Соединение трубопроводов
Изобретение относится к трубопроводной технике, а именно, к соединительной арматуре трубопроводов. Цель изобретения - снижение металлоемкости и упрощение монтажа-демонтажа. Соединение содержит С-образный фланец 1, установленный на трубопроводе 2, и Т-образный фланец 3, установленный на трубопроводе 4, стянутые болтами 5. С-образный фланец 1 имеет Т-образный паз, контактирующие уплотняющие поверхности 9 выполнены клиновыми, а упорные поверхности 10 на заплечиках фланца 1 перпендикулярны оси центрального отверстия 12. 8 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (и)з F 16 L 23/00
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4451229/40-29 (22) 13.05.88 (46) 23,11.90. Бюл, М 43 (72) В.Н.Разоренов, В,Г.Митин, С.Б.Сергеев и А.M.Ëèïíèöêèé (53) 621. 643(088;8) (56) Патент Великобритании М 2094429, кл. F 161 23/04, 1982, (54) СОЕДИНЕНИЕ ТРУБОПРОВОДОВ (57) Изобретение относится к трубопроводной технике, а именно к соединительной, Ы,, 1608394 А1 арматуре трубопроводов. Цель изобретения— снижение металлоемкости и упрощение монтажа-демонтажа. Соединение содержит
С-образный фланец 1, установленный на трубопроводе 2, и Т-образный фланец 3, установленный на трубопроводе 4, стянутые болтами 5. С-образный фланец 1 имеет Т-образный паз, контактирующие уплотняющие поверхности выполнены клиновыми, а упорные поверхности 10 на заплечиках фланца 1 перпендикулярны оси центрального отверстия 12, 8 ил.
1608394
Изобретение относится к трубопроводной технике, а более конкретно к соединительной арматуре трубопроводов, Цель изобретения — снижение металлоемкости и упрощение монтажно-демонтажных работ.
На фиг.1 показано соединение трубопроводов, общий вид; на фиг.2 — то же, вид ,сверху; на фиг.3 — узел I на фиг.1; на фиг.4— размещение упругого уплотнения до стяжки фланцев; на фиг.5 — вариант уплотнения; на фиг,6 — узел И на фиг.5; на фиг.7 — С-образный фланец с кольцевой проточкой, изаметрия; на фиг.8 — Т-образный фланец, изометрия.
Соединение трубопроводов содержит
С-образный фланец 1, установленный на трубопроводе 2, и Т-образный фланец 3, установленный на трубопроводе 4, соединенные между собой с помощью болтов 5, Болты 5 пропускаются «ерез отверстия 6, выполненные на полках 7 фланца 3, и вворачиваются в резьбовые отверстия 8 в теле фланца 1, С-образный фланец 1 имеет Т-образный паз, причем уплотняющая поверхность 9 выполнена клиновой, а упорные поверхности 10 на заплечиках 11 фланца 1 перпендикулярны оси центрального отверстия 12, Клиновая поверхность 9 снабжена кольцевой проточкой 13, концентричной центральному отверстию 12. На клиновой поверхности 9 (фиг.6) выполнен бурт 14, также концентричный центральному отверстию 12.
Т-образный фланец 3 имеет две полки 7 с отверстиями 6, упорную поверхность 15 и уплотнительную клиновую поверхность 16, взаимно противоположную поверхности 9 на фланце 1, что обеспечивает плотное прилегание клиновых поверхностей 9 и 16 при сборке соединения. Для обеспечения более надежной герметизации стыка между клиновыми поверхностями 9 и 16 устанавливается упругая уплотнительная прокладка 17.
Сборка соединения производится следующим образом.
На конце трубопровода 2 монтируется, например приваривается, С-образный фланец 1, а на трубопроводе 4 — Т-образный фланец 3. После установки уплотнительной
5 прокладки 17 Т-образный фланец 3 вставляется в паз С-образного фланца 1. В отверстия 6 полок 7 Т-образного фланца 3 вставляются болты 5 и наживляются в резьбовые отверстия 8 С-образного фланца 1. Во
10 время стяжки фланцев болтами 5 Т-образный фланец 3 перемещается вдоль С-образного фланца 1 вниз до плотного прилегания соответственно клиновых 9,16 и упорных
10,15 поверхностей. За счет усилия, возни15 кающего между клиновыми поверхностями
9,16 при стяжке фланцев болтами 5, уплотнительная прокладка 17, выполненная из упругого материала, деформируется, заполняя весь объем проточки 13, что обеспечива20 ет надежную герметизацию стыка между фланцами 1 и 3. Уплотнительная прокладка
18 (фиг.5) выполнена по всей площади контакта клиновых поверхностей 9,16, а на поверхности Т-образного фланца 3 выполнен
25 кольцевой бурт 14, который предотвращает смещение уплотнительной прокладки 18 при стяжке фланцев.
Формула изобретения
Соединение трубопроводов, содержащее фланцы, расположенные один в другом, прокладку между их контактирующими поверхностями и крепежные болты, о т л и ч а ю35 щ е е с я тем, что, с целью снижения металлоемкости и упрощение монтажа-демонтажа один иэ фланцев выполнен С-образной формы с глухими реэьбовыми отверстиями на одной иэ полок, а другой фланец Т-обраэ40 ной формы со сквозными отверстиями на полках, причем контактирующие уплотняющие поверхности выполнены клиновыми со взаимно противоположным наклоном, а крепежные болты пропущены в отверстия
45 полок Т-образного фланца и взаимодействуют с резьбой глухих отверстий С-образного, 1608394
1608394
Фиг. 7
Составитель М.Григоренко
Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор С, Шекмар. Редактор О.Головач
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Заказ 3604 Тираж 570 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5



