Устройство для загрузки конусной дробилки
Изобретение относится к конструкциям загрузочных устройств конусных дробилок. Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности работы. Устройство содержит приемную воронку 1 с выпускными патрубками 2, нижний конец которого свободно размещен в отверстии 8 опорного элемента, выполненного в виде приводного колеса 7. Отверстие 8 расположено с эксцентриситетом, что обеспечивает при круговых качаниях патрубка требуемой радиус отклонения потока руды. Приводится конструктивный вариант приводного элемента. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
союз советских
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 В 02 С 2 10
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
1 (21) 3967600/23-33 (22) 14.10.85 (46) 23.11.90. Бюл. № 43 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых «Механобр» и Алмалыкский горно-металлургический комбинат им. В. И. Ленина (72) В. Ф. Слесаренко, А. Д. Рудин, А. Д., Шулояков, В. П. Костенко и В. Н. Федорищев (53) 621.926.3 (088.8) (56) Патент США № 3785578, кл. 241—
202, 1972.
Авторское свидетельство СССР № 478602, кл. В 02 С 2/00, 1973.
„„SU„„1607935 А 1
2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ
КОНУСНОЙ ДРОБИЛКИ (57) Изобретение относится к конструкциям загрузочных устройств конусных дробилок.
Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности работы.
Устройство содержит приемную воронку 1 с выпускными патрубками 2, нижний конец которого свободно размещен в отверстии 8 опорного элемента, выполненного в виде приводного колеса 7. Отверстие 8 расположено с эксцентриситетом, что обеспечивает при круговых качаниях патрубка требуемый радиус отклонения потока руды.
Приводится конструктивный вариант приводного элемента. 2 ил.
1607935
Изобретение относится к технике дробления кусковых материалов, в частности к устройствам для равномерного распределения подаваемого в конусную дробилку материала, и может быть использовано в горнообогатительной и химической промышленности, в промышленности строительных материалов.
Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности работы.
На фиг. 1 представлена принципиальная схема устройства для загрузки конусной дробилки; на фиг. 2 — то же, вариант.
Устройство (фиг. 1) содержит приемную воронку 1, эластичный выпускной патрубок 2, верхний конец которого жестко прикреплен к течке приемной воронки посредством хомутов 3.
Опорой нижней части выпускного патрубка 2 является установленное соосно с дробилкой 4 на ее неподвижном кожухе 5. посредством подшипникового узла 6 приводное колесо 7, которое представляет собой шкив или зубчатое колесо и известным образом связано с двигателем (не показан).
Колесо 7 имеет эксцентричное отверстие 8, в которое введен нижний конец патрубка 1.
Эксцентриситет отверстия определяется из условий требуемого радиуса отклонения потока руды.
Нижний конец патрубка 1 входит в центральное отверстие 8 траверсы 9 (фиг. 2).
Концы траверсы 9 связаны посредством эксцентричных валов 10 с одним или двумя двигателями 11, установленными на кожухе 5.
Внутренняя поверхность отверстия 8 колеса 7 или траверсы 9 имеет антифрикционное относительно материала патрубка 1 покрытие.
Устройство работает следующим образом.
Руда с транспортера поступает в приемчую воронку 1, откуда по патрубку 2 поступает в приемную полость камеры дробления на конус дробилки 4. Благодаря вращению отверстия 8 приводного колеса 7 или отверстия 8 траверсы 9 нижний конец патрубка 2 совершает круговые перемещения. По изгибающемуся каналу патрубка 2 руда распределяется равномерно по окружности рабочего объема дробилки и не налипает на непрерывно деформируемую стенку эластичного патрубка.
Таким образом в сравнении с известным предлагаемое устройство не содержит сложных шарнирных соединений, опора воронки выполнена из деталей не сложной конфигурации, что является проще и надежней в работе, а эластичный непрерывно деформируемый патрубок исключает налипание руды и тем самым дополнительно повышает надежность устройства в работе.
Кроме того, срок службы, например, резинового патрубка в 1,8 — 2,0 раза выше срока службы стального патрубка и в 1,2 — 1,5 раза превышает срок- службы жесткого патрубка, футерованного резиной. Формула изобретения
Устройство для загрузки конусной дробилки, содержащее воронку с выпускным патрубком, выполненным с возможностью кругового качания относительно приемной по30 лости камеры дробления, и подвижную опору выпускного патрубка, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности работы, выпускной патрубок выполнен из эластичного материала и его верхний конец жестко соединен с воронкой, а подвижная опора выполнена в виде соосно размещенного под. воронкой приводного колеса, имеющего ступицу с эксцентрично расположенным отверстием, в котором по свободной посадке размещен нижний конец выпускного патрубка.
1607935
Составитель В. Губарев
Реда к тор Л. Г р а тилл о Техред А. Кравчук Корректор С. Черни
Заказ 3581 Тираж 508 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101


