечить требуемую полноту контроля (Рк = 0,95, где Рк - вероятность обнаружения отказа) и обеспечить повышение показателя надежности электронных систем (для современных систем Рбез.раб = 0,99992, где Рбез.раб - вероятность безотказной работы). Так как на переходных режимах работы ГТД фиксация расхода топлива в течение времени
зад
1-3 с приводит к снижению показателей качества регулирования, например к увеличению времени разгона, то при отказе (сбое) на переходных режимах основного электронного канала 4 управление передают резервному электронному регулятору 10 переходных режимов, который идентичен основному электронному регулятору 14 переходных режимов и подключается к входу селектора 17 с помощью коммутатора 16. Это действие обеспечивает повышение надежности выполнения функций электронной САУ без ухудшения качества процессов регулирования. В случае отказа основного электронного канала на установившихся режимах формируется на первом выходе блока 5 контроля логическая "единица" (см.фиг. 5), на первом выходе логического блока 11 формируется логическая "единица" и коммутатором 8 обеспечивается передача управления двигателем резервному гидромеханическому каналу 3. Таким образом, формирование равновесного управляющего сигнала, обеспечивающего фиксацию управляющего воздействия ГТД, и подача его на управляющий сервомотор через электромеханический преобразователь только на установившихся режимах работы двигателя и при наличии сбоев позволяет сохранить качество процессов регулирования системы. (56) Белкин Ю.С., Боев Б.В. и др. Интегральные системы автоматического управления установками самолетов. М.: Машиностроение, 1983, с.210, рис.5.5.
Формула изобретения
РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6