Устройство для осевой подачи проката

 

Изобретение относится к машиностроению, а именно, к устройствам для осевой подачи труб в станках-автоматах для резки тонкостенных труб на мерные заготовки. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Устройство содержит цилиндр 1 с крышкой 2, в котором установлены поршень 3 зажима и поршень 8 перемещения подающей цанги 13, образующие три полости. Устройство снабжено полыми штоками 4, 10 поршней 3, 8, установленными телескопически и смонтированными с возможностью ограниченного осевого взаимного перемещения на длину Н, полезная площадь поршня 3 зажима выполнена большей полезной площади поршня 8 перемещения цанги 13, а наружные рабочие полости 7, 11 соединены с общим каналом подачи рабочей среды. Устройство исключает осевое перемещение трубы 20 до полного зажима лепестков цанги 13, а также отвод зажима в исходное положение до полного разжима цанги 13, изолирует перемещаемый материал от рабочей среды, исключает дефекты на наружной поверхности перемещаемого материала и позволяет быстро переналаживаться на подачу материала другого диаметра путем замены подающей цанги. 4 ил.

COlO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„.SU„» 1611520 (51)5 В 21 D 43/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4461167/25-27 (22) 31.05.88 (46) 07.12.90. Бюл. № 45 (71) Смоленское научно-производственное объединение «Техноприбор» (72) В. К. Жикленков и В. Х. Подойницин (53) 621.983:97.061 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 521976, кл. В 21 D 43/00, В 30 В 15/30. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСЕВОЙ ПОДАЧИ ПРОКАТА (57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для осевой подачи труб в станках-автоматах для резки тонкостенных труб на мерные заготовки.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей. Устройство содержит цилиндр 1 с крышкой 2, в котором установлены поршень 3 зажима и поршень

8 перемещения подающей цанги 13, обра2 зующие три полости. Устройство снабжено полыми штоками 4, 10 поршней 3, 8, установленными телескопически и смонтированными с возможностью ограниченного осевого взаимного перемещения на длину Н, полезная площадь поршня 3 зажима выполнена большей полезной площади поршня 8 перемещения цанги 13, а наружные рабочие полости 7, 11 соединены с общим каналом подачи рабочей среды. Устройство исключает осевое перемещение трубы 20 до полного зажима лепестков цанги 13, а также отвод зажима в исходное положение до полного разжима цанги 13, изолирует перемещаемый материал от рабочей среды, исключает дефекты на наружной поверхности перемещаемого материала и позволяет быстро переналаживаться на подачу материала другого диаметра путем замены подающей цанги. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

1611520

Формула изобретения

Изобретение относится к машинострое-! ! нию, в частности к устройствам для осевой подачи проката, и может быть использовано для подачи труб в станках-автоматах для резки труб на мерные заготовки, Цель изобретения — расширение технологических возможностей.

На фиг. 1 изображено устройство в положении подачи проката, осевое сечение; на фиг. 2 — то же, в положении разжима цанги; на фиг. 3 — то же, в положении отвода цанги в исходное положение; на фиг. 4— то же, в положении зажима цанги.

Устройство для осевой подачи проката содержит цилиндр 1 с крышкой 2, в котором установлен поршень 3 с полыми штоками

4 и 5 и образованы рабочие полости 6 и 7.

В отверстии крышки 2 установлен поршень

8 с полыми штоками 9 и 10 и образована рабочая полость 11. В штоке 9 с помощью резьбового соединения и гайки 12 закреплен цанговый зажим (подаюшая цанга) 13, конические поверхности 14 лепестков которого в рабочем положении взаимодействуют с конической поверхностью 15 в отверстии штока 5. Между цилиндром 1 и крышкой 2 установлено опорное кольцо 16, ограничиваюшее перемещение поршня 8. Штоки 4 и 10 установлены телескопически с возможностью взаимного осевого перемещения на длину Н.

Полость 6 является общей для обоих поршней 3 и 8. Рабочая среда в полости 7 и 11 подается через каналы 17 и !8, в полость 6— через ка н ал 19.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении (фиг. 3) леспестки цангового зажима 13 разведены, поршень 8 отведен до упора в торцовую стенку крышки

2, а поршень 3 до упора штока 4 в поршень 8.

Подачей сжатого воздуха в полость 6 на первом этапе перемещается поршень 3 (фиг. 4, вправо) и с помошью штока 5 путем взаимодействия поверхностей 15 и 14 сводит лепестки цангового зажима 13, при этом зажим 3 через поршень 8 удерживается от осевого перемещения давлением рабочей среды в полости 6. После зажима трубы 20 с определенным усилием начинается перемешение поршня 3, который через элементы

5, 13 и 9 перемешает поршень 8 (фиг. 1, вправо) . Перемешение осей замкнутой системы достигается за счет разницы полезных площадей поршней 3 и 8. Перемешение поршней осуществляется на длину 1 до упора поршня 8 в кольцо 16, т.е. на длину отрезаемой заготовки. Так осуществляется подача трубы 20 в осевом направлении А.

Далее одновременно подачей сжатого воздуха в полости 7 и 11 поршень 8 удерживает цанговый зажим 13, а поршень

3 на первом этапе перемещается на длину

Н и освобождает зажим 13, лепестки которого под действием упругой деформации отводятся от трубы 20 (фиг. 2) . После упора штока 4 в поршень 8 оба поршня и цанговый зажим 13 перемещаются в исходное положение до упора поршня 8 в торцовую поверхность крышки 2. Перемещение поршней осуществляется также за счет разности полезных их площадей. Таким образом, зажим трубы 20 цанговым зажимом

13 и последующее перемещение трубы 20 на длину осуществляется подачей рабочей среды через канал 19 в полость 6, расфиксация зажима 13 и отвод его в исходное положение на длину 1 осуществляется одновременной подачей рабочей среды через каналы

17 и 18 в полости 7 и ll, при этом исключается осевое перемещение трубы 20 до полного зажима лепестков цанги, а также отвод зажима в исходное положение до полного разжима цанги.

1. Устройство для осевой подачи проката, содержащее неподвижный силовой цилиндр с каналами подачи рабочей среды, в котором размешены ".à жим, захватный орган, поршень подачи и поршень зажима, захватные органы, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено полыми штоками, один из которых жестко связан с поршнем подачи, а другой — с поршнем зажима, при этом штоки установлены один относительно другого телескопически и с возможностью ограниченного взаимного осевого перемешения, полезная площадь поршня зажима выполнена больше полезной плошади поршня перемещения, а цилиндр выполнен трехполостным и наружные полости связаны обшим каналом подачи рабочей среды, захватные органы связаны с внутренним телескопическим штоком с возможностью взаимодействия с наружным телескопическим штоком.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что зажим выполнен в виде цанги.

16I1520

Фа. Я. Р т

1611520

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Редактор М. Бланар

Заказ 3792

Составитель А. Фуксов

Техред А. Кравчук Корректор Л. Бескид

Тираж 607 Подписное