Способ непрерывной доводки сферических торцов конических роликов
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в подшипниковой промышленности при доводке деталей типа роликов, имеющих сферические торцы. Цель изобретения - повышение качества и точности обработки. Для этого обработку ведут абразивным инструментом 6, подпружиненным в радиальном направлении и выполненным в виде сегмента с вогнутой сферической поверхностью, равной радиусу сферы обрабатываемого ролика 9. Ролики размещают в сепараторе 4 между дисками 2 и 3, которые вращают в противоположных направлениях. Ось кольцевого сегмента совпадает с осью дисков. В процессе обработки роликам сообщают вращение своих осей и круговую подачу вокруг оси, перпендикулярной оси роликов. Для улучшения условий обработки в средней части инструмента выполнена выточка, а высота инструмента равна или меньше диаметра обрабатываемого торца ролика, в результате чего при обработке образуется контакт абразивного инструмента с обрабатываемым роликом по сфере. 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 В 24 В 11 00
ОГ1ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н A ВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 43?9347/25-08 (22) 04.01.88 (46) 30.10.90. Бюл. № 40 (71) Научно-производственное объединение подшипниковой промышленности (72) Г. С. Лазуткин, А. А. Мурашев, и В. М. Кирюхин (53) 62!.923.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 514681, кл. В 24 В 11/00, 1973. (54) СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ ДОВОДКИ СФЕРИЧЕСКИХ ТОРЦОВ КОНИЧЕСКИХ РОЛИКОВ (57) Изобретение относится к ма щи ностроению и может быть использовано в подшипниковой промышленности при доводке деталей типа роликов, имеющих сферические торцы. Цель изобретения — повышение качества и точности обработки. Для этого об„„SU„„1602699 А 1 работку ведут абразивным инструментом 6, подпружиненным в радиальном направлении и выполненным в виде сегмента с вогнутой сферической поверхностью, равной радиусу сферы обрабатываемого ролика 9. Ролики размещают в сепараторе 4 между дисками 2 и 3, которые вращают в противоположных направлениях. Ось кольцевого сегмента совпадает с осью дисков. В процессе обработки роликам сообщают вращение вокруг своих осей и круговую подачу вокруг оси перпендикулярной оси роликов. Для улучшения условий обработки в средней части инструмента выполнена выточка, а высота инструмента равна нли меньше диаметра обрабатываемого торца ролика, в результате чего при обработке образуется контакт абразивного инструмента с обрабатываемым роликом по сфере. 2 ил.
1602699
Формула изобретения
Составитель А. Козлова
Редактор Т. Парфенова Текред А. Кравчук Корректор Э. Л он ча кова
Заказ 3352 Тираж 603 Подписное
ВНИИГ!И Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская . наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, !О!
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в подшипниковой промышленности при доводке деталей, типа роликов, имеющих сферические торцы.
Целью изобретения является повышение качества и точности обработки сферических торцов конических роликов.
На фиг. 1 представлена схема реализации предлагаемого способа; на фиг. 2— то же, вкд сверху.
На основании 1 смонтированы привод изделия, состоящий из вращающихся в противоположных направлениях ведущих дисков 2 и 3 и установленного между ними сепаратора 4, и инструментальный узел 5 с абразивным инструментом 6, подпружиненHblM пружиной 7 и выполненным в виде кольцевого сегмента с кольцевой центральной выточкой 8 и с радиусом К, равным радиусу обрабатываемой сферической поверхности рол и ка 9.
Высоту кольцевого сегмента Н выбирают равной или меньшей диаметра обрабатываемого торца ролика 9, при этом инструмент устанавливают по высоте из условия расположения выточки 8 симметрично относительно оси ролика 9. Ось кольцевого сегмента совпадает с осью вращения дисков 2 и 3.
Способ осуществляют следующим образом.
Обрабатываемые ролики 9 подаются между ведущими дисками 2 и 3, вращающимися в разные стороны, и сепаратором 4 направляются в зону обработки. В результате этого обеспечивается вращение обрабатываемых роликов вокруг своих осей и их перемещение по радиусу R относительно подпружиненного абразивного инструмента 6, при этом абразивный инструмент контактирует с роликами по сфере, равной радиусу обрабатываемого ролика.
Способ непрерывной доводки сферических торцов конических роликов, которым сообщают вращение вокруг своей оси и круго15 вую подачу вокруг оси, перпендикулярной оси вращения роликов, относительно инструмента с внутренней сферической поверхностью, радиус которой равен радиусу обрабатываемой поверхности, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и точности обработки, берут инструмент в виде кольцевого сегмента с осью, совпадающей с осью круговой подачи, и с кольцевой центральной выточкой на рабочей сферической поверхности, который упруго поджимают в радиальном направлении, при этом высоту кольцевого сегмента выбирают равной или меньшей диаметра обрабатываемого торца ролика, а инструмент устанавливают по высоте из условия расположения выточки симметрично относительно оси вра1цения ро30 лика.

