Керамическая масса для изготовления пористых форм

 

Изобретение относится к керамической промьшшенности и может быть использовано при изготовлении пористых форм. С целью повышения пористости , термостойкости и температуры сушки форм керамическая масса содержит следующие компоненты, мас.%: глина 8-10, кварцевый песок 40-65, машинное масло 2-5, вода 5-109вспученный перлит 10-20, известь-кипелка 10-15. Физико-механичгские показатели форм следующие: предел прочности при сжатии 129-145 Ша, пористость 47-58 об.%, водопоглощение. 41-50%, термостойкость 340-370°С, температура сушки форм 450-500 С. 4 табл. (Л

, Ц1) С 04 В 38/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

fO ИЗОЕ1РЕТЕНИЯЯ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР 1 (21) 4616952/33 (22) ° 08. 12. 88 (46) 1 5.01.91. Бвп. Р 2. (7I) Киевский йолитехнический институт им. 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (72) А.k.Ïàùåíêî, В.А.Свидерский, А.С.Волков и М.Р.Чон (53) ..666.68.(088.8) (56) Булавйи, И.А. Технология фарфорового и фаянсового производства.

И.: Легкая индустрия, 1975, с.358.

Авторское свидетельство СССР

В 446484, кл, С 04 В 38/00, 1973. (54) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛВИИЯ ПОРИСТЬИ ФОРМ

Изобретение относится к керамической.прамапленности и может быть .исцользовано при изготовлении пористых форм.

Целью изобретения является повышение пористости, термостойкости и температуры сушки форм.

В качестве исходных материалов используют кварцевый песок,вспученный нерлит, глину и известь-кипелку, химический и гранулометрический составы которых:приведены в табл.1 и 2.

Приготовление массы ведется следующим образом.

Глину и наполнители предварительно дробят на щековых дробилках,пос.ле чего размалывают в шаровой мельнице (сухой помол) с добавкой на последней стадии измельчения соответст„SU„„1620437 А 1

2 (57) Изобретение относится к керамической промьшсленности и может быть использовано при изготовлении пористых форм. С цел..ю повьпнення лористости, термостойкости и температуры сушки форм керамическая масса содержит следующие компоненты, мас.X: глина 8-10, кварцевый песок 40-65, машинное масло 2-5, вода 5-10,вспученный перлит 10-20, известь-кипелка 10-15. Физико-механические показатели форм следующие: предел прочности при сжатии 129-145 ИПа, пористость 47-58 об.7., водопоглощение

41-507, термостойкость 340-370 С, температура сушки форм 450-500 С.

4 табл. вующего количества извести-кипелки, воды и машинного масла. В качестве последнего использовали Литол-24, представляющий собой смесь маловязкого нефтяного смазочного веретенного масла АУ и средневязкого Индустриального — 50. Тонина помола глины регулируется проходом ее через сито

4900 отв/см . Полученную массу .прес" суют при давлении 150 кг/см в метал2 лических разъемных формах. Затем изделия подвергаются автоклавной обработке при давлении 9 атм и температуре 185 С в течение 8 ч, после чего они обрабатываются при 450-500 С в течение 3 ч (сухая сушка).

Составы керамических масс приведены B табл.3, в физико-механические показатели, форм — в табл.4..4

1620437 формула изобретения

Керамическая масса для изготовлений пористых форм, включающая глину, кварцевый песок, машинное масло и воду, о т л и ч а. ю щ а я с я тем, что, с целью повышения пористости, .термостойкости и температуры сушки

: Форм, она содержит дополнительно вспученный перлит и известь-кипелку при следующем соотношении компонентов, .мас.Ж:

8-10

40-65

2-5

5-10

10-.20

10-15

Таблица! мас.Х о,- т

Oi50 0,34 95,29 1,04 0,22

l,9!

97sl2 l. 25 - О, 56 0,38 0,16

5, l9

73,54 1407 0,60 0,49 0,77

6,5 3,42

59 97, 33,27 Ое84 0,38

l,l2. 0,44

Таблица2

Гранулометрический состав, мас.Х, по фракциям, мм

1 ((Г Г

Компоненты

Р 1,7 1,706 0603 О 30 15 0150085 <0085

Песок Ново.селковский

Перлит

4,00 6,50 . 24,00

2,30 16.,50 15,00 25,00

10,50

16,20

55,00

26,00

Га блица3 (Г Г

Компоненты керамической массы

Содержание компонентов, мас.X

1 2 3 4

Кварцевый песок

Вспученный перлит . Известь-кипелка

Глина

Вода

Машинное масло

40 65 50 52,,5

10 15

10 10

8 10

5. 10

2 5

12,5

7,5

3,5

Невесте» киьелка .Песок Новосел-. ковский

Вспуиениый перлит

Г ца Веселовская

Глина

Кварцевый песок

Машинное масло

Вода

Вспученный перлит

Известькипелка

1620437

Таблица 4

Показатели

) Г

1 3 4 Прототип

134,О 129,О 145 14! 48,9

53 47 . 49

44 41

350 370 340

450-500

Составитель Л.Гостева

Техред Л.Сердюкова

Корректор Н.Король

Редактор И.Циткина

Заказ 4218 Тираж Подписное

ВИИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР .

113035, Москва, Ж-35, Раушскан наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г.ужгород, .Ул. Гагар ! И

Г ина 101

Предел прочности при сжатии,иПа

Пористость, об. 7

Водопоглощение, Х

Термостой-. кость С

Температура сушки, С

58 32,1

50 ЗО,I

350 270

330