Способ получения пористых резиновых изделий
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 04.XI.1955 (№ 464643/23-4) Кл. 39Ь, 9 с присоединением заявки №
Государственкый комитет ло делам изобретений и открытий СССР
МПК С 08d
УДК 678 028 294 019 247 (088.8) Приоритет
Опубликовано 11.1II.1965. Бюллетень № 6
Дата опубликования описания 24ХП.19б5
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТЫХ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ
Под гисная группа ¹ 159
Известен способ получения пористых резиновых изделий из резиновых смесей, содержащих в качестве органических порообразователей азоизобутиронитрил, азогексагидробензонитрил, диэтиловый эфир азодикарбоновой кислоты, амид азодикарбоновой кислоты.
Предлагается указанные порообразователи вводить в резиновую смесь, не содер>кащую серу и ускорители, чтобы тем самым ускорить процесс вулканизации и сочетать его во времени с процессом порообразования.
Для осуществления непрерывности процесса и получения изделий неограниченной длины предлагается заготоьки резиновой смеси пропускать в один или несколько потоков через ванну с глицерином или другим высококипящим жидким и инертным к резине теплоносителем, нагретым до 130 — 1бО"С. Довулканизацию изделий, выходящих из ванны, рекомечдуется вести в воздушной вулканизационной камере. Это позволяет уменьшить длину обогревательной ванны.
В целом предлагаемый способ представляется сл едующи м о бр аз ом.
Резиновые смеси, содер>кащие порообразователи, каландруют или шприцуют обычными способами и непосредственно с каландра или шприц-машины пропускают через ванну с глицерином, нагретую до 130 — 1бО С. В процессе прохо>кдения через ванну резиновых заготовок происходит разложение порообразователя, образование пористой структуры и одновременная вулканизация изделия. Для уменьшения расхода глицерина при выходе изделий из ванны могут быть установлены фильеры или от>кимные приспособления, снимающие глицерин с поверхности изделий и возвращающие его в ванну.
В зависимости от ширины ванны и попереч10 ных размеров изделий через нее можно пропускать одновременно несколько заготовок. Длина ванны обусловливается скоростью выхода заготовок со шприц-машины или с каlандра и временем, потребным для порообразования
15 и вулканпзации (3 — 5 >иин). Довулканизацшо изделий ведут в воздушной камере.
Для удаления остатков глицерина с поверхности резины изделия пропускают через небольшую водяную ванну, после чего закаты20 вают в рулоны.
Изготовленные по предложенному способу пластины и различные профильные изделия имеют очень мелкую равномерную пористую структуру, обладают хорошей эластичностью
25 и удовлетворительной поверхностью. Удельный вес изделий 0,15 и выше, в зависимости от рецептуры и дозировки порообразователя.
При использовании порошкообразных порообразователей с целью улучшения условий
30 работы с ними из них предварительно гото169245
Предмет изобретения
Редактор М. И. Бородина Техред 1О, В. Баранов Корректор О. Б. Тюрина
Заказ 1594/8 Тираж 900 Формат бум 60)(90 /8 Объем 0,13 изд. л. Цена 5 коп.
ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, д. 2 вится паста на мягчителях, применяемых в .резиновых смесях.
1. Способ получения пористых резиновых изделий из резиновых смесей, содержащих в качестве органических порообразователей азоизобутиронитрил, азогексагидробензонитрил, диэтилояый эфир азодикарбоновой кислоты, амид азодикарбоновой .кислоты, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса вулканизации и сочетания его во времени с процессом порообразования, указанные порообразователи вводят в резиновую смесь, не содержащую серу и ускорители, а для осуществления непрерывности процесса и получения изделий неограниченной длины, заготовки ре5 зиновой смеси пропускают в один или несколько потоков через ванину с глицерином или другим жидким высококипящим и инертным к резине теплоносителем, нагретым до
130 †1 С.
10 2. Способ,по п. 1, отличающийся тем, что, с целью уменьшения длины обогревательной ванны, довулканизацию изделий, выходящих из ванны, ведут в воздушной вулканизационной камере.
