Способ получения полимерной композиции
l6 8002
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 25Х.1964 (№ 901964/23-5) с присоединением заявки №вЂ”
Приоритет—
Опубликовано 05.11.1965. Бюллетень № 3
Дата опубликования описания 4.111.1965
Кл. 39Ь, 22О1
Государственный комитет по делал изобретений и открытий СССР
МПК С 08g
УДК 678.6.375 (088.8) Авторы изобретения
В. М. Козин, Е. И. Бобраков и О. В. Коханская
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНОЙ КОМПОЗИЦИИ
Пластобетон на основе
НапмcYîtlàèïå показатслс» композиции
ФЛК маиомсра
ФА
Временное сопротивление образцов через месяц после изготовления и хранения на воздухе (кг слга):
28,0
32,0 сжатию растяжению
Подггисная групгга ¹ 159
Известны способы получения полимерной композиции на основе связующего — фурфуролацетонового мономера, наполнителя (песка, гравия и др.), отвердителя (бензосульфокислоты и др.) для изготовления пластобетона. Пластобетон обладает слабой адгезией к металлам, цементным бетонам и недостаточной водостойкостью.
Для повышения водостойкости пластобетона, стойкости к разбавленным растворам кислот и щелочей, в полимерную композицию, состоящую из фурфуролацетонового мономера, минеральных наполнителей, отвердителей, например паратолуолсульфокислоты, парахлорбензолсульфокислоты, паратолуолсульфохлорида, вводят фурфурольный раствор кумаронинденовой смолы.
Пример 1. 100 вес. ч. кумаронинденовой смолы растворяют в 200 вес. ч. технического фурфурола при комнатной температуре или небольшом нагреве. Получают фурфурольный раствор кумаронинденовой смолы раствор А.
Пример 2. K 100 вес. ч. фурфуролацетонового мономера добавляют при перемешивании и комнатной температуре 50 вес. ч. раствора А. Получают композицию ФАК. На основе ФАК путем смешивания его с минеральными наполнителями и отвердителями 30 готовится пластобетон.
После перемешивания масса загружается в формы, уплотняется и оставляется для полимеризации.
Полимеризацию проводят прп 10 — 35 С в течение 3 — 8 час. Затем деталь вынимается нз формы и оставляется для окончательного твердения в течение 3 — 7 суток. Детали Mo?Kно прогревать при 80 †100 (например, горячим воздухом) в течение 6 — 8 час, что достаточно для полного окончания процесса полимеризации.
После прогрева при 100сС в течение 4 час образцы показали следующие характеристики: временное сопротивление сжатию 500—
518 кг/слгг, временное сопротивление растяжению 25 — 35 кг/см-, удельная ударная вязкость 3,5 — 4,0 кг/сма, водонепроницаемы.
В таблице показаны сравнительные данные для аналогичных образцов, приготовленных на фурфуролацетоновом мономере и на композиции ФАК (фурфуролацетоновый мономер + фурфурольный раствор кумаронинденовой смолы):
168002
Предмет изобретения
Пластооетон иа основе
Наименование показателей маном ера фА комнозиции фАК
486,0
25,0
461,0
23,0 сжатию растяжению б) в воде
452,0
22,0
16,0 ново и смол ы. сжатию растяжению
Составитель А. Попова
Редактор П. Шлаин
2аказ 89/11 Тираж 525 Формат бум. 60Х90 /в Объем 01 изд. л. Цена 5 коп.
ЦНИИПИ Государствснного комитета по делам изобретений и открытий СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, 2
Временное сопротивление образцов после 6 месяцев пребывания в растворе (кг сма); а) в 5%-ной серной кислоте
Способ получения полимерной композиции
5 на основе связующего — фурфуролацетонового мономера, наполнителя и отвердителя, отличающийся тем, что, с целью повышения водостойкости и стойкости в разбавленных растворах кислот и щелочей, в связующее вводят фурфурольный раствор кумарониндеТехред Л. К. Ткаченко Корректор T. С. Дрожжина