Способ обработки шариков из оптических материалов

 

Изобретение относится к образивной обработке и может быть использовано при изготовлении шариков диаметром менее 1 мм из оптических материалов. Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обеспечения обработки шариков диаметром менее 1 мм. Шарики размещают в индивидуальных гнездах между ведущим 1 и прижимным 2 дисками, которым сообщают относительные перемещения. Ведущий диск выполняют с гнездами прямоугольного сечения, ширину которых выбирают из условия, B =/2-4/ D<SB POS="POST">ш</SB>, где D<SB POS="POST">ш</SB> - диаметр обрабатываемого шарика. Операции шлифования и полирования осуществляют на инструменте одинаковой конструкции, но разного материала. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) ill) 2794 А 1 (51)5 В 24 В 11/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 г

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И (ЛНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ ССОР (21) 4436255/40-08 (22) 30.03,88 (46) 23.06.90. Бюл. 23 (72) Н.Н.Николаев, С.П.Оробинский и Т.M.Àêðàìîâñêàÿ (53) 621.923 ° 5(088.8) (56) Технология оптических деталей./Под ред. М.H,Ñåìèáðàòîâà, — M.:

Машиностроение, 1978, с, 36 1-364. (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ШАРИКОВ ИЗ

ОПТИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано при изготовлении шариков диаметром менее 1 мм из оптических материалов. Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обеспечения обработки шариков диаметром менее 1 мм. Шарики размещают в индивидуальных гнездах между ведущим 1 и прижимным 2 дисками, которым сообщают относительные перемещения. Ведущий диск выполняют с гнездами прямоугольного сечения, ширину которых выбирают из условия, Ь = (2-4)Г„, где D w — диаметр обрабатываемого шарика. Операции шлифования и полирования осуществляют нп инструменте одинаковой конструкции, но разного материала. 2 ил.

1572794

55

Изобретение относится к шлифованию и полированию шариков, в частности к обработке шариков диаметром менее 1 мм из оптических материалов, которые могут быть использованы в волоконно-оптических устройствах в качестве фокусирующих и коллимирующих элементов.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет . обеспечения обработки шариков диаметром менее 1 мм.

На фиг, 1 изображена схема обработки шариков; на фиг. 2 — ведущий ,циск с гнездами, план.

Обр" áoòêó шариков производят на станке, который обеспечивает вращение нижнего ведущего диска 1 и колебательное движение верхнего прижимйого диска 2, Процесс обработки шариков предусматривает шлифование и полирование. ,Пля выполнения операции шлифования берут латунный ведущий диск по одному шарику. Глубина гнезда выполняется такой, чтобы шарик выступал наружу на 1/3 диаметра ° Ширину гнезда выполняют равной (2-3)D . В случае, если ширина гнезда меньше 20 шарик начинает совершать строго направленное движение по кольцу, ограНиченное боковыми сторонами гнезд, отсутствует возможность вращения его и трех направлениях, что влечет за собой искажение формы поверхности, г.е. эллиптичность шарика. Ширина гнезда более 3Dù не вызывает искажения формы поверхности, но значительНо увеличивает скорость обработки шариков, так, например, за 20 мин

Шлифования шариков абразивной суспензией М20 в гнездах шириной 4D при ! скорости вращения ведущего диска

30 об/мин и нагрузке на прижимной диск 3 кг диаметр шариков уменьшается на 0,2 мм. При ширине гнезда, равной 5D тех же режимах обработки и размерах ведущего и прижимного дисков диаметр шариков уменьшается на

С,3 мм. Вследствие этого значительно увеличивается припуск на обработку, a значит, и расход-материала, кроме того, возникает опасность провала размера. Таким образом, наиболее оптимальной и удобной в эксплуатации при обработке шариков диаметром менее 1 мм является ширина гнезда Ь = (2-3)Dt„, тек как в это» случае при

S !

О

2О

40 тех же режимах и времени обработки диаметр шариков уменьшается на 0,0150,05 мм. Причем скорость вращения ведущего диска и величина нагрузки на прижимной диск не являются максимальными, с их увеличением интенсивность процесса обработки также увеличивается.

Операция шлифования шариков осуществляется в три перехода с применением абразивной суспензии М20, М10, МЗ и постоянным контролем размера обрабатываемых шариков и качества их поверхности, Для выполнения первого перехода шарики помещают в гнезда ведущего диска, на поверхность которого кисточкой наносят абразивную суспензию М20, сверху устанавливают прижимной диск, на который также наносится абразивная суспензия.

Ведущему и прижимному дискам прида-ют вращательное и колебательное движения соответственно: После первого перехода шарики сортируют по диаметру через каждые 10 мкм„ Далее следует второй переход операции шлифования, который выполняется аналогично первому, но с применением абразивной суспензии М10. После второго перехода шарики сортируют по диаметру через каждые 5 мкм, Третий переход осуществляют аналогично первым двум с. применением абразивной суспензии МЗ и сортировкой шариков по диаметру через 5 мкм„

Процесс полирования выполняют на том же оборудовании, что и шлифование, шарики помещают в гнезда ведущего диска из эбонита, верхним звеном является эбонитовый прижимной диск. Полирование производят с помощью полирующей суспензии, состоящей из равных частей оптического полирита и воды, которую наносят кисточкой на поверхности ведущего и прижимного дисков, Заданный диаметр шариков достигается определенным временем их обработки.Например,за 1 ч полирования шариков их диаметр уменьшается в среднем на 5 мкм, Формула из обретения

Способ обработки шариков из оптических материалов, при котором их размещают в индивидуальных гнездах между ведущим и при»имным дисками и

5 1572794 6 сообщают последним относительные пе- менее 1 мм, ведущий диск берут с . ремещения, отличающийся гнездами прямоугольного сечения„ шитем, что, с целью расширения техно- рину которых выбирают из условия логических возможностей за счет обес- b (2-3)0 где D - диаметр обраS ш ° ш печения обработки шариков диаметром батываемого шарика.

Фиг. 2

Составитель А.Козлова

Редактор О.Головач Техред И.Ходанич Корректор С.Шекмар

Заказ 1610 Тираж 604 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101