Способ нанесения покрытий из металлических порошков на внутренние поверхности деталей
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам нанесения покрытий из металлических порошков, и может быть использовано для нанесения покрытий на внутренние поверхности деталей. Цель изобретения - получение заданной и равномерной толщины покрытия. Способ включает загрузку порошка в полость детали, установку ее в зажимном приспособлении, вращение детали вокруг собственной оси, формирование порошкового слоя и нагрев, причем у обоих торцов детали со стороны ее внутренней поверхности выполняют кольцевые буртики высотой не менее толщины сформированного порошкового слоя. Способ обеспечивает сокращение брака за счет предотвращения разгерметизации торцов детали, более точное выполнение заданной толщины и равномерности покрытия, а также повышение безопасности труда при работе. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)5 В 22 F 7/04
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
\ О
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4367597127-02 (22) 25.01.88 (46) 30.12.90. Бюл. ¹ 48 (72) И.А,Сосновский, О.cD. Малышков и С,И.Аббакумов (53) 621,793.7(088.8) (56) Дорожкин Н.Н, Упрочнение и восстановление деталей машин металлическими порошками. Минск: Наука и техника, 1975, с,75 — 77.
Ткачев В.Н. и Воган А.В. Кинетика нагрева при центробежной индукционной наплавке. — Сварочное производство, 1976, ¹ 2, с.34 — 35. (54) СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ
МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ НА ВНУТРЕННИЕ ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам нанеИзобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам нанесения покрытий из металлических порошков, и может быть использовано для нанесения покрытий на внутренние поверхности деталей.
Цель изобретения — получение заданной и равномерной толщины покрытия.
Сущность способа заключается в следующем.
При изготовлении заготовки предусматривают у обоих торцов кольцевые буртики, образующие в детали "карман". Затем в деталь засыпают необходимую объемную дозу порошка, устанавливают в зажимных центрах привода вращения, приводят деталь во вращение и осуществляют нагрев индуктором ТВЧ до температуры спекания или плавления порошка, После завершения
50„» 1616789 А1 сения покрытий из металлических IopoLU ков, и может быть использовано для нанесения покрытий на внутренние поверхности деталей. Цель изобретения — получение заданной и равномерной толщины покрытия, Способ включает загрузку порошка в полость детали, установку ее зажимном приспособлении, вращение детали вокруг собственной оси, формирование порошкового слоя и нагрев, причем у обоих торцов детали со стороны ее внутренней поверхности выполняют кольцевые буртики высотой не менее толщины сформированного порошкового слоя. Способ обеспечивает сокращение брака за счет предотвращения разгерметизации торцов детали, более точное выполнение заданной толщины и равномерности покрытия, а также повышение безопасности труда при работе, 1 табл. процесса формирования покрытия нагрев отключают, охлаждают деталь и останавливают вращение.
Пример. Нанесение порошкового покрытия на заготовку втулки.
Предварительно у торцов заготовки выполняют путем механической обработки два кольцевых буртика, образующих в детали "карман" для формирования покрытия, со следующими геометрическими параметрами: длина буртика = 1 — 2 мм, задний угол а = 55 — 60, наименьший диаметр буртика "85 мм, внутренний диаметр заготовки 88 мм, длина заготовки f = 120 мм, Затем в полость детали засыпают объемную дозу порошка самофлюсующегося сплава марки ПГ-СР4М, устанавливают ее в зажимных центрах биметаллизирующей ус161б789 аданная толщи
Характеристи крытия
MM 0
Толщина покр ! центре изделии
Толщина покрь kpallM изделий
Составитель А. Смирнов
Редактор Ю. Петрушке Техред M,Ìoðpåíòan Корректор Т. Палий
Заказ 4088 Тираж 633 Подписное
РНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35; Раушская наб.. 4/5
Произв,бедственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 тановки,ЦЯФ 3,002, приводят втулку во вращение и нагревают индуктором ТВЧ до 1150" С.
Скорость вращения детали 1200 об/мин, После завершения процесса формирования покрытия определяют толщину покрытия в центре и по краям изделия, По данному и известному способам изготовлена опытная партия деталей.
Данные по примерам сведены в табли i f .
Способ обеспечивает сокращение брака за счет предотвращения разгерметизации торцов детали, более точное выполнение заданной толщины и равномерности покрытия, а также повышение безопасности труда при работе.
Формула изобретения
Способ нанесения покрытий из металлических порошков на внутренние поверхности деталей, включающий загрузку
5 порошка в полость детали, установку ее в зажимном приспособлении, вращение детали вокруг собственной оси, формирование порошкового слоя и нагрев, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью получения задан10 ной и равномерной толщины покрытия, перед загрузкой порошка у обоих торцов детали со стороны ее внутренней поверхности выполняют кольцевые буртики высотой . не менее толщины сформированного по15 рошкового слоя.

