Способ изготовления развертки витка геликоида

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении из листового материала поверхностей геликоидов. Цель изобретения - повышение качества за счет обеспечения геометрической точности с учетом толщины кольцевой заготовки. Способ включает получение точением кольца с определенными наружным и внутренним диаметрами, а также последующую разрезку кольца, осуществляемую, начиная с наружной поверхности, под углом γ к радиусу, определенному из соотношения γ=φ/90<SP POS="POST">.</SP>ARCTGS/φD, где S и D - шаг и внутренний диаметр геликоида, φ - угол, дополнительный к углу наклона образующей поверхности, геликоида к нормали. Для получения витка геликоида с правой винтовой поверхностью угол γ откладывают по ходу часовой стрелки, для витка с левой винтовой поверхностью - против хода часовой стрелки. Способ обеспечивает возможность получения разверток поверхностей прямых и косых геликоидов без изготовления пробных винтов. 2 з.п.ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

«»SU«»

24 A l

О1)5 В 21 П5 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ п,=.в, +8 tgq, d =2d,0

0 tgq, (2) (4) 2г + (D — d), D ( где

Sadтолщина кольца; шаг и внутренний диаметр геликоида; угол, дополнительный к углу наклона образующей поверхности геликоида к нормали 0С

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

rlPH ГННТ CCCP (21) 4456263/25-27 (22) 06.07.88 (46) 15.11 90. Бюл. Ф 42 (75) О.Д.Гергет (53) 621 981.1(088.8) (56) Высоцкая И.Н. и др, Технические развертки изделий из листового материала. Л.: Машиностроение, 1968, 125 — 130.

I (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАЗВЕРТКИ

ВИТКА ГЕЛИКОИДА (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении из листового материала поверхностей геликоидов. Цель изобретеьия — повышение качества за счет обеспечения геометрической точности с учетом толщины кольцевой заготовки, Способ включаИзобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении из листового материала поверхности геликоидов.

Цель изобретения — повышение качества за счет обеспечения геометрической точности с учетом толщины кольцевой заготовки.

На чертеже представлена схема приспособления для выполнения способа.

Способ включает получение кольца с наружным DD и внутренним <:10, диаметрами, определяемыми из соотношенийе

2 ет получение точением кольца с определенными наружным и внутренним диаметрами, а также последующую разрезку кольца, осуществляемую, начиная с наружной поверхности, под углом к радиусу, определенному из соотношения (= g /90 < arctg S/(и1, где S u

d — шаг и внутренний диаметр геликоида; (- угол, дополнительный к углу наклона образующей поверхности геликоида к нормали. Для получения витка геликоида с правой винтовой поверхностью угол 1 откладывают по ходу часовой стрелки, для витка с левой винтовой поверхностью — против хода часовой стрелки. Способ обеспечивает с возможность получения разверток поверхностей прямых и косых геликоидов без изготовления пробных винтов.

2 з.п. ф-лы, 1 ил. (Dd) S (dg (,,)

Бй +(ФВ) S +(Ы) ь t, а

1606224

D — наружный диаметр геликоида.

Выполняют на внутренней и внешней поверхностях кольца конические фаски с одинаковым наклоном образующих под углам к торцам, после чего осуществляют разрезку кольца, начиная с наружной поверхности, под углом / к радиусу кольца, определяемым из соот- 10 ношения

20 д 68 ,1, - 21, -gd, — (- -д)

Ч (= —" arctg

90 Я d (5)

Для, получения развертки витка геликоида с правой винтовой поверхностью при разрезке кольца угол (отсчитывают по ходу часовой стрелки, а для получения развертки с левой винтбвой поверхностью — против хода часовой стрелки.

Способ осуществляют следующим образом.

В патрон токарного станка устанавливают круглую оправку, имеющую в осевом сечении Т-образную форму, к которой с помощью центра задней бабки прижимают заготовку развертки. Последнюю вначале обрезают по внешней окружности диаметром D, определяемым из соотношения (1), затем снимают фаску с левой кромки наружной грани под углом 1 к нормали заготовки до правой ее стороны, далее обрезают по внутренней окружности диаметром Й0, определяемым из соотношения (2), одновременно снимая фаску с правой кромки внутренней грани под углом Ц к нормали заготовки до левой лицевой ее стороны. Все зти операции выполняют с одной установки заготовки. После 40 обрезки и обработки заготовки по внутренней грани ее разрезают по прямой под углом (к радиальной линии, опре" деляемым из соотношения (5), причем для левой винтовой поверхности угол откладывают на лицевой стороне развертки от радиальной линии в направлении против хода часовой стрелки, а для правой винтовой поверхности — по ходу часовой стрелки.

В единичном (наиболее часто встречающемся в практике) случае изготовления разверток витков прямых геликоидов, т.е. при К = 90, соотношения (1), (2) и (3) упрощаются .

55 так как = 90 - = О.

Следовательно, при изготовлении разверток прямых геликоидов никаких фасок снимать не приходится и обработанную развертку разрезают по радиальной линии (g= О) независимо от направления движения винтовой поверхности. Отсутствие фасок позволяет обрабатывать одновременно целый пакет заготовок, а при достаточной толщине листового материала — крепить заготовку развертки обычным способом, т. е. непосредственно в кулачках патрона токарного станка без использ ов ания специальной опр авки и центра задней бабки.

Пример 1. Развертки витков косого геликоида с левой винтовой поверхностью и со следующими параметрами: D = 250 мм; d= 60 мм; S=200 мм и g,= 75, готовят из листовой стали толщиной 1 = 8 мм.

По общей методике предварительно определяют расчетные значения наружного и внутреннего диаметров развертки: D, = 296,7 мм; и < =100,6 мм9 а угол g = 90 — 75 = 150, По указанным зависимостям определяют основные параметры обработки разверток:

D, = 296,7 + 8 tg 15 = 298,8 мм;

2- 8 ° 200 и

d 2 100 6 100 6 (- — -- — )

Э

3,14. 60 — 8 tg 15 = 98,8 мм;

15 200 о

arctg — — --- = 7,8

90 3,14 60

На лист исходного материала наносят окружности заготовок диаметром, несколько большим (на 3 — 5 мм) наружного диаметра разверток 9< и на" мечают их центры. Заготовки обрезают на гильотинных ножницах по касательным к их окружностям.

Перед расточкой заготовок в патрон токарного станка устанавливают круглую оправку, имеющую в осевом сечении Т-образную форму, к которой каждую заготовку прижимают с помощью центра задней бабки токарного станка .

Развертку обрезают по внешней окружности диаметром D 298,8 мм, снимают фаску с левой кромки наружной грани под углом (= 15 к норма-, ли развертки до правой ее стороны, d = 2<370,6—

5 16062 затем обрезают развертку по внутренней окружности диаметром d = 98,8 мм,: одновременно снимая фаску с правой кромки внутренней грани под углом о 5 (= 15 к нормали развертки до левой лицевой ее стороны. Все операции по обрезке и обработке развертки выполняют с одной установки ее заготовки в токарном станке. После обрезки развертки на ее лицевой стороне, имеющей внешнюю фаску, намечают произвольно радиальную линию, от угла пересечения которой с внутренней окружностью проводят другую линию под уг f5

О лом 1" =. 7,8 . В данном случае угол / откладывают от радиальной линии в направлении против хода часовой стрелки, так как развертки предназначаются для косого геликоида с левой вин- 20 товой поверхностью. По линии, расположенной под углом / к радиальной линии, развертку рассекают.

Пример 2. Развертки витков

0 прямого геликоида (oC = 90 ) со сле- 25 дующими параметрами: D = 400 мм; d

100 мм и S = 400 мм, готовят из листовой стали толщиной и = 5 мм.

Согласно расчетам Dt = 488,3 мм;

d < = 188,3 мм; Ч = 90-90 = О.

По указанным зависимостям для прямого геликоида определяют:

0 = П =488,3 мм

2 /5 ° 400 1

d = 2 188 3 — 188 3

О (3, 14 1001 35

188,5 мм

Заготовки, выполненнь|е в соответствии с методом, описанным в примере 1, пакетами по 5-10 шт. прижимают центром задней бабки к оправке, установ- 40 ленной в патроне токарного станка.

Вначале производят общую обрезку всеI"o пакета заготовок по внешней окружности развертки диаметром Da, затем не меняя установки пакета, развертки обрезают поштучно по внутренней их окружности диаметром d . При зтом по мере обрезки каждой очередной развертки резец отводят назад, готовую развертку продвигают на пиноль зад- 50 ней бабки, после чего резец снова подводят к очередной развертке и об" резку продолжают. После обрезки последней в пакете развертки все развертки снимают и поштучно рассекают 55 по радиальной линии (/ = О). Обработку всего пакета заготовок проводят с одной установки, причем наружную грань разверток обрабатывают одновре24 б менно за один проход резца, что обеспечив ает одинаковую точность раз меров их наружных диаметров.

Пример 3. Развертки витков прямого геликоида (К = 90 ) со следующими параметрами: D — " 500 мм; d = — 170 мм и S = 750 мм, готовят из листовой стали толщиной и = 20 мм.

Согласно расчетам Р1 = 700,6 мм;

d 1 = 370,6 мм; (= 90 — 90 = О.

По указанным зависимостям для прямого геликоида определяют

D = D = 700 6 мм — 371,6 мм, = о.

На лист исходного материала для каждой заготовки наносят по две концентрические окружности, одна из которых (наружная) несколько больше (на 3-5 мм) Пп, другая внутренняя несколько меньше Йп. Кольцо каждой заготовки вырезают с помощью бензореза, по возможности не нарушая при этом линий нанесенных окружностей.

Каждую заготовку устанавливают в патрон с внутренними кулачками и обрезают по внешней окружности диаметром D

Обработав таким образом последнюю заготовку, заменяют кулачки внутреннего захвата в патроне на кулачки внешнего захвата разверток H обрезают их IIo внутренней окружности диаметром do, В следующей операции развертки рассекают по радиальной линии, так как (= О.

Предлагаемый способ изготовления разверток витков геликоидов из листового материала обеспечивает по сравнению с известным следующие преимущества: повьппает точность изготовления геликоидов благодаря изготовлению разверток с учетом толщины листового материала, угла наклона образующей прямой и параметров внутренней винтовой направляющей линии, по которой винтовая поверхность контактирует с поверхностью вала; исключает необходимость проверки разверток изготовления пробного винта.

1606224

Формула изобретения венно диаметрами Do и d, определяемыми из соотношений

В - П, +3 tSV; — S tg(g

d0 = 261где D = 26 < + (D-d) — толщина кольца;

Составитель А.Гузь

Редактор М.Петрова Техред Л.Сердюкова Корректор О.Кравцова

Заказ 3513 Тираж 602 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

1. Способ изготовления развертки витка геликоида, включающий получение точением кольца и последующую разрезку кольца, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качества изделий за счет обеспечения геометрической точности с учетом 10 толщины кольцевой заготовки, после получения кольца на внутренней и внешней его поверхностях выполняют конические фаски с одинаковым наклоном образующих к торцам под углом q, 15 дополнительным к углу наклона образующей поверхности геликоида к нормали,, а разрезку осуществляют, начиная с наружной поверхности, под углом к радиусу кольца, определяе- 20 мым из соотношения — arctg S/èd

pv

90 где S u d — шаг и внутреннии диаметр .25 геликоида соответственно, при этом наружную и внутреннюю поверхности кольца выполняют соответстD — наружный диаметр геликоида.

2. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что, с. целью получения развертки витка геликоида с правой винтовой поверхностью, при разрезке кольца угол относительно радиуса кольца отсчитывают по ходу часовой стрелки.

3. Способ по п.1, о т л и ч а ющ.и и с я тем, что, с целью получения развертки витка геликоида с левой винтовой поверхностью., при разрезке кольца угол относительно радиуса кольца отсчитывают против хода часовой стрелки.