Сырьевая смесь для приготовления автоклавного ячеистого бетона и способ изготовления изделий из сырьевой смеси
Изобретение относится к производству строительных материалов и касается сырьевой смеси для приготовления автоклавного ячеистого бетона и способа изготовления изделий из этой сырьевой смеси. Цель - обеспечение получения изделий из ячеистого бетона при температуре 135 - 160oС с сохранением его плотности и прочности. Сырьевая смесь включает, мас.%: минеральное вяжущее 20 - 43; кремнеземистый компонент 29 - 52; ненасыщенный полиэфир 0,01 - 0,15; отвердитель 0,00001 - 0,0015; двухосновную дикарбоновую кислоту с константой диссоциации первой карбоксильной группы в пределах 5,4 10-2 - 1,1
10-3 и второй карбоксильной группы в пределах 5,4
10-5 - 5,9
10-7 0,001 - 0,03; алюминиевую пудру 0,04 - 0,2; остальное - вода. Способ изготовления изделий осуществляют при постоянном избыточном давлении 0,35 - 0,6 МПа, а продолжительность операций определяют по следующим формулам: подъем давления T = 3,9 - 4P, изотермическая выдержка T= 10,8 - 8P,снижение давления T = 3,2 - 2P, где T- время, ч; P - давление при изотермической выдержке, МПа. Ячеистый бетон средней плотности 600 кг/м3 имеет предел прочности при сжатии 2,9 - 4,9 МПа. 1 табл.
Изобретение относится к производству строительных материалов и касается сырьевой смеси для приготовления автоклавного ячеистого бетона и способа изготовления изделий из этой сырьевой смеси. Цель изобретения обеспечение получения изделий из ячеистого бетона при температуре 135-160оС с сохранением его плотности и прочности. В качестве органической двухосновной дикарбоновой кислоты с константой диссоциации первой карбоксильной группы (КдI) в пределах 5,4 10-2-1,1
10-3 и второй карбоксильной группы (КдII) в пределах 5,4
10-5-5,9
10-7 могут быть использованы малеиновая кислота (КдI 1,2 10-2, pKa1,92 логарифм константы диссоциации, КдII 5,9
10-7, pKa 6,23) в виде малеинового ангидрида ГОСТ 5857-78; о-фталевая кислота (КдI 1,1
10-3, pKa 2,95; КдII3,9
10-6, pKa 5,41) по ГОСТ 4456-78; щавелевая кислота (КдI 5,4
10-2, pKa1,27; KдII 5,4
10-5, рКa 4,27) по ГОСТ 22180-76. В качестве ненасыщенных полиэфиров могут быть использованы промышленные марки смол: ПН 609-21М по ОСТ 6-05-431-78 с изм. 1-6; ТГМ-3 по ТУ 6-16-2010-82 с изм. 1,2; МГФ-9 по ТУ 6-01-450-86 с изм. 1,2. Для отверждения полиэфира используют отвердители, представляющие собой инициаторы радикального типа [перекись метилэтилкетона (МЭК) по ТУ 6-01-465-76 или перекись бензоила по ГОСТ 14888-78] в количестве 0,1-1,0% от массы полиэфира. П р и м е р ы. Составы сырьевой смеси и режимы изготовления изделий из нее согласно изобретению и прототипу представлены в таблице. Способ приготовления смеси состоит в следующем. В водно-песчаном шламе (кремнеземистый компонент тонкомолотый песок) предварительно растворяют органическую двухосновную дикарбоновую кислоту. В газобетономешалку при постоянном перемешивании последовательно загружают воду затворения, водно-песчаный шлам с растворенной в нем кислотой, полиэфир, уже содержащий инициатор, минеральное вяжущее, алюминиевую пудру. После введения последней смесь перемешивают еще в течение 1-3 мин и разливают в формы. При вибрационной или ударной технологии изделия формуют на специальных постах, оборудованных необходимым вибрационным или ударным устройством. По окончании вспучивания и схватывания сырец ячеистого бетона подвергают автоклавной обработке. Продолжительность отдельных операций автоклавной обработки определяют следующим образом: подъем давления Тп 3,9-4Р, ч; изотермическая выдержка Тв 10,8-8Р, ч; спуск давления до атмосферного Тс3,2-2Р, ч. Использование компонентов смеси в количестве, меньшем минимального, ведет к падению прочности бетона, а увеличение до значения больше максимального экономически нецелесообразно. Снижение давления до ниже 0,35 МПа для состава по изобретению приводит к снижению прочности материала, а повышение давления до выше 0,6 МПа не приводит к снижению температуры по сравнению с прототипом. Из данных таблицы явствует, что согласно изобретению возможно получить ячеистый бетон при пониженных по сравнению с прототипом температурах изотермической выдержки 135-160оС (вместо 174оС) и пониженном избыточном давлении 0,35-0,6 МПа (вместо 0,8 МПа) с теми же показателями по плотности и прочности ячеистого бетона.
Формула изобретения
1. Сырьевая смесь для приготовления автоклавного ячеистого бетона, включающая минеральное вяжущее, кремнеземистый компонент, ненасыщенный полиэфир, отвердитель, алюминиевую пудру и воду, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения получения изделий из ячеистого бетона при температуре 135 - 160oС с сохранением его плотности и прочности, она содержит дополнительно двухосновную дикарбоновую кислоту с константой диссоциации первой карбоксильной группы в пределах 5,4



Алюминиевая пудра - 0,04 - 0,2
Вода - Остальное
2. Способ изготовления изделий из сырьевой смеси путем их формования с последующей автоклавной обработкой, включающей подъем давления, изотермическую выдержку и снижение давления, отличающийся тем, что, с целью обеспечения получения изделий из ячеистого бетона при температуре 135 - 160oС с сохранением его плотности и прочности, изотермическую выдержку осуществляют при давлении 0,35 - 0,6 МПа, а продолжительность подъема, изотермической выдержки и снижения давления определяют соответственно по следующим формулам:
Tп = 3,9 - 4P;
Tв = 10,8 - 8P;
Tс = 3,2 - 2P,
где T - время, ч;
P - давление при изотермической выдержке, МПа.
РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Номер и год публикации бюллетеня: 8-2000
Извещение опубликовано: 20.03.2000