Короб для химико-термической обработки
Изобретение относится к термической обработке, в частности к оборудованию для химико-термической обработки . Цель изобретения - повышение срока службы короба путем уменьшения концентраторов напряжения. Короб содержит двуэллипсные стойки 1, закрепленные на опорной плите 2 соединением 3. В пазы 4 двуэллипсных стоек 1 установлены боковины 5 короба , имеклчие ребра жесткости 7 и отверстие 6 в центре. Использование короба позволит повысить общую его стойкостьv производить быструю замену деформированных боковин, и снизить расход металла на изготовление. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН
„„SU„„1622751 (51)5 Р 27 и 5/on
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГННТ СССР
И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (?1) 477934/О? (22) 23.08.88 (46) 23.01. 91. 1:кл. Y" .3 (71) Камское объединение го произ»одстну больнегрузных автомобилей (72) В.Р. Ханин (53) 621.783,076(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
1053о66, кл. Г 27 11 5/00, 1982. (54) KOPoF г!лЯ хжмк0-тГГмичГск0и
0"-РДГ07КИ (57) Изобретение относится к термической обработке, в частности к оборудованию для химико-термической об2 работки. Пель изобретения — повышение срока службы короба путем уменьи ения концентраторов напряжения. Ко.роб содержит двуэллипсные стойки 1, закрепленные на опорной плите 2 соединением 3. В пазы 4 двуэллипсных стоек 1 установлены боковины 5 короба имеющие ребра жесткости 7 и отверстие 6 в центре. Использование короба позволит повысить общук его стойкость„ производить быструю замену деформированных боковин, и снизить расход металла на изготовление.
1 ил °
1622751
10 ттт о р м у л а и з о б р е т е н и я
Короб для химико-термической обработки изделий. содержащий о тторнуто . литу с размегтенньпти на ней угловыми стойками с пазами т установленные н EEH. : с возможностью перемещения боковчттьт, отличающийся тем, что, с целью ттовьттттенття срока слумбьт путем уг;еньщения концентраторов напряжения, угловые стойки выполнены
;;ЕЕ - ËËÈÏÑÍÜËÈ В ПОПЕРЕЧНОМ ЕЧЕНИИ, а боковины установлены в пазы угловттх стоек с зазором. т с ставит ель Г, СатЬроттова
Техред И.Дидт,тк Корректор Л.
Ретта:ттоР тт, 1тттйкэветткаЯ
Чаказ 106 Тираж Подписное
1ШИИПИ Государственного комитета но изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
11303 5, 11ос <ва, 3-3 S, Раутпс кая наб ., д. 4 /5 т!роизводственно-изттатеттьский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул, Гагаритта,101
Изобретение относится к области термической обработки, в частности к оборудовании для химико-термической обработки,.
Целью изобретения является повыптение срока службы путем уменьтпетпт концентраторов т апряжения, На чертеже изображен т=ороб, поперечное сечение, и его составные части.
Короб длл химико-тер птческой обработки содержттт двуэллипсные стойки 1 из жароупорного материала, которые связаны с опорной плитой 2 15 соеттинением 3. В пазы 4 двуэллинсных стоек 1 установлены боковины 5 v<:; о-ба с отпе т 6 в центре и распо.ттоженньтми по диагонали ребрами 7 же кости. На опорттуто птптту ? yJEQKPEEa . РО мелкозернистая жароупорная сетка (не показан). Площадь сечения дпузллипса определяется по трормуле (7.ттаЬ - тт r. — 2S)тт h> sin90, л где 2оа1> — площадь двух элттипсов;
Тт r — пл ощадь с овм еще н тт ой ок ы жттос ти
2S - плаггадь прямоу олт.шIx пазов;
h — обгтая высота
9 30
s?.fl90 — отттогтение между двумя э.ттттттттс.тт пт. !вуэллттпсгое сечение сге:.к ..и".ст малое тлело к:питентраторов напряжений, что ведет к ст ижетптю внутрен,штх напряжеттий при проведении газо35 вой хттиико-термической обработки с последутощей закалкой, а ттозттикатотоие внутренние напряжения при ."-огокра.гном повторении циклов зим,тко-"термичес10 кой обработки компенсиръ.отся за счет имеющихся зазоров между стойками и боковинами.
Кроме того, двуэллипсные стойки
EE>,еют больптую мет .ллоемкость в сравнении с угловыми стойками (при незначительных увеличениях линейных размеров), а это увеличивает общее число ттитлс:в хим:тко-термической обработки, т. е. лремя до достттжеттия критической хрупкости.
Преимугтества предлагаеттого короба в сравнении с известттьттти контейнерами закл)очатотся в следуктпем: простота конструкии; возможность автоматизаEEEEEE изготовления составляющих тастей короба; низкая себестоимостт,; возможность реставрации боковых стоек способом обезуглероживания с последующей рихтовкой, малая материалоемкость; устранение свари:тх работ; снижение производственных площадей для складирования готовых и вьтиедптих из строя коробов.

