Способ получения лаковых смол
168ООЗ
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Кл. 39b, 22 о
22h 1о
Заявлено 21.XII.1962 (№ 809476/23-4) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 05.II.1965. Бюллетень № 3
Дата опубликования описания 19.II.1965
МПК С 08g
С 091
Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР
УДК
Авторы изобретения
Л. Д. Шаповалов, А. Д. Матросов и Г. H. Веденов
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛАКОВЫХ СМОЛ гидроксильным числом 5 — 6% и температурой размягчения по кольцу и шару 65 — 85 С растворяют в смеси трикрезола с сольвентом (1: 1), добавляют 1,5 — 30% эфира титановой
5 кислоты.
Смолу используют для эмалирования медных проводов круглого и прямоугольного сечения. Покрытия хорошо наносятся, обладают высокой адгезией, термостойкостью и хорошей
10 стойкостью к толуолу.
1. Способ получения лаковых смол на осноlS ве отходов полиэтилентерефталата путем их алкоголиза глицерином при нагревании, отличаюигийся тем, что, с целью повышения качества смол и упрощения технологического процесса, полученные продукты — олигомеры кон20 денсируют при нагревании с двухосновными кислотами.
2, Способ по п. 1, от гичающийся тем, что процесс алкоголиза проводят при 240 С и процесс поликонденсацпи — при 200 — 220 С.
Подписная группа № 159
Известен способ получения лаковых смол на основе отходов полиэтилентерефталата путем их алкоголиза глицерином при высокой температуре в присутствии катализатора.
Для упрощения технологического процесса и повышения качества смол предлагается полученные олигомеры конденсировать с двухосновными кислотами при нагревании. Процесс алкоголиза проводят при 240 С и процесс поликонденсации — при 200 — 220 С, Пример. В реактор, снабженный мешалкой с затвором, термометром и обратным холодильником, загружают глицерин и полиэтилентерефталат (отходы) в молярном соотношении 0,5: 0,7 (в случае полиэтилентерефталата расчет производится по повторяющемуся звену, молекулярный вес 192), поднимают температуру до 240 С, выдерживают до постоянной температуры размягчения по кольцу и шару (около 40 мин) и загружают 0,5 моль адипиновой кислоты (себециновой, изофталевой). Поликонденсацию олигомеров проводят при 200 — 220 С в течение 3 — 4 час. Полученную смолу с кислотным числом 5 — 10мг КОН(г, Предмет изобретения
