Композиция для склеивания и ремонта резинотканевых конвейерных лент

 

Изобретение относится к области получения композиций, которые могут быть использованы в различных отраслях промышленности при склеивании и ремонте резинотканевых конвейерных лент. Изобретение позволяет сократить время отверждения и повысить прочность склеивания за счет содержания в композиции диглицидилового эфира полиэпихлоридрина с эпоксидным числом 20-25. Композиция содержит, в мас.ч.: полидиенуретандиэпоксид 100

эпоксианилиновая смола 15-25

диглицидиловый эфир полиэпихлоргидрина с эпоксидным числом 20-25 15-25

этилендиамина метилфенол 11,8-23,8. 2 табл.

СОКИ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИКОПИСДНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Й А ВТОРСИОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР.

1 (21) 4473442/23-05 (22) 12.08.88 (46) 30.12.90. Бюл. Ф 48 (72) А.М.Комашко, M.Ô.Còåöþê, Л.Я.Мошинский, З.А.Зубкова, В.Я.Дзюба, Н.А.Марков, А.Е.Скорик, В.И.Бережииский, В.В.Гребенюк и В.А.Липская (53) 668.395.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР .

В 990771, кл. С 08 Ь 63/00, 1983. (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ СКЛЕИВАНИЯ И

РЕМОНТА РЕЗИНОТКАНЕВЫХ КОНВЕИЕРНЫХГ

ЛЕНТ (57) Изобретение относится к полуИзобретение относится к получению композиций, которые могут быть использованы в различных отраслях промышленности при склеивании и ремонте резинотканевых конвейерных лент.

Цель изобретения - сокращение времени отверждения и повышение прочностных характеристик.

Пример. К полидиенуретандиэпоксиду (ПДИ-ЗАК) добавляют эпоксианилиновую смолу (ЭА), (ТУ 6-05-1190-76), смесь нагревают до

50 С и неремешивают до получения однородной массы. Затем добавляют

: диглицидиловый эфир полиэпихлоргидрина (смола УП-655 с эпоксидным числом 20-25X) — ТУ 6-05-241-154-79 и отвердитель - этилендиаминометил-SU 1616 41 А3

{51)5 С 09 J 163/00, С 08 L 53/00;

С 08 К 5/18

2 чехию композиций, которые могут быть использованы в различных отраслях промышленности при склеивании и ремонте резинотканевых конвейерных лент. Изобретение позволяет сократить время отверждения и повысить прочность склеивания за счет содержания в композиции диглицидилового эфира полиэпихлоргидрина с эпоксидным числом 20-25. Композиция содержит, мас.ч.: полидиенуретандиэпоксид

100; эпоксианилнновая смола 15-25; диглицидиловый эфир полиэпихлоргидрина с эпоксидным числом 20-25 1525; этилендиаминометилфенол 11,823,8. 2 табл. фенол (АФ-2), после чего осуществляют окончательное перемешивание.

По указанной технологии были по.лучены композиции, состав которых приведен в табл, 1.

° Свойства полученных композиций в сравнении с известными приведены в табл. 2.

Формула н з о б р е т е н и я

Композиция для склеивания и ремонта резинотканевых конвейерных лент, включающая полидиенуретандиэпоксид, эпоксианилиновую смолу и аминный отвердитель - зтилендиаминометилфенол, отличающаяся тем, что, с целью сокращения времени отверждения и повышения прочности склеивания, она дополнительно содер1616941 жит диглицидиловый эфир лолиэпихлоргидрина- с эпоксидным числом 20-25 при следующем соотношении компонентОВ, МаС,Чег

Полидиенуретандиэпоксид 100

Эпоксианилиновая

15-25 смола

Диглицидиловый эфир полиэпихлор5 гидрина с эпоксидным числом 20-25

Этилендиаминометилфенол

15-25

11,8 -23,8.

Таблица 1

Компонент Содержание компонентов, мас.ч., в композициях по примерам

ПДИ-ЗАК

ЭА

УП-655

АФ-2

Табия))е 2

))ояпоеняил по прниерр

Покееатвв

3>7 .1>9

4,4 2,2

4>7 2,8

5,2 3 6

6,5

7,2 4>6

1,8 l,4 I,0

2,0 l>8 ° 2 2,5

2>8 2>0 1 >S

3>2 2,5 !,8

4>0 3>2 2 ° 7 6>9 г,l

3,4

4,6

4,9

S,2

4„0

4,5

S,l

5>5 б,г

7>5 з,в

4,2

4,8

5,3

6,4

7,3

4,3

2,7 з,о

4,2

8,4

2l 4

2,5 э,s

5,6

10,2 гв,в

3,1 з,з

4,7

9,9.

25,7 з,в

4,1

6,4

18,3

47,В

3,9

4,2

6,5 !

7,9

46,5

4,8 4,5

5,0 5>7

)О,7 !О,з гг,о 21,7

56,8 56,5

4,Э

s,в

)О,l

21,8

S4,2 з,б

48,4

48,1

6,7 3 4 3,7 3 3

l3>8 S>9 6 ° 3 5,9

20>2 !2>8 11,9 . 1),7

28,1 14,9 14,6 14,1

46,8 2Э,I 22>S 2!,Э

66,5 54,5 51,3 48,2

6,8

12,)

2O.S

27>7

47,Э

67,8

8 2

l7 6

26,5

32,1

52,0

93,l

8,0

17,г

26,7

32,8

52>3

94 5

7,à

15,8

26,0

3i 9

51,7

92,3!

О,) 88,6 воо,о

283 >О

2)6,0

95,0

85,0

33,О! го,о

100,0

60,0

50,0 гз,о

303,0

250,0

) 30,0

95,0

40>0

7ОО,О

602,0

545>0

193,0

l01„0

8S>0

8ОЭ,О

7ЗО,О

598>0

28),0

I58 0

128 0

785,9

749, 3

450,0

ЗОЭ,В

2ОЭ,О

157,8

800,0

750,0 . 65Э,О

ЗОО,4

201,5

158>3

793,7

747 3

640,0

304,S

205 ° О

155,8

127,О

Пр>)чиосте при ресклеив>)иия, кгс/си, че))ее> ч, после ск>)ейкя

;г з

7

)о

48 лрклел т>рочкост» прн сленге, кгс/сие ° через ч, после склейки

2 з

7

4В

Предел прочности прн рееионернои атрнве> krc/ñí, 2 через, ч, после склейки г

5

48

Отиосителъное урлинеине при рвзрыве, 2> через, ч, после склейки г з

7

4й

3 йк 5к бк 7к 8к

)00 100 100 100 100 100 100

15 20 25 20 20 20

l5 20 25 10 30 — 20 100

l1,8 23,0 23,8 11,0 24,2 20,1 19,5 28,2

16 l 6941 б

Продолжение табл. 2

9,5 ° 10

3,1 ° 10

0,03

0,029

4,0

31 3,9

3,0

3 2

3 ° 7

4 ° 1 4,4

4,0

Редактор Н. Киштулинец

Заказ 4095 Ти33аж 566 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, -35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.У3кгороде ул. Гагарина,101

Удельное объемное електркческое со» протнпление, Он см тангенс угла акзлектричесенп потерь прн 10 Гл

Диэлектрическое проки>!очность при 10 Гд

5 10 2>8 10 1,2>10 9,8 10 3,5 ° 10 8,5 IO 3>4 IO

0,03 0,031 0,045 0,040 .0,04 0>05 О ° ОЬ

Составитель А. Акимов

Техред Л.Сердюкова Корректор 0> Кравцова