Патент ссср 167554
О П И С А Н И Е I67554
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 08.!Х.1962 (№ 793853/23-4) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 18.!.1965. Бюллетень № 2
Дата опубликования описания 29.!.1965
Кл. 21b 1001
Государственный комитет по делам изобретеиий и открытий СССР
МПК Н 01m
УДК 621.35(088.8) Авторы изобретения Л. Я. Гордеева, Р. A. Дерябина, М. Д. Кочергинский, А. П. Ксенофонтов, Л Ф Пен кова М В Сакина и Р Е Соловьева
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦИНКАТНОГО ЭЛЕКТРОЛИТА - — — --.—
ДЛЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ЭЛЕМЕНТОВ
Подписная группа № 90
Известен способ получения цинкатного электролита для гальванических элементов путем растворения цинкового порошка в щелочи.
С целью интенсификации и упрощения способа предложено в щелочь вводить добавки металлического железа.
Способ заключается в растворении цинкового порошка в щелочи с использованием анодного растворения цинка в контакте с железными добавками или стальной аппаратурой. Интенсивное растворение цинка приводит к получению более концентрированных цинкатных растворов. Одновременно цементируются примеси железа из раствора цинком. Для получения цинкатпых растворов и одновременной очистки электролита можно использовать стальные сетки, наполненные металлическим цинком (отходы штамповки), которые опускают в стальные баки с растворами из технической щелочи.
Пример. Исходную щелочь с содержанием
КОН 605 г/л и Fe 65 мг/л перемешивают с цинковым порошком (200 г/л) в стальном сосуде в присутствии стальных стружек 100 г/л в течение 5 час. После 15-минутного отстаивания получают электролит с содержанием
54,8 г/л ZnO и 1,8 г/л Fe. При отстое в течение
20 час получают электролит с содержанием
120,8 г/л ZnO и 1,9 г/л Fe.
Предмет изобретения
Способ получения ципкатного электролита для гальванических элементов путем растворения цинкового порошка в щелочи, отличаягцийся тем, что, с целью интенсификации и упрощения способа, в щелочь вводят добавки металлического железа.
