Диспергатор

 

Изобретение относится к диспергаторам и позволяет повысить эксплуатационную надежность устройства путем отвода подаваемого раствора при забивке контейнера трудноизмельчаемыми частицами. Диспергатор содержит корпус 1, соединенный посредством пружинного фиксатора 5 с расположенным в нем контейнером 2, заполненным мелющими телами 6. Диспергатор снабжен механизмом 9 фиксации контейнера 2 в крайнем верхнем положении. В корпусе 1, контейнере 2 и устройстве 3 ввода обрабатываемой среды выполнены отводные каналы 10, 11, 12, сообщающиеся между собой при достижении контейнером верхнего крайнего положения. При этом отводные каналы 11 контейнера 2 расположены ниже его днища. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИДЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1604451 (51) 5 В 01 Г 11/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ. НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4489053/23-26 (22) 30.10.88 (46) 07.11.90. Бюл. ¹- 41 (71) Туркменский .научно-исследовательский геологоразведочный институт (72) К.К.Куликов, A.Â.Àðõèïîâ и Х.М.Мамедов (53) 66.063(088.8). (56) Авторское свидетельство ССС1 № 1228886, кл. В 01 F 1111//0000, 1984.

1 (54) ДИСПЕРГАТОР (57) Изобретение относится к диспергаторам и позволяет повысить эксплуатационную надежность устройства путем отвода подаваемого раствора при забивке контейнера трудноизмельчаемыми частицами. Диспергатор содержит корпус . 1, соединенный посредством пружинного фиксатора 5 с расположен,mm в нем контейнером 2, заполненным, мелющими телами 6. Диспергатор снабжен механизмом 9 фиксации контейнера

2 в крайнем верхнем положении. В корпусе 1, контейнере 2 и устройстве 3 ввода обрабатываемой среды выполнены отводные каналы 10, ll 12, сообщающиеся между собой при достижении контейнером верхнего крайнего положения.

При этом отводные каналы 11 контейнера .2 расположены ниже его днища.

2 з.п.ф-лы, 2 ил.

20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1604451 е

Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин, а более конкретно к устройствам для получения тонкодисперсных промывочных сус5 пензий.

Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности устройства путем отвода подаваемого раствора при, забивке контейнера трудноизмельченными частицами.

На фиг.1 показано устройство в рабочем положении, продольный разрез; на фиг.2 - то же, при прекращении диспергирования. 15

Диспергатор состоит из полого г корпуса 1, коаксиально размещенных в его внутренней полости контейнера 2, и устройства 3 для ввода обрабатывае"

Мой Cp BpbI o 20

Внутренняя стенка корпуса 1 и наружная стенка контейнера 2 образуют полость 4, в которой размещен фиксатор 5, .соединяющий корпус с контейне ром. Во внутренюю полость 4 контей- 25 нера 2 помещены мелющие тела 6, а крьппка 7 контейнера 2 и его днище 8 выполнены с отверстиями для протекания обрабатываемой среды — бурового раствора. 30

Диспергатор снабжен механизмом 9 фиксации контейнера в крайнем верхнем, положении, В корпусе.1, контейнере 2 и устройстве 3 ввода обраба " (! тываемай среды выполнены отводные ка-, налы, соответственно, 10™12, сообщающиеся между собой при достижении .контейнером верхнего крайнего положения. При этом отводные каналы 11 контейнера 2 расположены ниже его 40 днища 8.

Механизм 9 выполнен в виде размещенной в полости 13 между устройством 3 и контейнером 2 подпружиненной втулки 14, апирающей в кольцевой вы" 45 точке 15 корпуса шарики 16, установленные в отверстиях 17 контейнера, выполненных под его отводными; каналами.11. В выточке 15 размещен указатель прекращения процесса дисперги 50 рования, состоящий из корпуса 18, штока 19 и пружины 20 сжатия.

Диспергатор работает следующим об" разом.

Буровой раствор подается поршневым насосом через устройство 3 ввода обрабатываемой среды. Раствор проходит через огверстия в днище 8, через слой тел 6, при этом раздробляется на множество потоков, которые последовательно проходят через щели различных диаметров и полостей, образованных телами б. В результате этого поток интенсивно турбулизуется и создаются условия для развития кавитационных явлений, что является основным диспергирующим фактором. Так как буровые насосы являются насосами поршневого типа, величины нагнетания дав" ления в их напорных линиях колеблются, в результате этого при прокачивании бурового раствора, контейнер

2, связанный с корпусом 1 пружинным фиксатором 5, начинает совершать возвратно-поступательное движение вместе с телами 6 с частотой, равной частоте пульсации нагнетания давления. Тела 6 получают импульсы движения против сил тяжести, скорость их прямого и обратного хода различна, что вызывает их хаотическое, неравномерное относительно друг друга перемещение. Затем поток раствора через отверстия вкрьппке 7 покидает диспергатор .

При длительной эксплуатации диспергатора контейнер 2 с телами 6 заполняется трудно измельчаемыми телами, при этом поток бурового раствора через контейнер 2 в скважину прекра щается. Давление жидкости внутри контейнера 2 возрастает, при этом контейнер 2 перемещается вверх, сжимая пружинный фиксатор 5. Шарики 16 размещенные в радиальных отверстиях контейнера, также перемешаются вместе с контейнером до совмещения их с кольцевой выточкой 15, Стопорная втулка 14 при этом отжимается вверх, а при попадании шариков 16 в кольцевую выточ ку 15 посредством пружины 20 сжатия запирает шарики 16 в кольцевой выточ". ке 15 . Контейнер 2 жестко фиксируется относительно корпуса 1. Отводные каналы 12 устройства 3 ввода обработанной среды сообщаются с отводными каналами 11 контейнера 2. Буровой раствор из устройства для ввода обрабатываемой среды поступает через отводные каналы 11 и 12, через кольцевую полость 4 и отводные каналы 10 корпуса 1, минуя контейнер 2 с тела-. ми 6 в скважину. Шарики 16 попадая в кольцевую выточку 15, перемещают подпружиненный шток 19 указателя .. прекращения процесса диспергировайия.

По выдвинутому положению штока 19 виФормула изобретения

Фиг.2

Составитель Н.Федорова

Редактор Н,Гунько Техред Л.Олийнык Корректор Л,бескид

Заказ 3415 Тираж 508 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по иэобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-.издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

5 160445 зуально определяют режим работы диспергатора.

Преимуп\ествами изобретения являются повышенная эксплуатационная на.5 дежность работы диспергатора, отсутствие необходимости сооружения обводной системы для перепуска бурового раствора при засорении и остановки работы диспергатора. !О

1. Диспергатор, содержащий корпус, соединенный посредством пружинного фиксатора с расположенным в нем кон» тейнером, имеющим отверстия в крышке и днище, заполненным мелющими телами, устройство ввода обрабатываемой среды, отличающийся тем, 20 что, с целью повышения его эксплуа- тационной надежности путем отвода подаваемого раствора при забивке кон- . тейнера трудноизмельчаемыми частицами, он снабжен механизмом фиксации 25

1 6 контейнера в крайнем верхнем положении, а в корпусе, контейнере и устройстве ввода обрабатываемой среды выполнены отводные каналы, сообщающиеся между собой при достижении контейнером верхнего крайнего положения, при этом отводные каналы контейнера расположены ниже его днища.

2. Диспергатор по п.1, о т л ич а ю шийся тем, что механизм фиксации выполнен в виде размещенной межцу устройством ввода обрабатываемой среды и контейнером подпружиненной стопорной втулки, запирающей в кольцевой выточке корпуса шарики, установленные в отверстиях контейнера, выполненных .. од его отводными кана лами.

3. Диспергатор по mr.1 и 2, о тл и ч а ю шийся тем, что он снабжен укаэателемпрекращения rpouec са диспергирования, размещенным в кольцевой выточке корпуса.