Центробежная флотационная машина

 

Изобретение относится к флотационному обогащению полезных ископаемых. Цель изобретения - повышение показателей процесса флотации за счет оптимизации его гидрои аэродинамических уловий. Корпус (К) 1 машины имеет цилиндрическую часть 3, над которой расположена коническая часть 2. Внутри части 3 К 1 расположены цилиндрическая решетка 12 и аэратор 15. Над частью 2 расположен отбойник 4 пены, выполненный в виде усеченного конуса, соединенного большим основанием с частью 2 К 1. Коаксиально с частью 3 К 1 расположен цилиндр 5 с наклонным днищем, соединенный с частями 2 и 3 К 1 и сообщенный через отверстие 6 с приспособлением (П) 7 для разгрузки камерного продукта. В верхней части внутри К 1 расположено П 8 для разгрузки пенного продукта, выполненное в виде наклонной трубы 9 с воронкой 10. Труба 9 выведена из К 1 на уровне сопряжения цилиндра 5 и части 2. В части 3 навстречу друг другу и по разные стороны от оси К 1 расположены тангенциальные патрубки 16 с циклонными аэраторами 17. Расстояние между осями патрубков 16 по вертикали составляет 3-4 величины их диаметра. Аэрированная пульпа из аэраторов 17 через патрубки 16 поступает внутрь части 3 К 1, где, поднимаясь по спирали вверх, поступает в зону решетки 12. Там пульпа аэрируется более крупными пузырьками воздуха. Флотокомплексы за счет действия центробежных сил скапливаются у оси К 1, всплывают и удаляются через П 8. Хвосты флотации удаляются через П 7. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ . РЕСПУБЛИК (51)5 В 03 D 1/24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ CHHT СССР (21) 4634688/27-03 (22) 09.01.89 (46) 23.12.90. Бюл. № 47 (71) Научно-исследовательский и проектный институт обогащения и механической обработки полезных ископаемых «Уралмеханобр» (72) С. Л. Орлов (53) 622.765.46 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 692634, кл. В 03 D 1/16, 1977.

Авторское свидетельство СССР № 1217483, кл. В 03 D 1/14, 1984. (54) ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ

МАШИНА (57} Изобретение относится к флотационному обогащению полезных ископаемых.

Цель изобретения — повышение показателей процесса флотации за счет оптимизации его гидро- и аэродинамических условий. Корпус (К) 1 машины имеет цилиндрическую часть 3, над которой расположена коническая часть 2. Внутри части 3 К 1 расположены цилиндрическая решетка 12 и аэратор 15. Над частью 2 расположен отбойник 4 пены, выполненный в виде усе„.Я0„„1614854 A i

2 ченного конуса, соединенного большим основанием с частью 2 К 1. Коаксиально с частью 3 К расположен цилиндр 5 с наклонным днищем, соединенный с частями 2 и 3 К 1 и сообщенный через отверстие 6 с приспособлением (П ) 7 для разгрузки камерного продукта. В верхней части внутри К 1 расположено П 8 для разгрузки пенного продукта, выполненное в виде наклонной трубы 9 с воронкой 10. Труба 9 выведена из К 1 на уровне сопряжения цилиндра 5 и части 2. В части 3 навстречу друг другу и по разные стороны от оси К 1 расположены тангенциальные патрубки 16 с циклонными аэраторами 17. Расстояние между осями патрубков 16 по вертикали составляет 3 — 4 величины их диаметра. Аэрированная пульпа из аэраторов 17 через патрубки 16 поступает внутрь части 3 К 1, где, поднимаясь по спирали вверх, поступает в зону решетки 12. Там пульпа аэрируется более крупными пузырьками воздуха. Флотокомплексы за счет действия центробежных сил скапливаются у оси К 1, всплывают и удаляются через П 8. Хвосты флотации удаляются через П 7. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.

1614854

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых способом флотации и может быть использовано при переработке рудного и нерудного сырья.

Цель изобретения — повышение показателей процесса флотации за счет оптимиза-! ции его гидро- и аэродинамических условий.

На фиг. 1 показана центробежная флотационная машина, вертикальный разрез; на фиг. 2 — 4 — распределение потоков исходной пульпы в нижней части машины в зависимости от взаимного расположения патрубков для подачи аэрированной пульпы.

Центробежная флотационная машина состоит из цилиндро-конического корпуса !

1, включающего коническую часть 2 и расположенную под ней цилиндрическую часть

3. Над конической частью 2 закреплен отбойник 4 пены, выполненный в виде усеченного конуса, соединен ного больши м основанием с конической частью 2. Коаксиально цилиндрической части 3 корпуса 1 расположен цилиндр 5 с наклонным днищем, скрепленный с цилиндрической частью 3 корпуса

1 и его конической частью 2. Через отверстие 6 цилиндр 5 сообщен с приспособлением 7 для разгрузки камерного продукта. В верхней части корпуса 1 на его оси под отбойником 4 пены расположено приспособление 8 для разгрузки пенного продукта, выполненное в виде наклонной трубы 9 с воронкой 10, вокруг которой расположен шпицкастен l воронкообразной формы. Внутри цилиндрической части 3 корпуса 1 коаксиально ему установлена цилиндрическая решетка 12, состоящая из вертикальных пластин 13, установленных под углом к радиальной плоскости решетки 12 и перекрывающих в радиальном направлении соседние пластины 13.

В зазоре между цилиндрической частью

3 корпуса и цилиндрической решетко" 12 в шахматном порядке друг относительно друга расположены концентрические перфорированные элементы 14 пневматического аэратора 15. Ниже пневматического аэратора 15 цилиндрическая часть 3 корпуса 1 оснащена двумя питающими тангенциальными патрубками 16, установленными навстречу друг другу по разные стороны от оси корпуса 1, причем расстояние между их осями по вертикали составляет 3--4 диаметра патрубков 16. Патрубки 16 соединены с циклонными аэраторами 17. Наклонная труба 9 приспособления 8 для разгрузки пенного продукта выведена из корпуса 1 на уровне сопряжения конической части 2 корпуса 1 и цилиндра 5 с наклонным днищем.

Центробежная флотационная машина работает следующим образом.

Пул ь па под да вл е н не м (1,5 — -2,0) 10 П а подается в циклонные аэраторы 17, откуда через патрубки 16 тангенциально выводится

Формула изобретения

ЗБ

5

ЗО в цилиндрическую часть 3 корпуса 1, где происходит предварительная минерализация мелких пузырьков воздуха. Вращающийся поток пульпы поднимается в зону цилиндрической решетки 12, где осуществляется процесс флотации в поле центробежных сил, под действием которых частицы твердой фазы тормозятся о пластины 13 и поднимаются в щелях решетки 12 вверх. В щели решетки из аэратора 15 подается диспергированный воздух, благодаря чему в них и в объеме внутри решетки 12 происходит интенсивная аэрация пульпы более крупными пузырьками. В поле действия центробежных сил минерализованные пузырьки концентрируются в осевой части корпуса 1 и всплывают по наружной поверхности шпицкастена 11 в зазор между ним и отбойником 4 пены, где формируется пенный слой, через воронку 10 и трубу 9 удаляемый из флотомашины. Время пребывания пены на поверхности пульпы не превышает 1 — 2 с.

Камерный продукт из конической части 2 через зазор между ней и цилиндром 5 и отверстие 6 поступает в приспособление 7 для его разгрузки, Расположение патрубков 16 по разные стороны от оси корпуса 1 навстречу друг другу на расстоянии между их осями в вертикальной плоскости, равной 3 — 4 их диаметра, позволяет помимо придания пульпе вращательного движения избежать соударения в цилиндрической части 3 конических спиральных потоков аэрированной пульпы, поступающих из циклонных аэраторов 17.

1. Центробежная флотационная машина, включаюи!ая цилиндроконический корпус, состоящий из цилиндрической части с тангенциальным патрубком и циклонным аэратором, над которой расположена коническая часть, расположенные внутри цилиндрической части аэратор и цилиндрическую решетку, приспособление для разгрузки камерного продукта и приспособление для разгрузки пенного продукта, выполненное в виде трубы с воронкой, отличающаяся тем, что, с целью повышения показателей процесса флотации за счет оптимизации его гидрон аэродинамических условий, она снабжена пилиндром с наклонным днищем, расположенным коаксиально цилиндрической части корпуса, соединенным с конической и цилиндрической частями и сообщенным через отверстие с приспособлением для разгрузки камерного продукта, отбойником пены, выполненным в виде усеченного конуса, соединенного большим основанием с конической частью корпуса, дополнительным тангенциальным патрубком с циклонным аэратором, при этом тангенциальные патрубки расположены навстречу друг другу по разные стороны от оси корпуса, причем расстояние

1614854 между их осями по вертикали составляет

3 — 4 величины диаметра патрубков, а труба приспособления для разгрузки пенного продукта выполнена наклонной.

2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, 6 что наклонная труба приспособления для разгрузки пенного продукта выведена из корпуса на уровне сопряжения конической части корпуса и цилиндра с наклонным днищем.! 614854

Составитель В. Бондаренко

Редактор В. Данко Техред A. Кравчук Корректор А. О саул ен ко

Заказ 3945 Тираж 461 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент»„г. Ужгород, ул. Гагарина, 101